Verlustereignisse für den aktuellen Produktionsblock eingeben
Während der Produktion kann es zu verlorener Produktionszeit kommen. Es kann ungeplante Situationen geben, wie Stromausfall, geplante Situationen, wie eine geplante Mittagspause oder eine Schulungssitzung oder andere erwartete Situationen mit Zeitverlust. Dies kann z.B. die Umrüstzeit zum Produzieren eines anderen Materials sein. Sie können auch feststellen, dass einige produzierte Materialien nicht den Qualitätsstandards entsprechen und Ausschuss sind. All diese Situationen werden im Produktions-Dashboard als Verlustereignisse protokolliert.
Verlustereignisse können für den aktuellen Produktionsblock im Fensterbereich Verlustereignis-Eintrag im Produktions-Dashboard protokolliert werden.
 | Verlustereignisse für abgeschlossene Produktionsblöcke werden während der Zeitverlustrechnung eingegeben. |
Verlustereignisse werden immer für den Schrittmacher des ausgewählten Arbeitszentrums protokolliert, können jedoch durch eine andere Arbeitseinheit entstehen, die dem Schrittmacher innerhalb des Arbeitszentrums vor- oder nachgeschaltet ist. Jedes Verlustereignis umfasst Folgendes:
• Die Ereigniskategorie, wobei es sich um die Verlustkategorie für das Ereignis am Schrittmacher handelt
• Die Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht hat, sei es der Schrittmacher selbst oder eine andere Arbeitseinheit im Arbeitszentrum
• Die Verlustkategorie und die Verlustursache für die Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht hat
• Die Auswirkung des Ereignisses, die durch die Ereigniskategorie bestimmt wird. Die Auswirkung für Ausschussereignisse ist eine Menge. Die Auswirkungen für alle anderen Verlustereignisse sind eine Dauer in Minuten.
• Ein optionaler Kommentar
Beispiel:
• Ereigniskategorie = ungeplante Ausfallzeit
• Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht = Name der vorgeschalteten Arbeitseinheit
• Auswirkung = 10 Minuten
• Verlustkategorie = Ausschuss
• Verlustursache = ungenaue Schnittkante
Bei diesem Verlustereignis handelt es sich um eine ungeplante Ausfallzeit von 10 Minuten am Schrittmacher, die durch Ausschussmaterial aufgrund einer ungenauen Schnittkante an einer vorgeschalteten Arbeitseinheit entstanden ist.
Verlustereignisse eingeben
Führen Sie die folgenden Schritte aus, um ein Verlustereignis einzugeben:
1. Wählen Sie im Fensterbereich Verlustereignis-Eintrag auf dem Produktions-Dashboard die entsprechende Verlustkategorie aus: Geplante Ausfallzeit, Ungeplante Ausfallzeit, Rüsten, Ausschuss, Geschwindigkeitsverlust, Kleine Stopps oder Unbekannt.
Daraufhin wird das Fenster Verlustereignis hinzufügen geöffnet und identifiziert den Schrittmacher, das aktuelle Datum und die Startzeit für den aktuellen Produktionsblock. Im Fensterbereich Produktion (Materialien) oben rechts wird die aktuelle Anzahl der erzeugten mangelfreien Materialien und die Anzahl der Ausschussmaterialien für den Produktionsblock angezeigt. Die erwartete Produktionszahl für den Produktionsblock wird ebenfalls angezeigt, die aus der Länge des aktuellen Produktionsblocks dividiert durch die ideale Zykluszeit für das Material berechnet wird.
2. Wählen Sie für Ereigniskategorie die Verlustkategorie für das Ereignis am Schrittmacher aus. Standardmäßig zeigt dieses Feld die Verlustkategorie an, auf die Sie im Fensterbereich Verlustereignis-Eintrag geklickt haben. Sie können diesen Wert bei Bedarf in eine andere Verlustkategorie ändern.
| | Es können nur Ereignisse, die Ausschuss sind, manuell hinzugefügt werden, während ein Automatisiertes Ereignis geöffnet ist. |
3. Wählen Sie als Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht die Arbeitseinheit aus, die den Verlust am Schrittmacher verursacht hat. Standardmäßig ist der Schrittmacher für das Arbeitszentrum ausgewählt. Wenn die Ursache für das Verlustereignis auf einer Arbeitseinheit aufgetreten ist, die sich Upstream oder Downstream des Schrittmachers befindet, können Sie diese Arbeitseinheit stattdessen auswählen.
