Es gibt vier Arten von Restvolumenfräsen:

Das Restvolumenfräsen erfolgt stets unter Verwendung eines Algorithmus für spiralförmigen Verfahrweg; deshalb sind die Parameter SCHRUPP_OPTION und VERFAHRWEG_TYP für diesen NC-Folgentyp nicht anwendbar.

Ist SCHNITT_TYP auf GEGENLAUF oder GLEICHLAUF eingestellt, erfolgt das Fräsen in eine Richtung. Ist SCHNITT_TYP auf KEIN eingestellt (dieser Wert ist nur auf Restvolumenfräsen anwendbar), säubert das Werkzeug Material durch Hin- und Herbewegung, wie in der folgenden Illustration dargestellt.

Dieser NC-Folgetyp für Restvolumenfräsen entfernt nach einer NC-Folge für Volumenfräsen, Profilfräsen, Flächenfräsen oder anderen NC-Folge für Restvolumenfräsen übriggebliebenes Material normalerweise mit einem kleineren Werkzeug. Bei der Erzeugung einer NC-Folge für Restvolumenfräsen beispielsweise werden Sie aufgefordert, eine Referenz-NC-Folge zu wählen. Anschließend wird das von der Referenzfolge übriggelassene Material berechnet und nur dieses Material abgetragen. Nach einer NC-Folge für Volumen- oder Profilfräsen können Sie bereichsweises Fräsen durchführen. In der nachstehenden Illustration wird das Restvolumenfräsen nach Referenzen dargestellt.

Bei diesem NC-Folgetyp für Restvolumenfräsen legen Sie durch die Auswahl von Kanten eine oder mehrere zu säubernde Ecken fest. Die zu entfernende Materialmenge wird auf der Grundlage des Wertes für den Parameter ECKENVERSATZ (CORNER_OFFSET) oder des von Ihnen bestimmten "vorherigen Werkzeugradius" berechnet. In der nachstehenden Illustration wird das Restvolumenfräsen mit Eckkanten (Corner Edges) dargestellt.

Bei diesem NC-Folgetyp für Restvolumenfräsen wird das übriggebliebene Material auf angegebenen Flächen nach der Bearbeitung mit einem größeren Werkzeug berechnet und dieses Material anschließend mit dem aktuellen (kleineren) Werkzeug entfernt. Das vorherige Werkzeug muss ein Kugelfräser sein. Sie können die zu bearbeitenden Flächen explizit auswählen oder die Auswahl in einem Fräsfenster vornehmen. Nachdem der Standard-Werkzeugweg berechnet wurde, können Sie eine Untergruppe von zu bearbeitenden Flächen wählen oder die Bearbeitungsreihenfolge dieser Flächen einstellen.

Bei diesem NC-Folgetyp für Restvolumenfräsen werden die Kanten der ausgewählten Flächen bereinigt, indem entlang der Ecken ein Werkzeugweg bestehend aus einer Bahn oder mehreren parallelen Bahnen erzeugt wird. Sie können parallele Hohlkehlenbearbeitungen mit einer konstanten Zustellung verwenden, um die Ecken des Auftrags zu bereinigen, wenn das Material aufgrund seiner Menge nicht mit einzelnen Hohlkehlenbearbeitungen entfernt werden kann.

Parallele Hohlkehlenbearbeitungen sind eine Kombination aus einzelnen Restmaterialfräsen-Pencilbahnen und Bahnen flächenkonstanter Zustellung. Hierbei wird eine feste Anzahl von Bahnen von den vorhandenen parallelen Hohlkehlenbearbeitungen versetzt. Die parallelen Bahnen befinden sich entlang der Fläche des Auftrags in einem konstanten Abstand voneinander (unabhängig von der Richtung). Dies ist beim Bearbeiten von Berandungen, die bei der Restbearbeitung erzeugt werden, oder in Fällen hilfreich, in denen Sie einen konstanten 3D-Abstand zwischen Bahnen sicherstellen möchten. Sie können eine flächenkonstante Zustellung mit einem geschlossenen Profil oder einem offenem Profil aus einer Werkzeugbahn vornehmen. Die flächenkonstante Zustellung mit einem offenen Profil erzeugt die angegebene Anzahl an Versätzen auf beiden Seiten des offenen Profils, sodass eine Gruppe mit parallelen Hohlkehlenbearbeitungen entsteht.

Mit dem Parameter MAX_ECKEN_WINKEL (MAX_CORNER_ANGLE) können Sie die vertikalen und horizontalen Bereiche trennen (der Standardwinkel beträgt 30). Anschließend können Sie mit dem Parameter BEARB_REIHENF festlegen, ob nur die Ecken (vertikale Bereiche) oder nur die Flächen (horizontale Bereiche) oder beides bearbeitet werden sollen und in welcher Reihenfolge.