Производство > Высокоскоростное фрезерование (ВСФ) > Создание последовательностей чернового ВСФ остаточных припусков
Создание последовательностей чернового ВСФ остаточных припусков
1. Убедитесь, что активная операция ссылается на рабочий центр фрезерного станка или токарно-фрезерного станка.
* 
Рабочий центр токарно-фрезерного станка доступен при наличии лицензий на Complete Machining и ModuleWorks-based Mold Machining.
2. Щелкните Фрезерование (Mill) > Черновое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Rough) в группе Высокоскоростное фрезерование (High Speed Milling). Откроется вкладка Черновое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Rough).
3. Щелкните Диспетчер инструментов (Tool Manager) или выберите Править инструменты (Edit Tools) в поле списка инструментов, чтобы открыть диалоговое окно Настройка инструментов (Tools Setup) и добавить новый режущий инструмент или изменить параметры инструмента. В список инструментов включаются только инструменты, допустимые для шага.
* 
Для отображения инструментов текущего шага и активного суппорта на инструменте станка установите для опции INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST значение YES.
Можно также щелкнуть графическое окно правой кнопкой мыши и выбрать команду Инструменты (Tools).
4. Для предварительного осмотра режущего инструмента и его ориентации в графическом окне щелкните справа от списка инструментов. После выбора инструмента становится доступной кнопка .
Можно также щелкнуть правой кнопкой мыши в графическом окне и выбрать в контекстном меню опцию Предв. просмотр инструмента (Tool Preview). После выбора инструмента опция Предв. просмотр инструмента (Tool Preview) доступна в контекстном меню графического окна.
Для завершения предварительного просмотра инструмента щелкните графическое окно правой кнопкой мыши и выберите в контекстном меню команду Отменить предварительный просмотр инструмента (Cancel tool preview) или нажмите снова кнопку .
5. Чтобы изменить систему координат, определяющую ориентацию шага, щелкните коллектор рядом со значком и выберите систему координат. Если система координат операции отличается от системы координат шага, щелкните правой кнопкой мыши коллектор, чтобы получить доступ к следующим командам.
◦ По умолчанию (Default) - заменяет выбранную систему координат привязкой по умолчанию. По умолчанию используется ориентация, скопированная с предыдущего шага или с операции.
◦ Информация (Information) - отображается информация о выбранной системе координат.
* 
После того как для ЧПУ-перехода будет указана система координат, она будет действовать до тех пор, пока не будет изменена.
Либо щелкните правой кнопкой мыши графическое окно и выберите Ориентация (Orientation) в контекстном меню.
6. Выберите следующие опции на вкладке Привязки (References).
◦ Коллектор Окно фрезерования (Mill Window) выбирается автоматически на основе шага привязки ЧПУ. Можно также выбрать другое окно фрезерования в графической области или дереве модели. Можно также щелкнуть правой кнопкой мыши графическое окно и выбрать "Окно фрезерования" (Mill Window).
Чтобы динамически создать новое окно фрезерования, щелкните Геометрия (Geometry) > Окно фрезерования (Mill Window) на вкладке Черновое ВСФ остаточных припусков (HSM Rest Rough). Открывается вкладка Окно (Window).
* 
Опция "Сторона инструмента" (Tool Side) может учитываться, если параметр ALLOW_ENTRY_OUTSIDE имеет значение "НЕТ" (NO).
Коллектор Окно фрезерования (Mill Window) доступен только для 3-осевой обработки. Если выбран тип обработки 3+2-оси (3+2 Axis) на вкладке Управление осью (Axis Control), опция Окно фрезерования (Mill Window) становится недоступной. Выбранное окно фрезерования игнорируется при переключении с 3-осевой обработки на 3+2-осевую.
◦ Файл черновой заготовки (Rough Stock File) - щелкните значок , чтобы импортировать файл черновой заготовки, сохраненный в формате STL в локальном каталоге. Заготовка, сохраненная при расчете удаления материала, используется для расчета остатка материала.
◦ Ссылочный режущий инструмент (Reference Cutting Tool) - выберите инструмент, который ранее использовался для создания последовательности чернового удаления остатков. Остаток материала, который будет повторно использован для черновой обработки, зависит от геометрии инструмента. Эта опция доступна только для 3-осевой обработки.
* 
Если выбран тип обработки 3+2-оси (3+2 Axis) на вкладке Управление осью (Axis Control), опция Ссылочный режущий инструмент (Reference Cutting Tool) становится недоступной.
7. На вкладке Параметры (Parameters) укажите требуемые производственные параметры.
Можно также щелкнуть значок , чтобы скопировать параметры из более раннего шага, или значок , чтобы отредактировать параметры, специфичные для шага черновой обработки остаточных припусков. По умолчанию обязательные параметры для выбранных инструментов определяются уравнениями, которые можно изменить в диалоговом окне Уравнения (Relations).
В качестве альтернативы можно щелкнуть правой кнопкой мыши графическое окно и выбрать в контекстном меню элемент Параметры (Parameters).
