通用 NC 序列参数
下面列出所有 NC 序列通用的参数。设置这些参数时，它们被列在与分支名称相对应的标题下。按照另请参阅下面的链接，可以访问描述 NC 序列专用参数的主题。
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• 必须为带有默认值 -1 (这表示系统未对其设置默认值) 的所有参数提供一个值。
• 某些参数的值可能为破折号 (-)，表示“忽略”。这意味着将不使用该参数。通常用系统默认参数或另一参数来代替。破折号 (-) 这一值只能被那些将其作为默认值的参数所接受。
• NC 序列参数 (可用时) 的长度单位与工件的单位相同。如果使用“相同大小”(Same Size) 选项更改工件单位 (从而更改尺寸值)，则系统也将缩放当前现有 NC 序列的所有适当参数。
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名称
加工名称
后处理所必需的加工名称。默认的“加工名称”(MACH_NAME) 为“车削”(TURN)，表示车削，而“铣削”(MILL) 表示所有其他 NC 序列。
加工 ID
后处理所必需的加工 ID。默认的“加工 ID”为 01。
数控程序文件
NC 序列的 CL 文件默认名。默认值为破折号 (-)，在此情况下，系统将生成默认名。
预加工文件
导入您想要将其包含在 CL 文件开头的文件名。此文件必须位于当前工作目录中且扩展名为 .ncl。默认值为破折号 (-)，表示没有。
后加工文件
输入您想要将其包含在 CL 文件结尾的文件名。此文件必须位于当前工作目录中且扩展名为 .ncl。默认值为破折号 (-)，表示没有。
切削参数
公差
刀具路径通过移动小的直线增量以接近弯曲几何，如下列绘图所示。从弯曲几何到直线路径的最大偏离距离通过“公差”设置。默认的“公差”为 0.001" (0.025 mm)。
1. 公差
2. 设计曲面
3. 加工曲面
4. 刀具路径中心线
5. 刀具
MAX_DISCRETIZ_STEP
指定刀具路径中两点之间的最大允许距离。此参数可在曲面铣削 (等值线、投影切削)、切割线铣削、逆铣、轮廓铣削、精加工和体积块铣削 (仅轮廓) 中用于球头端铣刀、圆形端铣刀和平面端铣刀刀具。
如果刀具路径中两点之间的距离大于 MAX_DISCRETIZ_STEP，则 Creo NC 将会创建中间点以使两点之间的距离始终小于 MAX_DISCRETIZ_STEP。这些中间点在公差值范围之内，会避免过切。
如果没有为 MAX_DISCRETIZ_STEP 指定值 (默认)，则仅使用公差值生成刀具路径点。
1. MAX_DISCRETIZ_STEP
MIN_DISCRETIZ_STEP
指定刀具路径中两点之间的最小允许距离。此参数无默认值。设置该值时，应使其大于公差值。
点分布
定义这些点沿刀具路径的分布方式。选项如下：
• 对齐 (ALIGNED) (默认) - 刀具路径的层切面中的点与前面和后面层切面的点对齐。
• 偏移 (SHIFTED) - 刀具路径的层切面中的点与前面和后面层切面的点不在一条直线上。
此参数可在曲面铣削 (等值线、投影切削)、切割线铣削、逆铣、轮廓铣削、精加工和体积块铣削 (仅轮廓) 中用于球头端铣刀、圆形端铣刀和平面端铣刀刀具。
进给量
切削进给
切削运动所使用的进给率。未设置默认的“切削进给”(显示为 "–1")。
切割单位
IPM (英寸每分钟 - 默认值)，FPM (英尺每分钟)，MMPM (毫米每分钟)，FPR (英尺每转)，IPR (英寸每转)，MMPR (毫米每转)。
退刀进给
刀具退离工件的速度。默认的“退刀进给”为破折号 (-)，在此情况下，将使用“切削进给”。
退刀速度单位
IPM (默认值)、FPM、MMPM、FPR、IPR、MMPR。
自由进给
快速移刀时所用的进给率 (“退刀速度单位”用于快速进给率单位)。默认的“自由进给”为破折号 (-)，在此情况下，RAPID 命令将被输出到 CL 文件。如果“自由进给”设置为 0，则会发生同样的情况。
切入进给
刀具接近并切入工件的速度 (在“铣削”和“车削”中)。默认的“切入进给量”为破折号 (-)，在此情况下，将使用“切削进给”。
切入量单位
IPM (默认值)、FPM、MMPM、FPR、IPR、MMPR。
机床
线性公差
允许为多轴铣削和“铣削/ 车削”旋转线性化指定后处理器所使用的线性公差插值。在 CL 文件开头输出 "LINTOL/ r" 语句。默认的“线性公差”为破折号 (-)，在此情况下，将不输出 LINTOL 语句。
