Термин
|
Определение
|
---|---|
Действие
|
Задача, определенная как часть процесса непрерывного улучшения, которая позволяет уменьшить потери при производстве и отслеживать улучшения производительности с течением времени.
|
Фактическое время цикла
|
Время, необходимое для производства единицы материала. Эта настройка рассчитывается для каждого материала, созданного рабочим центром.
|
Область
|
Функциональная группировка рабочих центров в пределах фабрики. Так же называется отделом. Уровень в иерархии оборудования.
|
Опорная структура
|
Историческая скорость потери для единицы оборудования и причины потери в указанный диапазон дат.
|
Наилучшая фактическая скорость
|
Самое быстрое время цикла, наблюдаемое на практике для данного материала в конкретном рабочем центре. Для информирования об идеальном времени цикла используется наилучшая фактическая скорость.
|
Календарь
|
Календарь определяет повторяющийся образец дней, в котором выполняются расписания различных работ. Каждому дню можно назначить отдельное расписание.
|
Переход
|
Процесс изменения рабочего центра или настройки единиц оборудования для размещения другого материала.
|
Организация
|
Компания со всеми заводами по всему миру. Также известна как корпорация или компания. Верхний уровень иерархии оборудования.
|
Идеальное время цикла
|
Идеальное время для производства одной единицы материала. Это значение настраивается для каждого рабочего центра, в котором создается материал.
|
Порядок работы
|
Порядок построения указанного количества материала. Также известен как порядок работы, партия, производственный порядок или порядок процессов.
|
Категория потери
|
Категория, используемая для организации событий потери. Категории потерь сопоставляются с узлами верхнего уровня в дереве причин. Категории потерь, поставляемые с DPM включают в себя: планируемый простой, незапланированный простой, переход, потери скорости, небольшие остановки, брак и неизвестные.
|
Момент потери
|
Событие, которое приводит к потере времени или производства.
|
Машинный код
|
Код, созданный единице оборудования, определяющий ее состояние или поведение. Используемый в автоматизации данных, машинный код сопоставляется с кодом причины, который позволяет DPM регистрировать соответствующий тип события.
|
Материал
|
Деталь или изделие, производимое отдельным рабочим центром. Также известен как объект, незавершенное производство (WIP) или SKU.
|
Сверхурочное время
|
Время, затраченное на производство за пределами запланированной смены.
|
Регулятор темпа
|
Регулятор темпа это рабочая единица, которая задает скорость производства для рабочего центра. Как правило, регулятор темпа — это самая медленная единица оборудования в рабочем центре.
|
Диаграмма Парето
|
График, отображающий как частоту потерь, так и их накопительный результат.
|
Планируемый простой
|
В течение смены, запланированное время, в течение которого рабочий центр не будет использоваться. В это время может выполняться запланированное обслуживание, перерывы или оно может использоваться для других целей.
|
Производственный участок
|
Определенный период производства, для которого операторам необходимо учесть изготовленные материалы и потери времени.
|
Дерево причин
|
Детализированное определение кодов причин в различных категориях для стандартизации определения причин возникновения потерь для любого события, влияющего на единицу оборудования.
|
Регион
|
География заводов. Уровень в иерархии оборудования.
|
Брак
|
Произведенные изделия, не соответствующие стандартам качества. Также называется потерей качества.
|
Смена
|
Повторяющийся запланированный период времени, в течение которого выполняется работа.
|
Расписание смены
|
Определенное расписание смен и трудозатрат для данного дня.
|
Предприятие
|
Полное функционирование в одном месте. Также называется фабрикой или учреждением.
|
Потеря скорости
|
Потеря эффективности в то время, когда единица оборудования все еще находится в рабочем состоянии.
|
Задание
|
Отдельный шаг или действие, предпринимаемое для выполнения действия.
|
Нормализованная OEE (нормализованная общая эффективность оборудования)
|
Представление общей эффективности оборудования (OЭО) с использованием идеального времени цикла для нормализации всех потерь в общую единицу времени для лучшего понимания относительного влияния.
|
Потери незафиксированого времени
|
Потеря по времени из производственного участка, для которого еще не выполнен учет.
|
Каскадный анализ
|
Инструмент анализа, который используется для представления потери времени разных категорий для отображения относительного влияния каждой категории потери, а также их совокупного влияния на эффективность производства.
|
OEE мирового класса
|
Минимальная OEE, к которой компании должны стремиться на основе отраслевых стандартов и лучших рекомендаций по экономичному производству.
|
Рабочий центр
|
Набор единиц оборудования, выполняющего различные задания для выпуска общего материала. Уровень в иерархии оборудования. Также называется линией или производственным модулем.
|
Единица оборудования
|
Одиночное рабочее место, для которого отслеживаются моменты потери и производство. Уровень в иерархии оборудования. Также называется машиной, активом или единицей оборудования.
|