◦ Schweißnaht-Typliste – Legt den Typ der Fugen- bzw. Stumpfnaht fest.

◦ Nahtvorbereitungs-Kollektor – Zeigt ein Nahtvorbereitungs-KE an, aus dem Referenzen kopiert werden.

▪ Wertfeld – Legt einen Wert für die Größe der Schweißnaht fest.

▪ Wertfeld – Legt einen Wert für die Einbrandtiefe fest.

◦ Liste Schweißnahtsätze (Weld sets) – Enthält Referenz-Schweißnahtsätze. Ein Satz Referenzen wird verwendet, um jede Seite der Schweißnaht zu definieren. Beispielsweise sind für zweiseitige (symmetrische) Schweißnähte zwei Referenzsätze vorhanden: Bezugsseite (Arrow Side) und Gegenseite (Other Side).

▪ Menü Auswählen (Select) – Legt den Referenztyp für den Kollektor "Seite 1" (Side 1) und "Seite 2" (Side 2) auf Ketten oder Flächen fest.

▪ Kollektor "Ketten" (Chains) – sammelt Ketten.

▪ Kollektor Schweißflächen Seite 1 (Side 1 Weld Surfaces) und Schweißflächen Seite 2 (Side 2 Weld Surfaces) – Sammelt Flächen.

▪ Details – Abhängig vom ausgewählten Referenztyp wird das Dialogfenster Flächensätze (Surface Sets) oder Kette (Chain) geöffnet.

◦ Kontrollkästchen Tangentenübertragung zulassen (Allow tangent propagation) – Wählt automatisch Flächen aus, die tangential zu den Flächen verlaufen, die in den Kollektoren Seite 1 (Side 1) und Seite 2 (Side 2) für Bördelnähte und halbe Bördelnähte ausgewählt wurden, wenn in beiden Kollektoren "Fläche" (Surface) gewählt ist.

◦ Tabelle Schweißverbindungen (Weld joints) – Listet für Schweißnähte ausschließlich mit Flächenreferenzen die Verbindungen (Leitkurvenstücke) zum Einschließen in die Leitkurve oder Ausschließen aus der Leitkurve auf, wenn Sie Schweißnahtgeometrie erzeugen. Für jede Verbindung können Sie einen Verbindungsstartpunkt festlegen, Verbindungsenden ändern und ein Schweißsymbol an die spezielle Verbindung ansetzen. Für Bördelnähte und V-Bördelnähte sowie halbe Bördelnähte und HV-Bördelnähte.

▪ Details – Öffnet das Dialogfenster Verbindungsstück (Joint), in dem Sie Verbindungsstückeigenschaften anzeigen und editieren können. Verfügbar, wenn ein Verbindungsstück in der Tabelle Schweißverbindungen (Weld joints) ausgewählt ist.

◦ Schaltfläche Standard wiederherstellen (Restore Default) – Stellt die standardmäßig berechnete Leitkurve wieder her. Für Bördelnähte und V-Bördelnähte sowie halbe Bördelnähte und HV-Bördelnähte

▪ Details – Öffnet das Dialogfenster Kette (Chain).

◦ Schaltfläche Materialseite umkehren (Flip material side) – Kehrt die Materialseite um 180 Grad um. Für alle Fugen- und Stumpfnähte verfügbar, außer Bördelnähte oder V-Bördelnähte, die ein Fläche-Fläche-Referenzschema verwenden.

◦ Kontrollkästchen Unterbrochene Schweißnaht (Intermittent weld) – Definiert die Schweißnaht als unterbrochen.

▪ Linear (Linear) – Verwendet eine lineare Naht (Abstand zwischen den Schweißnahtsegmenten), um die Bemaßungen für unterbrochene Schweißnähte festzulegen.

▪ Winkelig (Angular) – Verwendet eine gewinkelte Naht (Winkel zwischen den Schweißnahtsegmenten), um die Bemaßungen für unterbrochene Schweißnähte festzulegen.

▪ Steigung (Pitch) – Legt die Methode zum Berechnen des Abstands zwischen den unterbrochenen Schweißnahtsegmenten fest.

▪ Automatisch (Automatic) – Berechnet die Steigung automatisch. Bei Auswahl dieser Option werden die Optionen für den Nahtabstand (Weld spacing) verfügbar.

