Справка пользователя Windchill+ > Дополнительные возможности > Управление производственным процессом > Работа с технологическими процессами и типовыми техпроцессами > Автоматическое назначение деталей в существующий технологический процесс на основе производной логики
Автоматическое назначение деталей в существующий технологический процесс на основе производной логики
Чтобы в браузере технологического процесса автоматически назначать новые детали операциям на основе предыдущего назначения деталей из других связанных сборок, можно использовать действие Автоназначение сборки. Действие Автоназначение сборки доступно на панели инструментов окна выбора дерева.
* 
• После выбора действия Автоназначение сборки система связывает сборку, открытую в окне выбора дерева, с технологическим процессом, если сборка еще не связана.
• Автоматическое назначение с помощью действия Автоназначение сборки происходит, только когда для опции Разрешить назначение из нескольких сборок для технологического процесса задано значение Да. Значение по умолчанию для этой настройки: Нет.
Пример бизнес-использования
Технологический процесс может содержать несколько операций. С технологическим процессом могут быть связаны несколько сборок. Некоторые компоненты из этих сборок уже могут быть назначены операциям того же технологического процесса. Рассмотрим сценарий, когда детали в грузовике распределяются по операциям в технологическом процессе. Грузовик может иметь несколько исполнений. Большинство деталей являются общими во всех исполнениях. Можно автоматически назначить детали, которые являются общими для исполнений, открыв каждое исполнение в окне выбора дерева и щелкнув Автоназначение сборки. Например, грузовик M имеет четыре исполнения: V1, V2, V3 и V4. 80 процентов деталей являются общими для M, V1, V2, V3 и V4. Общие детали из грузовика M уже назначены операциям в технологическом процессе. Можно открыть отдельные сборки V1, V2, V3 и V4 в окне выбора дерева и щелкнуть действие Автоназначение сборки, чтобы завершить автоматическое назначение деталей. На основе логики система определяет операции, в которых были назначены соответствующие детали исполнений для грузовика M. Затем система назначает для V1, V2, V3 и V4 одинаковые детали для одних и тех же операций.
В следующих примерах использования предоставляется дополнительная информация о логике, используемой системой при автоматическом назначении деталей в операции.
Пример использования 1. Технологический процесс, созданный в режиме использования
Предположим, что на вкладке Структура браузера технологического процесса присутствует следующая структура:
• BOM 1 уже связана с Process Plan 1.
• Part 1 уже назначена для Operation 1.
• Part 2 уже назначена для Operation 2.
1. Откройте BOM 2 в окне выбора дерева браузера технологического процесса.
Part 1 - общая деталь для BOM 1 и BOM 2.
2. Щелкните Автоназначение сборки на панели инструментов окна выбора дерева.
После выбора команды Автоназначение сборки система свяжет сборку, открытую в окне выбора дерева, с технологическим процессом, если сборка еще не связана. В этом случае система связывает BOM 2 с Process Plan 1.
Затем система проверяет, назначена ли уже общая деталь BOM 1 и BOM 2 какой-либо операции в технологическом процессе. Если система обнаруживает такую операцию, она назначает деталь во вновь связанной сборке той же операции. В этом случае система обнаруживает, что Part 1 в BOM 1 уже назначена в Operation 1. Из-за этого система назначает Part 1 в BOM 2 той же операции, т. е. Operation 1.
Система не обнаружила Part 3, назначенную для любой предыдущей сборки в любой операции. Следовательно, она не назначает Part 3 в любой операции. Детали, которые не назначены действием Автоназначение сборки, должны назначаться вручную. В этом случае необходимо назначить вручную Part 3 в BOM 2.
* 
• Предположим, что Part 1 используется несколько раз в BOM 1 и BOM 2. В этом случае система сравнивает позиции использования Part 1 в BOM 1 и BOM 2, чтобы определить уникальную деталь. Если система обнаруживает использование с совпадающими позициями, она назначает операции это конкретное использование.
В этом случае позиция означает размещение отдельного экземпляра детали в 3D-представлении.
• Уже назначенные детали из новых сборок не назначаются системой.
Пример использования 2. Технологический процесс, созданный в режиме вхождения
Предположим, что на вкладке Структура браузера технологического процесса присутствует следующая структура:
• BOM 1 уже связана с Process Plan 1.
• Количество 7 для Part 1 указано в BOM 1.
• Количество 3 для Part 1 уже назначено для Operation 1.
• Количество 2 для Part 1 уже назначено для Operation 2.
1. Откройте BOM 2 в окне выбора дерева браузера технологического процесса.
Part 1 - общая деталь для BOM 1 и BOM 2.
2. Щелкните Автоназначение сборки на панели инструментов окна выбора дерева.
После выбора команды Автоназначение сборки система свяжет сборку, открытую в окне выбора дерева, с технологическим процессом, если сборка еще не связана. В этом случае система связывает BOM 2 с Process Plan 1.
Затем система проверяет, назначена ли уже общая деталь BOM 1 и BOM 2 какой-либо операции в технологическом процессе. Если система обнаруживает такую операцию, она назначает то же количество деталей для той же операции на основе значения соответствующей позиции. По этой причине система назначает количество 3 для Part 1 из BOM 2 в Operation 1 и количество 2 для Part 1 из BOM 2 в Operation 2.
Оставшееся неназначенное количество Part 1 в BOM 2 должно назначаться вручную.
* 
• Для технологических процессов, созданных в режиме вхождений, система для назначения сравнивает позиции отдельных вхождений.
• Предположим, что количество Part 1 в BOM 2 имеет значение 4. Это меньше общего количества, назначенного в Operation 1 и Operation 2. В этом случае при назначении система сравнивает позиции отдельных вхождений, т. е. позицию отдельного экземпляра детали в 3D-представлении.
Было ли это полезно?