曲面检测
单击“几何检查 (VDA 标准)”(Geometry CHECK (VDA standard)) 对话框中的“曲面”(Surface) 选项卡后，出现选项卡页。此页包含下列检测：
• Tiny Segment Edge (默认检查设置：> 0.02 mm) - GeomIntegrityCHECK 报告面和面片，它们在一个参数方向上的延伸量小于在配置文件中指定的量。
如果系统或公差范围发生变化，在公差以下带有一个段边的面片可导致未定义的法向。
• Minimum Curvature Radius (默认检查设置：> 0.5 mm) - GeomIntegrityCHECK 报告自然限制曲面的范围，这些曲面的曲率半径小于配置文件中的值。它也报告未定义面的法向位置以及未确定任何曲率半径的位置。
GeomIntegrityCHECK 检查模型中的面点，并将最大正负曲率与配置文件中指定的极限值进行比较。
a. R_TOL
b. R
面的曲率半径必须符合在任何位置的设定值，否则在铣削过程中会对面造成损坏。面的最小曲率半径也限制偏移面的最大间隙。
推荐的解决方案：
通过逼近或光滑化重新创建有缺陷的面。
• Angle Between Edge Curves (默认检查设置：2° < A < 178°) - GeomIntegrityCHECK 检查自然限制曲面的边界曲线之间的夹角是否严格在 0° 或 180° 的临界范围内。它测量相邻边界曲线的切线之间的夹角，并将其与指定的配置值进行比较。
此错误可导致拐角点中的未定义的法向。
推荐的解决方案：
再分解曲面或将其放大并生成所需的区域作为面。在不考虑临界角度时，如果数据的接受方已达成协议，则面边上和拐角中的法向被定义的情况可以忽略。
• Reversal of Normals (默认检查设置：模型中不允许法向颠倒) - GeomIntegrityCHECK 报告自然限制曲面的范围，在这些曲面中找到法向角度差的显著局部变化。
它在面段中生成四个拐角法向，在面的中心以及四边的每个参数中心点都生成一个法向。然后在每组中进行比较。
通常情况下，在法矢量上的所有点都面向元件或背离元件。有时也会发生曲面边上的偏差。结果对工件会造成损害，因为刀具会切削到面中。
在准三角曲面片的顶端经常会发现在边缘处向下折或翻转的法向的特殊情况。尤其是在相交于一点的两个边界曲线的投影稍微超出相交点时，更会出现这种情况。
推荐的解决方案：
重新创建其中法矢量被转向的面。进行上述操作时，要仔细考虑周边的相切条件。
在三角曲面片顶端的矢量被反转或转向的情况下，此顶点（在允许的间隙和微小元素范围内）可被切掉，这样新的第四个曲面片边可得到许可的长度。另一种方法是，生成具有正确法向的三面限制面。
• Patch Distribution - GeomIntegrityCHECK 报告曲面片数超出配置文件中指定数目的曲面。
曲面中的曲面片过多通常是不利的复杂性或曲面大小的标志。造成这种情况发生的原因有多种，例如，高次数的面到低次数的面的逼近不好，或一个面中带有不同的曲率的区域合并。
推荐的解决方案：
用大曲率差异划分曲面界限。具有协调的曲率分布和大量小曲面段的曲面可用较高次数的曲面替换。
• Unoccupied Patch Rows - GeomIntegrityCHECK 报告有空曲面片行的曲面。也就是，GeomIntegrityCHECK 报告限制曲面（带有边界曲线）的每个外侧边界曲线上的曲面片行。
空的曲面片行：
a. 曲面片 2
b. 面
c. 曲面片 1
在个别情况下，由限制面占据的面的区域非常小，以致于整个曲面片行都是空的。这些行不必要占用宝贵的存储空间。通常情况下，可轻松删除它们。
 | 有时，在随后的处理步骤中需要空的面域。重新构造它们需要耗费时间。因此，不建议删除空的曲面片行。如果需要，则沿适当的曲面片边界再分解曲面并完全删除空曲面。 |
确定“曲面”检测的所有设置后，单击“确定”(OK) 开始检测过程，或单击“取消”(Cancel) 指定新设置。