4. Navigieren Sie unter Verlustursache auswählen zu der Verlustursache für die Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht hat, und wählen Sie sie aus. Wenn der Schrittmacher als Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht ausgewählt ist, können Sie nur die Gründe aus der Verlustkategorie auswählen, die mit der ausgewählten Ereigniskategorie übereinstimmt. Wenn eine andere Arbeitseinheit als der Schrittmacher als die Arbeitseinheit, die das Ereignis verursacht ausgewählt wird, können Sie eine beliebige Verlustursache, die für die ausgewählte Arbeitseinheit gültig ist, aus einer beliebigen Verlustkategorie auswählen.
5. Geben Sie für Auswirkung die Dauer oder die Menge ein, basierend auf der Ereigniskategorie:
◦ Geben Sie für andere Ereigniskategorien als Ausschuss die Anzahl der verlorenen Minuten im Feld Dauer (Min.) ein. Der Wert für Dauer (Min.) kann bis zu 13 Stellen lang sein, muss innerhalb der Gesamtdauer des Produktionsblocks liegen und muss eine Ganzzahl sein.
◦ Geben Sie bei der Ereigniskategorie Ausschuss die Anzahl der Ausschusseinheiten im Feld Menge ein. Der Wert Menge kann Dezimalzahlen enthalten, darf aber nicht länger als 13 Stellen sein.
Das Kontrollkästchen Von Gut neu zuordnen bestimmt, ob die Ausschussmenge vom Wert für Gut abgezogen wird. Sie sollten prüfen, ob die Ausschussmenge bereits unter Gut aufgezeichnet wurde, um zu bestimmen, ob das Kontrollkästchen aktiviert werden soll.
▪ Wenn die Ausschussmenge bereits unter Gut aufgezeichnet wurde, aktivieren Sie das Kontrollkästchen Von Gut neu zuordnen. Wenn das Kontrollkästchen aktiviert ist, erhöht sich der Wert für Ausschuss, und der Wert für Gut wird verringert. Die Produktionszeit für jede Anzahl, die aus der Anzahl für Gut abgezogen und neu zugeordnet wird, wird von der effektiven Produktionszeit abgezogen und der Ausschussverlustzeit neu zugeordnet. Wenn das Kontrollkästchen aktiviert ist, darf der Wert Menge den Wert für Gut für den Produktionsblock nicht überschreiten.
▪ Aktivieren Sie das Kontrollkästchen Von Gut neu zuordnen nicht, wenn die Ausschussmenge noch nicht unter Gut aufgezeichnet wurde. Wenn das Kontrollkästchen nicht aktiviert ist, erhöht sich der Wert für Ausschuss, und der Wert für Gut bleibt gleich.
6. Unter Gründe werden die Felder Ereigniskategorie, Verlustkategorie und Verlustursache basierend auf den in Schritt 2 bis Schritt 4 getroffenen Festlegungen gefüllt. Wenn sich die ausgewählte Verlustursache nicht auf der niedrigsten Ebene des Ursachenbaums befindet, wird eine Warnung unter dem Feld Verlustursache angezeigt. Sie können das Verlustereignis mit dieser Warnung speichern. Allerdings sind dann Ihre Daten für die Pareto- und Trenddiagramme in der Leistungsanalyse nicht vollständig.
7. Geben Sie im Feld Kommentare einen optionalen Kommentar mit bis zu 2000 Zeichen ein.
8. Klicken Sie auf Speichern, um das Verlustereignis hinzuzufügen und zum Produktions-Dashboard zurückzukehren. Das Ereignis wird jetzt im Ereignisprotokoll angezeigt.