고속 밀링 미삭 영역 황삭 시퀀스 생성하기
1. 활성 작업이 밀링 또는 밀링/선반가공 작업 센터를 참조하는지 확인합니다.
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밀링/선반가공 작업 센터는 Complete Machining 기반 몰드 머시닝 라이선스와 ModuleWorks 기반 몰드 머시닝 라이선스가 모두 있을 때 사용할 수 있습니다.
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2. 고속 밀링(High Speed Milling) 그룹에서 > 을 클릭합니다. 고속 밀링 미삭 영역 황삭(HSM Rest Rough) 탭이 열립니다.
3. 공구 관리자(Tool Manager)를 클릭하거나 공구 목록 상자에서
공구 편집(Edit Tools)을 선택하여
공구 설정(Tools Setup) 대화 상자를 열고 새 절삭 공구를 추가하거나 공구 매개 변수를 변경합니다. 공구 목록에는 단계에 적합한 공구만 포함되어 있습니다.
| 가공 공구의 현재 단계 및 활성 헤드에 대한 공구를 표시하려면 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 옵션을 YES로 설정합니다. |
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 공구(Tools)를 선택합니다.
4. 절삭 공구와 해당 방향을 그래픽 창에서 미리 보려면 공구 목록 상자 오른쪽의
을 클릭합니다. 공구를 선택하고 나면
버튼을 사용할 수 있게 됩니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 바로 가기 메뉴에서 공구 미리 보기(Tool Preview) 옵션을 선택합니다. 공구를 선택한 후 그래픽 창의 바로 가기 메뉴에서 공구 미리 보기(Tool Preview) 옵션을 사용할 수 있습니다.
공구 미리 보기를 종료하려면 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 바로 가기 메뉴에서
공구 미리 보기 취소(Cancel tool preview)를 선택하거나
버튼을 다시 클릭합니다.
5. 단계의 방향을 정의하는 좌표계를 변경하려면
에 인접한 컬렉터를 클릭하고 좌표계를 선택합니다. 작업 좌표계가 단계 좌표계와 다른 경우 다음 명령에 대한 컬렉터를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭합니다.
◦ 기본값(Default) - 선택한 좌표계를 기본 참조로 대체합니다. 기본값은 이전 단계나 작업에서 복사된 방향입니다.
◦ 정보(Information) - 선택한 좌표계에 대한 정보를 표시합니다.
| NC 시퀀스에 대해 지정한 좌표계는 변경할 때까지 유효합니다. |
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 바로 가기 메뉴에서 방향(Orientation)을 선택합니다.
6. 참조(References) 탭에서 다음 옵션을 선택합니다.
◦ 밀링 창(Mill Window) 컬렉터는 참조된 NC 단계를 기반으로 자동으로 선택됩니다. 그래픽 영역이나 모델 트리에서 다른 밀링 창을 선택할 수도 있습니다. 또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 밀링 창을 선택합니다.
즉석에서 새 밀링 창을 생성하려면 고속 밀링 미삭 영역 황삭(HSM Rest Rough) 탭에서 > 을 클릭합니다. 창(Window) 탭이 열립니다.
| ALLOW_ENTRY_OUTSIDE 매개 변수가 NO로 설정되어 있으면 공구 면(Tool Side) 옵션이 고려됩니다. 밀링 창(Mill Window) 컬렉터는 3축 머시닝에만 사용할 수 있습니다. 축 제어(Axis Control) 탭에서 3+2축(3+2 Axis) 머시닝 유형을 선택하면 밀링 창(Mill Window) 옵션을 사용할 수 없게 됩니다. 선택한 밀링 창은 3축에서 3+2축 머시닝으로 전환할 때 무시됩니다. |
◦ 황삭 스톡 파일(Rough Stock File) - 로컬 디렉토리에서 STL 형식으로 저장된 황삭 스톡 파일을 가져오려면
을 클릭합니다. 재료 제거 시뮬레이션에 저장된 스톡은 나머지 재료를 계산하는 데 사용됩니다.
◦ 참조 절삭 공구(Reference Cutting Tool) - 이전에 미삭 영역 황삭 시퀀스를 생성하는 데 사용한 공구를 선택합니다. 공구 형상은 다시 황삭할 나머지 재료를 지정합니다. 이 옵션은 3축 머시닝에만 사용할 수 있습니다.
| 축 제어(Axis Control) 탭에서 3+2축(3+2 Axis) 머시닝 유형을 선택하면 참조 절삭 공구(Reference Cutting Tool) 옵션을 사용할 수 없게 됩니다. |
7. 매개 변수(Parameters) 탭에서 필요한 제조 매개 변수를 지정합니다.
을 클릭하여 이전 단계에서 매개 변수를 복사하거나
을 클릭하여 미삭 영역 황삭 단계 관련 매개 변수를 편집할 수도 있습니다. 기본적으로 선택한 공구의 필수 매개 변수는
관계식(Relations) 대화 상자에서 수정할 수 있는 관계식에 의해 정의됩니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 바로 가기 메뉴에서 매개 변수(Parameters)를 선택합니다.