圆弧插补
指定以何种格式将沿弧或圆的刀具运动输出到 CL 文件。选项如下：
• POINTS_ONLY - 对没有圆弧插补功能的机器使用此格式。弧由一系列受公差影响的直线运动来逼近 (如上图所示)。
• ARC_ONLY (默认值) - 对具有完全圆弧插补的机器使用此格式。仅将 CIRCLE 语句和后处理所需的最小点数输出到 CL 文件。点数由“零件圆弧插补点数”参数定义。
• POINTS_&_ARC - 将 CIRCLE 语句和取决于公差值的最大点数输出到 CL 文件。
• APT_FORMAT - 如果后处理器要求圆周运动的格式为 APT 格式，则使用此项。
| | “圆弧插补”参数仅指定 CL 数据输出格式。沿着弯曲几何的实际刀具路径始终依照“公差”参数值生成，如上所述。 |
输出 3DNURBS
如果设置为 YES，则 Creo NC 会为所有进给率移动 (包括进刀和退刀运动) 创建 NURBS 插值输出来代替线性或圆形插值输出。也会使刀具路径尽量平滑以保证 C2 的连续性以及曲率变化最小。默认值是 NO。
在曲面铣削 (3 轴和 5 轴)、精加工、轨迹铣削、侧刃铣削、轮廓铣削、体积块铣削、粗加工、重新粗加工、局部铣削、表面铣削、腔槽铣削和拐角精加工中支持 NURBS 插补。
零件圆弧插补点数
指定要输出到 CL 文件的点数 (如果“圆弧插补”设置为“仅限于弧”)。默认值为 3。
冷却液选项
ON、OFF (默认值)、FLOOD、MIST、TAP、THRU。
冷却液压力
NONE (默认值)、LOW、MEDIUM、HIGH。
坐标输出
指定坐标系 MACHINE_CSYS 或 SEQUENCE_CSYS 作为 CL 数据原点 (默认值为 MACHINE_CSYS)。
夹具偏移寄存器
允许指定机器上使用的夹具变换偏移寄存器。默认的“夹具偏移寄存器”为破折号 (-)，表示没有。如果为“夹具偏移寄存器”指定另一值 ("n")，则输出 "SET\ /\ OFSETL, n" 和 "SET / OFSETL, OFF" 语句。
末端停止条件
为 NC 序列指定要在 CL 数据输出结束时发出的停止命令：
• NONE (默认值) - 无命令。
• OPSTOP - 将发出 OPSTOP 命令。
• PROGRAM_STOP - 将发出 STOP 命令。
• GOHOME - 将发出 GOHOME 命令。如果为操作指定原始点，则刀具将出现在 Home 位置。如果不指定原始点，系统仍将输出 GOHOME 命令，但不移动刀具，并发出警告。
回原始点注册
允许您指定在机器上使用的 GOHOME 注册。在具有多个 GOHOME 位置的机器上，此唯一注册允许您为主轴指定特定的 GOHOME 位置。要查看 CL 文件中的输出，“末端停止条件”参数的值必须为 GOHOME。CL 文件中的输出为 GOHOME/[整数值]。
进刀/退刀
起始运动
定义刀具如何从 NC 序列的“起始”点移动到切削运动的开始处。如果不指定“起始”点 (使用“序列设置”(SEQ SETUP) 菜单中的“起点”(Start) 选项)，此参数将被忽略。值为：
• DIRECT (默认值) - 进刀运动将沿着从 NC 序列“起始”点到切削起点的直线进行。
• Z_FIRST - 刀具先在平行于“NC 序列”坐标系 z 轴的方向上移动，然后在垂直于 z 轴的方向上移动并开始切削。
• Z_LAST - 刀具先在垂直于“NC 序列”坐标系 z 轴的方向上移动，然后沿着 z 轴移动并开始切削。
对“线切割”不适用。
终止动作
定义刀具如何从切削的未端移动到 NC 序列的“终止”点。如果不指定“终止”点（使用“序列设置”(SEQ SETUP) 菜单中的“终点”(End) 命令），此参数将被忽略。值为：
• DIRECT (默认值) - 退刀运动将沿着从切削终点到 NC 序列“终止”点的直线进行。
• Z_FIRST - 刀具先在平行于“NC 序列”坐标系 z 轴的方向上移动，直至到达“终止”点的 Z 坐标处，然后沿垂直于 z 轴的方向运动到“终止”点。
• Z_LAST - 刀具先在垂直于 z 轴的方向上运动，直至到达“终止”点的 XY 坐标处，然后沿 z 轴运动到“终止”点。
• X_Only – 刀具仅会沿 x 轴方向移动。
• Z_Only – 刀具仅会沿 z 轴方向移动。
对“线切割”不适用。