Utilizzo dello zero programma
Lo zero programma può essere definito a livello delle operazioni o a livello delle feature di lavorazione.
• Zero programma per operazioni - Viene specificato durante l'impostazione dell'operazione e rappresenta il punto di origine di default per l'output NC. Tutte le feature di lavorazione create all'interno di una particolare operazione utilizzano il medesimo zero programma per operazioni.
• Zero programma per feature - Viene specificato al momento di impostare una feature. Definisce l'orientamento del grezzo sulla macchina e influisce sulla creazione del percorso utensile, come ad esempio la retrazione e la direzione di avanzamento dell'utensile. Il sistema di coordinate zero programma a livello di feature deve essere orientato come descritto nella sezione che segue.
Se non definite esplicitamente lo zero programma a livello di feature, il sistema utilizzerà lo zero programma a livello di operazioni per definire l'orientamento del grezzo sulla macchina e generare il percorso utensile. L'impostazione dello zero programma è tuttavia modale. Ciò significa che una volta specificato uno zero programma separato per una feature, esso verrà applicato a tutte le successive feature a meno che non venga modificato.
Se gli zero programma a livello di operazioni e di feature sono diversi, quando si crea un percorso utensile per una feature, tutti i dati CL (Cutter Location) verranno trasformati e trasferiti nelle coordinate del sistema di coordinate zero programma a livello di operazioni. Se gli assi Z dei due sistemi di coordinate non sono paralleli, verranno forniti il vettore di orientamento dell'utensile (i,j,k) o la tabella di rotazione. Questa funzionalità consente al postprocessore di elaborare operazioni a 3 assi da eseguire su macchine a 5 assi.
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Potete specificare che le transazioni lineari e rotazionali tra i due sistemi di coordinate Zero programma vengano generate nel file CL, invece di trasformare tutte le coordinate CL, utilizzando Opzioni output a più assi (Multiple Axis Output Options) nella finestra di dialogo Imposta macchina utensile (Machine Tool Setup).
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Orientamento dell'asse Z
Il sistema di coordinate zero programma a livello di feature va orientato in modo che l'asse Z positivo sia orientato nella direzione contraria agli staffaggi di sostegno della macchina. Ad esempio, su una fresatrice verticale, l'asse Z positivo deve essere orientato verso l'alto, in modo che si allontani dalla superficie della tavola. La figura seguente mostra l'orientamento dell'asse Z per la fresatura.
