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凹槽車削
凹槽車削由一種不同類型的刀具來完成,此刀具兩側都有切削刃。請注意刀具起點在左側刀尖半徑的中心。
對於凹槽切削,刀具一定是垂直於凹槽底切削。兩個鄰接切削間的距離由 STEP_OVER 參數定義,兩個切削 (系統起始水平) 間的提刀高度設定為 CLEAR_DIST。最後的提刀由 PULLOUT_DIST 參數控制。如果指定 粗加工_選項 參數值為 ROUGH_&_PROF,刀具也將產生一個穿透凹槽的輪廓通道。ROUGH_STOCK_ALLOW 和 PROF_STOCK_ALLOW 參數定義留給精加工 NC 序列的坯件量。
1. 系統起始層級
2. CLEAR_DIST
3. STEP_OVER
4. 輪廓通道
5. PULLOUT_DIST
掃描類型 的值 TYPE_ONE_DIR 可在凹槽的一側啟動粗開槽 NC 序列,並移動到另一側,值為 TYPE_1 (預設值) 時,刀具在中間開始,並依次移動到每一側。如果想從另一側開始,請把 CUT_DIRECTION 設定為 REVERSE。要確定粗通道後凹槽各個側面的坯件裕量一致,請將 掃描類型 設定為 TYPE_1_CONNECT。
下圖說明了粗加工凹槽車削的掃描類型。左邊的示意圖顯示當「掃描_類型」為「類型_1」時,粗加工走刀 (1 到 5) 和輪廓切削走刀 (6) 的順序。右邊的示意圖顯示當 SCAN_TYPE 為 TYPE_ONE_DIR 時,粗加工走刀 (1 到 5) 和輪廓切削走刀 (6) 的順序。
深孔循環
只要 PECK_DEPTH 參數不設定為 0 (0 是預設值),就將為粗加工凹槽車削執行深孔循環 (如下圖所示)。
1. 刀具定位在凹槽頂端上面的 CLEAR_DIST 層級。
2. 切削到凹槽頂端下面 PECK_DEPTH 位移。
3. 提刀 PULLOUT_DIST。
4. 切削到凹槽頂端下面 (PECK_DEPTH * 2) 位移,提刀 PULLOUT_DIST。
5. 如果 FULL_RETRACT_DEPTH 不為 0 (預設值),刀具在達到凹槽頂端下面此深度後將全面提刀到 CLEAR_DIST。提刀後,刀具將快速返回,並以進孔增量繼續切削。
6. 到達凹槽底部 (如果有,加上 ROUGH_STOCK_ALLOW) 後,刀具將停頓 (如果 DELAY 不是「-」),提刀返回 CLEAR_DIST 層級 (7),跨越 (8),然後從步驟 1 開始繼續切削。
1. CLEAR_DIST
2. PECK_DEPTH
3. PULLOUT_DIST
4. PECK_DEPTH
5. FULL_RETRACT_DEPTH
6. CLEAR_DIST
7. FULL_RETRACT_DEPTH
8. STOCK_ALLOW
9. CLEAR_DIST
10. CLEAR_DIST
11. STEP_OVER
精加工凹槽車削
要執行精加工 ROUGH_OPTION 車削,請將 粗加工_選項 參數設定為 PROF_ONLY。刀具將從凹槽頂端上面的 CLEAR_DIST 處開始,向下進到凹槽一側,切削越過底部,並提刀 PULLOUT_DIST,產生合格的曲面精度。GROOVE_FINISH_TYPE 參數可以指定刀具沿輪廓進行切削時的中間提刀。如果設定為 CONTINUOUS,刀具將在一側進入凹槽,切削越過並從另一側結束。如果設定為 NO_BACKCUT (預設),刀具將從一側進入凹槽,沿著凹槽輪廓在某一中間點提刀,從另一側進入並完成切削。提刀點可由參數 SIDEWALL_OFFSET S控制,該參數指定了切削的第二部分,即提刀點和凹槽底部末端間的距離。如果 SIDEWALL_OFFSET 的值是「 」(預設值),它將被略過,並且刀具將在底部圖元的中點提刀。凹槽_精加工_類型 和 側壁_位移 參數對粗加工凹槽車削 NC 序列的輪廓通道有同樣的影響(如果 粗加工_選項 設定為 ROUGH_&_PROF)。
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不能重新定義由「發行版本 12.0」以前的發行版本所建精加工車削 NC 序列。
下圖顯示了「精加工凹槽」車削。左邊的圖形顯示「粗加工_選項」PROF_ONLY 和「凹槽_精加工_類型」CONTINUOUS 的刀具路徑。右邊的圖形顯示 ROUGH_OPTION PROF_ONLY 和 GROOVE_FINISH_TYPE NO_BACKCUT 的刀具路徑。
1. CLEAR_DIST
2. PULLOUT_DIST
3. SIDEWALL_OFFSET