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操作选项卡
使用下列选项卡为创建操作设置元素:
间隙 (Clearance) - 在该选项卡上提供下列可选退刀字段的值。
退刀 (Retract) - 指定切削刀具的退刀形式。
类型 (Type) - 指定操作的退刀类型。退刀类型可以是“平面”(Plane)“圆柱”(Cylinder)“球”(Sphere)“曲面”(Surface)“无”(None)。此处,“无”(None) 表示未定义退刀类型。
参考 (Reference) - 指定用作退刀类型原点的参考。参考将根据退刀类型的不同而有所变化。它可以是平面、曲面、轴、坐标系或从现有操作中复制。下列选项在该选项的快捷菜单上可用。
默认参考 (Default Reference) - 选择用方向坐标系替换选定的参考。
信息 (Information) - 选择查看选定参考的信息。
公差 (Tolerance) - 当刀具沿非平面的退刀曲面移动时,控制刀具最大偏差。默认值为 0.1" (英制单位) 或 1 mm (公制单位)。
选择“始终使用操作退刀”(Always use Operation Retract) 以在每个步骤结束时使用操作退刀。如果未选择此选项,则工具只有在工具轴更改时移动至操作退刀。
或者,在图形窗口中单击右键,然后选择快捷菜单中的“退刀”(Retract)
如果已设置了带有两个主轴的“铣削-车削”(Mill-Turn)“车床”(Lathe) 工作中心,则“类型”(Type)“参考”(Reference) 以及“值”(Value) 退刀选项可在以下部分中使用:
“主刀轴退刀”(Main spindle retract)
“子刀轴退刀”(Sub spindle retract)
“原始点”(Home Point) - 指定刀具的起点位置和终点位置。如果与操作关联的工作中心有两四个刀头,则可为每个刀头设置单独的“自”(From) 点和“原始点”(Home)。这些选项出现在此选项卡的“刀头 1”(Head 1)“刀头 2”(Head 2)“刀头 3”(Head 3)“刀头 4”(Head 4) 截面中。
自 (From) - 创建或选择一个基准点来指定操作的切削刀具的起始位置。
原始点 (Home) - 创建或选择一个基准点来指定操作的切削刀具的结束位置。
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您可以设置单独的“自”(From) 点和“原始点”(Home) 来指定操作的起始位置和结束位置。系统将在“起始”点和首个 NC 序列的第一个点之间创建“起始”运动。系统将在最后一个 NC 序列的最后一点与“原始点”之间创建“原始点”运动。
或者,右键单击图形窗口并从快捷菜单中选择“刀头 1 原始点”(Head 1 Home point)“刀头 1 起点”(Head 1 From point)“刀头 2 原始点”(Head 2 Home point)“刀头 2 起点”(Head 2 From point)“刀头 3 原始点”(Head 3 Home point)“刀头 3 起点”(Head 3 From point)“刀头 4 原始点”(Head 4 Home point)“刀头 4 起点”(Head 4 From point)
参数 (Parameters) - 在该选项卡上提供下列可选字段的值:
零件号 (PARTNO) - 显示默认零件名称。可根据需要键入另一个名称。零件名称将通过使用 PPRINT 的 PARTNO 命令进行输出。右键单击,然后选择“默认”(Default) 将其重新设置为系统默认值 (对于“装配”加工,为制造装配的名称;对于“零件”加工,则为工件的名称)。
启动文件 (Startup File) - 键入想要包括在操作 CL 文件开头处(PARTNO、MACHIN 和 UNITS 命令之后)的文件名。此文件必须位于当前工作目录中且扩展名为 ".ncl"。
关闭文件 (Shutdown File) - 键入想要包括在操作 CL 文件结尾处的文件名。此文件必须位于当前工作目录中且扩展名为 ".ncl"。
“CL 输出”(CL Output) - 选择“主刀轴程序零点”(Main Spindle Program Zero) 以在操作中使用主刀轴程序零点输出全部工步或选择“每个主轴程序零点”(Per Spindle Program Zero) 以在操作中使用子刀轴程序零点输出全部工步。
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此列表仅在具有两个主轴的工作中心中可用,且必须已为子刀轴选择了坐标系。
输出文件 (Output File) - 显示操作刀具位置 (CL) 数据文件的默认名称。可以键入任意名称。右键单击,然后选择“默认”(Default) 将其重新设置为系统默认值。
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操作 CL 文件位于使用 pro_mf_cl_dir 配置选项指定的路径。
选项 (Options) - 在该选项卡上提供下列可选字段的值:
坯件材料 (Stock Material) - 选择坯件材料的名称。单击“新建”(New) 添加新坯件材料名称。
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必须预先设置材料的目录结构;否则“坯件材料”(Stock Material) 下拉列表中的唯一可用选项为“未指定”(Unspecified)
使用旋转间隙 (Use Rotary Clearance) - 此选项只可用于 4 轴机床。使用该选项,可以为切削刀具定义安全的 Z 平面退刀高度,以确保工作台旋转的安全。“间隙”(Clearance) 值指定在工作台旋转时与参考模型、工件和夹具元件间保持无障碍的最小距离。默认值为 2" (英制单位) 或 50 mm (公制单位)。可以键入任一正值。另外,如果刀具过长而不能退刀到“旋转间隙”高度,则可为其指定“安全点”(Safe Point)。在“安全点”(Safe Point) 文本框中键入 XYZ 坐标值。为了使刀具使用“安全旋转点”而不使用“旋转间隙”,必须在“刀具设置”(Tool Setup) 对话框的“设置”(Settings) 选项卡页中选择“长刀具”(Long Tool) 复选框,在“刀具管理器”中将其标记为“长”。
夹具设置 (Fixture Setup) - 定义作为操作元素的夹具设置 (可选)。下拉列表中显示了为操作定义的所有夹具设置的列表。可从该下拉列表中选择所需的夹具设置。如果不需要夹具设置,则请在该下拉列表中选择“未设置”(No Setup) 选项。
此选项卡还包含用于创建、修改和删除夹具元件的以下图标:
- 单击可插入夹具元件 (可选)。
或者,右键单击图形窗口,然后选择“组装”(Assemble)
- 单击以打开包含夹具设置列表的“选择特征”(Select Feature)。从列表中选择夹具,然后单击“确定”(OK)
“属性”(Properties) 选项卡上,有选择地指定操作名称或备注。操作名称对制造工艺中的操作加以标识。默认操作名称具有 OP010 [MILL01]、OP020 [MILLTURN02] 格式,其中编号由系统自动增加,且方括号中的文本表示工作中心。
根据需要,选择以下选项之一:
单击 可保存更改。
单击 暂停创建操作的过程,然后使用异步工具之一。单击 可恢复更改。
单击 可取消更改。