8. На вкладке Зазор (Clearance) можно дополнительно указать следующие параметры.
◦ Отвод (Retract) - указываются значения Привязка (Reference) и Значение (Value) для определения отвода.
◦ Начальная и конечная точки (Start and End Points) - задает значения Начальная точка (Start point) и Конечная точка (End Point) для траектории инструмента шага.
Можно также щелкнуть правой кнопкой мыши графическое окно и выбратьОтвод (Retract). Значения Начальная точка (Start Point) и Конечная точка (End Point) режущего инструмента можно также выбрать в контекстном меню.
9. На вкладке Опции (Options) откройте деталь или сборку для использования в качестве адаптера режущего инструмента. Можно также щелкнуть , чтобы скопировать адаптер режущего инструмента из другого шага.
10. На вкладке Движения инструмента (Tool Motions) определите следующее:
◦ Перейти в точку (Goto Point) - создание движения перехода инструмента в точку. Дополнительные сведения см. в разделе Создание движения инструмента к точке.
◦ Команда CL (CL Command) - вставка команды CL вдоль траектории инструмента. Дополнительные сведения см. в разделе Вставка команды CL для движений инструмента.
* 
Вкладка Движения инструмента (Tool Motions) отображается только при определении привязок обработки.
11. На вкладке Управление осью (Axis Control) задайте следующие опции.
◦ Тип (Type) - выберите 3 оси (3 Axis) для 3-осевой обработки или выберите 3+2-оси (3+2 Axis) для позиционной обработки. В 3+2-осевой или позиционной обработке создается 3-осевая траектория инструмента фрезерования с разной ориентацией обработки, выбираемой автоматически в зависимости от максимума удаления материала.
◦ Угловое приращение поиска (Search Angle Increment) - укажите приращение угла в градусах. При поиске оптимального направления обработки инструмент отклоняется с приращением на указанное значение, чтобы избежать столкновений и зарезов. Угол поиска должен иметь значение от 1 до 90.
◦ Толщина заготовки (Stock Thickness) - укажите толщину заготовки. Необработанная заготовка обнаруживается и обрабатывается в процессе итераций. Если толщина заготовки в необработанной области меньше указанного значения, эта область не обнаруживается и траектория инструмента не генерируется.
Это значение должно быть больше суммы параметров ROUGH_STOCK_ALLOW или BOTTOM_STOCK_ALLOW и TOLERANCE.
◦ Макс. угол наклона (Max Tilt Angle) - укажите максимальный угол наклона инструмента относительно оси Z. Угол должен иметь значение от 5 до 90.
* 
Вкладка Управление осью (Axis Control) доступна для 5-осевого фрезерного рабочего центра или 5-осевого токарно-фрезерного рабочего центра.
12. На вкладке Процесс (Process) можно дополнительно использовать любую из следующих опций для шага обработки.
◦ Вычисленное время (Calculated Time) - щелкните для автоматического расчета времени обработки для шага. Время отображается в окне Вычисленное время (Calculated Time).
◦ Фактическое время (Actual Time) - определяет время обработки.
13. На вкладке Свойства (Properties) дополнительно можно указать имя или комментарии для шага.
◦ Наименование (Name) - наименование шага. Можно ввести другое имя.
◦ Комментарии (Comments) - комментарии, связанные с шагом, которые можно ввести в текстовом поле или с помощью следующих опций.
▪ - чтение из существующего текстового файла, содержащего комментарии шага, и замена комментариев текущего шага.
▪ - вставка содержимого существующего текстового файла комментариев шага в расположении курсора. Предварительно сохраните все текущие комментарии шага.
▪ - сохранение текущих комментариев шага в текстовом файле.
▪ - применение текущих комментариев шага.
14. Нажмите кнопку , чтобы открыть отдельное окно Данные CL (CL Data)
15. Щелкните значок , чтобы получить динамическое представление траектории инструмента в графическом окне.
16. После определения обязательных элементов шага выберите команду для проверки траектории инструмента.
◦ Чтобы воспроизвести траектории инструмента, щелкните стрелку рядом со значком и выберите .
◦ Чтобы перекомпилировать траектории инструмента, щелкните стрелку рядом со значком и выберите .
◦ Чтобы выполнить проверку зарезов для поверхностей исходной детали, щелкните стрелку рядом со значком и выберите .
◦ Чтобы просмотреть моделирование удаления материала, когда инструмент вырезает заготовку, щелкните стрелку рядом со значком и выберите . Откроется вкладка Удаление материала (Material Removal) с интегрированной средой моделирования.
17. Для завершения последовательности выберите одну из следующих опций:
◦ Щелкните для сохранения изменений.
◦ Щелкните значок , чтобы приостановить процесс и использовать один из асинхронных инструментов, или щелкните значок
для возобновления.
◦ Щелкните для отмены изменений.
Параметры высокоскоростного фрезерования
Было ли это полезно?