▪ Nach Wert (By value) – Definiert die Steigung mithilfe eines Werts. Wenn diese Option aktiviert ist, wird das Kontrollkästchen Anzahl der Schweißnähte (Number of welds) verfügbar.

▪ Kontrollkästchen Gestaffelt (Staggered) – Staffelt die Schweißnähte in zweiseitige, symmetrisch unterbrochene Schweißnähte.

▪ Feld für Wert des Schweißnahtsegments – Definiert die Länge des Schweißnahtsegments.

▪ Definiert einen linearen Wert für die Länge des Schweißnahtsegments, wenn der Typ auf Linear (Linear) festgelegt ist.

▪ Definiert einen Wert in Grad für die Länge des Schweißnahtsegments, wenn der Typ auf Winkelig (Angular) festgelegt ist.

▪ Feld für Steigungswert – Definiert den Steigungswert. Verfügbar, wenn die Steigung auf Nach Wert (By value) festgelegt ist.

▪ ANSI (ANSI) – Die Steigung wird von der Mitte eines Schweißnahtsegments bis zur Mitte des nächsten Schweißnahtsegments gemessen.

▪ ISO (ISO) – Die Steigung wird vom Ende eines Schweißnahtsegments bis zum Anfang des nächsten Schweißnahtsegments gemessen.

▪ Kontrollkästchen Anzahl der Schweißnähte (Number of welds) – Mit dieser Option wird das Wertfeld Anzahl der Schweißnähte (Number of welds) verfügbar, wenn die Steigung auf Nach Wert (By value) festgelegt ist.

▪ Wertfeld Anzahl der Schweißnähte (Number of welds) – Legt einen Wert für die Anzahl der unterbrochenen Schweißnahtsegmente fest, die erzeugt werden.

▪ Nahtabstand (Weld spacing) – Legt die Methode zum Verteilen der unterbrochenen Schweißnahtsegmente entlang der Leitkurve fest, wenn die Steigung auf Automatisch (Automatic) festgelegt ist.

▪ Ende mit Spalt (End with gap) – Verteilt die Schweißnahtsegmente, sodass auf jede Schweißnaht ein Spalt folgt. Am Anfang der Leitkurve befindet sich eine Schweißnaht und am Ende ein Leerraum. Die Spaltlänge wird automatisch angepasst.

▪ Ende mit Schweißnaht (End with weld) – Verteilt die Schweißnahtsegmente symmetrisch von der Mitte der Leitkurve aus, mit einer Schweißnaht am Anfang der Leitkurve und einer Schweißnaht am Ende. Die Spaltlänge wird automatisch angepasst.

◦ Schweißgeometrie-Typ (Weld geometry type) – Legt eine Fläche, Lichtquelle oder volle Geometrie zur Darstellung der Schweißnaht fest.

◦ Schweißnaht-Querschnitt (Weld cross section) – Wählt die Methode zum Definieren des Schweißnaht-Querschnittbereichs aus, wenn die Schweißnaht durch eine Fläche oder geometrielose Geometrie dargestellt wird:

▪ Nach Referenz (By Reference) – Definiert den Schweißnaht-Querschnittsbereich mit einer Ebene, die Sie auswählen.

▪ Nach Wert (By Value) – Definiert den Schweißnaht-Querschnittsbereich mit einem Wert, den Sie eingeben.

◦ Schweißnahtmaterial (Weld material) – Wählen Sie ein vordefiniertes Schweißnahtmaterial aus.

▪ Definieren (Define) – Öffnet das Dialogfenster Schweißmaterialien (Weld Materials).

◦ Schweißprozess (Weld process) – Wählen Sie einen vordefinierten Schweißprozess aus.

▪ Definieren (Define) – Öffnet das Dialogfenster Schweißprozesse (Weld Processes).

▪ Nein (No) – Zeigt das Ringsum-Schweißnaht-Symbol im Schweißnaht-KE-Symbol nicht an, selbst wenn das KE eine geschlossene Leitkurve erkennt.

▪ Ja (Yes) – Zeigt das Ringsum-Schweißnaht-Symbol im Schweißnaht-KE-Symbol an, selbst wenn das KE eine offene Leitkurve erkennt.

▪ Automatisch (Automatic) – Zeigt das Ringsum-Schweißnaht-Symbol im Schweißnaht-KE-Symbol nur an, wenn das KE erkennt, dass alle Leitkurven geschlossen sind.