8. 클리어런스(Clearance) 탭에서 선택적으로 다음을 지정합니다.
◦ 리트랙트(Retract) - 리트랙트 정의를 위한 참조(Reference) 및 값(Value)을 지정합니다.
◦ 시작점 및 끝점(Start and End Points) - 단계 공구 경로의 시작점(Start point) 및 끝점(End Point)을 지정합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 리트랙트(Retract)를 선택합니다. 바로 가기 메뉴에서 절삭 공구의 시작점(Start Point) 및 끝점(End Point)을 선택할 수도 있습니다.
9. 옵션(Options) 탭에서 절삭 공구 어댑터로 사용할 부품 또는 어셈블리를 엽니다. 또는
을 클릭하여 다른 단계에서 절삭 공구 어댑터를 복사합니다.
10. 축 제어(Axis Control) 탭에서 다음 옵션을 설정합니다.
◦ 유형(Type) - 3축 머시닝에 대해 3축(3 Axis)을 선택하거나 위치 머시닝에 대해 3+2축(3+2 Axis)을 선택합니다. 3+2 또는 위치 머시닝에서는 최대 재료 제거에 따라 자동으로 결정되는 서로 다른 머시닝 방향의 3축 밀링 공구 경로를 생성합니다.
◦ 검색 각도 증분(Search Angle Increment) - 각도 증분을 도 단위로 지정합니다. 충돌 및 가우징을 피하기 위해 최적의 머시닝 방향을 검색하는 동안 공구는 지정된 값의 증가로 기울어집니다. 검색 각도는 1에서 90 사이여야 합니다.
◦ 영역을 탐지할 최소 스톡(Min Stock to Detect Area) - 스톡 두께를 지정합니다. 이터레이션에서 가공되지 않은 스톡이 탐지되고 가공됩니다. 가공되지 않은 영역의 스톡 두께가 지정된 값보다 작으면 해당 영역이 탐지되지 않고 공구 경로가 생성되지 않습니다.
이 값은 ROUGH_STOCK_ALLOW 또는 BOTTOM_STOCK_ALLOW 및 TOLERANCE 매개 변수의 합계보다 커야 합니다.
◦ 최대 기울기 각도(Max Tilt Angle) - Z축에서 공구를 기울일 수 있는 최대 각도를 지정합니다. 각도는 5에서 90 사이여야 합니다.
| 축 제어(Axis Control) 탭은 5축 밀링 또는 5축 밀링/선반가공 작업 센터에 사용할 수 있습니다. |
11. 공정 처리(Process) 탭에서 선택적으로 가공 단계에 대한 다음 옵션을 사용합니다.
◦ 계산된 시간(Calculated Time) - 단계의 가공 시간을 자동으로 계산하려면
을 클릭합니다.
계산된 시간(Calculated Time) 상자에 시간이 표시됩니다.
◦ 실제 시간(Actual Time) - 가공 시간을 지정합니다.
12. 특성(Properties) 탭에서 선택적으로 단계의 이름이나 설명을 지정합니다.
◦ 이름(Name) - 단계의 이름을 표시합니다. 다른 이름을 표시할 수 있습니다.
◦ 설명(Comments) - 단계와 연관된 설명을 텍스트 상자에 입력하거나 다음 옵션을 사용합니다.
▪ - 단계 설명이 포함된 기존 텍스트 파일을 읽어와 현재 단계 설명을 대체합니다.
▪ - 단계 설명이 포함된 기존 텍스트 파일의 내용을 커서 위치에 삽입합니다. 모든 현재 단계 설명을 유지합니다.
▪ - 현재 단계 설명을 텍스트 파일에 저장합니다.
▪ - 현재 단계 설명을 적용합니다.
13. 버튼을 클릭하여 별도의
CL 데이터(CL Data) 창을 엽니다.
14. 그래픽 창에서 공구 경로의 동적 미리 보기를 보려면
을 클릭합니다.
15. 필수 단계 요소를 정의하면 드롭다운 목록에서 다음 버튼을 사용할 수 있습니다.
◦ 공구 경로를 계산하려면
을 클릭합니다.
◦ 참조 부품의 서피스에 대해 가우징 체크를 수행하려면
을 클릭합니다.
◦ 공구가 가공소재를 절삭할 때 재료 제거 시뮬레이션을 보려면
을 클릭합니다. 통합 시뮬레이션 환경의
재료 제거(Material Removal) 탭이 열립니다.
16. 다음 옵션 중 하나를 선택하여 시퀀스를 완료합니다.
◦ 변경을 저장하려면
을 클릭합니다.
◦ 프로세스를 일시정지하고 비동기 도구 중 하나를 사용하려면
을 클릭하고 다시 시작하려면
을
클릭합니다.
◦ 변경을 취소하려면
을 클릭합니다.