◦ Liste Nachbearbeiten (Finish) (ANSI) – Definiert die Schweißnaht-Oberflächengüte.

◦ Kontur (Contour) – Definiert die Schweißnahtkontur nach der Schweißnaht-Nachbearbeitung.

◦ Unterlagentyp (Back type) – Definiert den Unterlagentyp der Schweißnaht. Wählen Sie eine der folgenden Optionen aus:

▪ Unterlage (Backing) – Definiert den zu verwendenden Typ der Unterlage.

▪ Kapplagengröße (Back size) – Legt einen Wert für die Kapplagengröße fest.

▪ Liste Unterlagenoberfläche (Back finish) (nur ANSI) – Definiert den Typ der Unterlagenoberfläche.

▪ Unterlagenkontur (Back contour) – Definiert die Unterlagenkontur.

◦ Kontrollkästchen Sequenz-ID anzeigen (Display sequence ID) – Blendet die Sequenz-ID am Schweißsymbolende ein oder aus.

◦ Kontrollkästchen ID in Folge behalten (Keep ID in sequence) – Behält die Schweiß-ID-Nummer bei, egal welche Aktionen folgen (etwa das Löschen von zuvor definierten Schweißnaht-KEs oder das Umordnen von Schweißnähten in der Regenerierungsreihenfolge).

◦ Kontrollkästchen Identifikationslinie anzeigen (Display identification line) – Zeigt die Identifikationslinie im Schweißsymbol an. Für ISO-Schweißnähte verfügbar.

▪ Unterhalb der Bezugslinie (Below reference line) – Platziert die Identifikationslinie im Schweißsymbol unter der Bezugslinie.

▪ Oberhalb der Bezugslinie (Above reference line) – Platziert die Identifikationslinie im Schweißsymbol oberhalb der Bezugslinie.

◦ Kontrollkästchen Als Gegenseite-Symbol erstellen (Create as Other Side symbol) – Erzeugen Sie das Symbol, um die Schweißnaht auf der Gegenseite des Verbindungsstücks darzustellen.

▪ Nächste Hinweislinie (Next leader) – Legt die Platzierungsmethode für die nächste Hinweislinie fest.

▪ Ansatz (Attachment) – Sammelt eine planare Referenz, auf der das Symbol platziert wird.

◦ Vorschau (Preview) – Zeigt ein Bild des Schweißsymbols an.

◦ Notiz hinzufügen (Add Note) – Enthält den Text, den Sie für eine benutzerdefinierte Notiz eingeben.

◦ Feld Name – Legt den Namen der Schweißnaht fest.

◦ Schaltfläche Definieren (Define) für KE-Parameter – Öffnet das Dialogfenster Parameter (Parameters) für die Schweißnaht.

• Seite 1 (Side 1) – Aktiviert den Kollektor für Seite 1.

• Seite 2 (Side 2) – Aktiviert den Kollektor für Seite 2.

• Leitkurve der geometrielosen Schweißnaht (Lightweight weld trajectory) – Aktiviert den Kollektor Leitkurve der geometrielosen Schweißnaht (Lightweight weld trajectory).

• Schweißnaht-Querschnitt (Weld Cross Section) – Aktiviert die Sammlung von Schweißnaht-Querschnitten.

• Löschen (Clear) – Leert den aktuell aktiven Kollektor.

• Fläche auswählen (Select surface) – Legt die Liste für Seite 1 oder Seite 2 fest, um die Flächenreferenzen zu sammeln.

• Kette auswählen (Select chain) – Legt die Liste für Seite 1 oder Seite 2 fest, um die Kettenreferenzen zu sammeln.

• Tangentenübertragung zulassen – Wählt automatisch Flächen aus, die tangential zu den Flächen verlaufen, die in den Kollektoren für Seite 1 und Seite 2 für Bördelnähte und halbe Bördelnähte ausgewählt wurden, wenn in beiden Kollektoren "Fläche" (Surface) ausgewählt ist.

• Materialseite umkehren (Flip material side) – Kehrt die Materialseite um 180 Grad um.

• Unterbrechend (Intermittent) – Aktiviert die Unterbrechungsfunktion.

• Entfernen (Remove) – Löscht eine ausgewählte Referenz in einem Kollektor.

• Alle entfernen (Remove All) – Löscht alle ausgewählten Referenzen in einem Kollektor mit mehreren Referenzen.

• Informationen – Zeigt Informationen zur ausgewählten Referenz.