Создание 3-, 4- или 5-осевого ЧПУ-перехода фрезерования по траектории
1. Убедитесь, что активная операция ссылается на "Токарный" (Mill) или "Фрезерн/Токарн" (Mill/Turn) станок.
2. Выберите пункт
Фрезерование (Mill), а затем щелкните стрелку рядом с пунктом
Фрезерование по траектории (Trajectory Milling).
Откроется вкладка Траектория (Trajectory).
| Можно также создать или изменить шаг из менеджера процессов. Подробные сведения см. в разделе "Вставка шага фрезерования". |
3. В зависимости от типа станка, связанного с операцией, выберите одну из следующих опций:
◦ ![](../../manufacturing/nc/images/l05_3axis_machining_icon.gif)
- 3-осевая обработка.
◦ ![](../../manufacturing/nc/images/l05_4axis_machining_icon.gif)
- 4-осевая обработка.
◦ ![](../../manufacturing/nc/images/l05_5axis_machining_icon.gif)
- 5-осевая обработка.
4. Выберите
![](../../manufacturing/nc/images/ncd_tool_head_1.png)
,
![](../../manufacturing/nc/images/ncd_tool_head_2.png)
,
![](../../manufacturing/nc/images/ncd_tool_head_3.png)
или
![](../../manufacturing/nc/images/ncd_tool_head_4.png)
для фрезерования на суппорте 1, суппорте 2, суппорте 3 или суппорте 4.
| Опции выбора суппорта доступны только в случае, если операция ссылается на токарно-фрезерный или токарный станок и если оба суппорта активированы в рабочем центре. |
5. Щелкните
Диспетчер инструментов (Tool Manager) или выберите
Править инструменты (Edit Tools) в поле списка инструментов, чтобы открыть диалоговое окно
Настройка инструментов (Tools Setup) и добавить новый режущий инструмент или изменить параметры инструмента. В список инструментов включаются только инструменты, допустимые для шага.
| Для отображения инструментов текущего шага и активного суппорта на инструменте станка установите для опции INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST значение YES. |
Как вариант, можно щелкнуть правой кнопкой мыши в графическом окне и выбрать Инструменты (Tools).
6. Для предварительного осмотра режущего инструмента и его ориентации в графическом окне щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/tool_preview.png)
справа от списка инструментов. После выбора инструмента становится доступной кнопка
![](../../manufacturing/nc/images/tool_preview.png)
.
Можно также щелкнуть правой кнопкой мыши в графическом окне и выбрать в контекстном меню опцию Предв. просмотр инструмента (Tool Preview). После выбора инструмента опция Предв. просмотр инструмента (Tool Preview) доступна в контекстном меню графического окна.
Для завершения предварительного просмотра инструмента щелкните графическое окно правой кнопкой мыши и выберите в контекстном меню команду
Отменить предварительный просмотр инструмента (Cancel tool preview) или снова щелкните значок
![](../../manufacturing/nc/images/tool_preview.png)
.
7. Чтобы изменить систему координат, определяющую ориентацию шага, щелкните коллектор рядом со значком
![](../../manufacturing/nc/images/new_csys_red16x16.png)
и выберите систему координат. Если система координат операции отличается от системы координат шага, щелкните правой кнопкой мыши коллектор, чтобы получить доступ к следующим командам.
◦ По умолчанию (Default) - заменяет выбранную систему координат привязкой по умолчанию. По умолчанию используется ориентация, скопированная с предыдущего шага или с операции.
◦ Информация (Information) - отображается информация о выбранной системе координат.
| После того как для ЧПУ-перехода будет указана система координат, она будет действовать до тех пор, пока не будет изменена. |
Либо щелкните правой кнопкой мыши графическое окно и выберите Ориентация (Orientation) в контекстном меню.
8. На вкладке Параметры (Parameters) укажите требуемые производственные параметры.
Можно также щелкнуть значок
![](../../manufacturing/nc/images/tb_copy.png)
, чтобы скопировать параметры из более раннего шага, или значок
![](../../manufacturing/nc/images/manuparam.png)
, чтобы изменить параметры для фрезерования по траектории. По умолчанию обязательные параметры определяются уравнениями, которые можно изменить в диалоговом окне
Уравнения (Relations).
В качестве альтернативы можно щелкнуть правой кнопкой мыши графическое окно и выбрать в контекстном меню элемент Параметры (Parameters).
9. На вкладке Зазор (Clearance) можно дополнительно указать следующие параметры.
◦ Отвод (Retract) - задает значения Тип (Type), Привязка (Reference), Ориентация (Orientation) и Значение (Value) для определения отвода.
◦ Начальная и конечная точки (Start and End Points) - задает значения Начальная точка (Start point) и Конечная точка (End Point) для траектории инструмента шага.
Можно также щелкнуть правой кнопкой мыши графическое окно и выбратьОтвод (Retract). Значения Начальная точка (Start Point) и Конечная точка (End Point) режущего инструмента можно также выбрать в контекстном меню.
10. Используйте опции на вкладке Контроль поверхностей (Check Surfaces) для определения деталей и поверхностей, которые можно использовать в качестве предела для движений инструмента во время механической обработки.
Или можно щелкнуть правой кнопкой мыши в графическом окне и выбрать пункт Контроль поверхностей (Check Surfaces).
11. При создании шагов фрезерования по 4-координатной траектории выберите на вкладке Плоскость 4-й координаты (4-axis Plane) плоскость, параллельную оси инструмента.
12. На вкладке
Опции (Options) откройте деталь или сборку для использования в качестве адаптера режущего инструмента. Можно также щелкнуть
![](../../manufacturing/nc/images/tb_copy.png)
, чтобы скопировать адаптер режущего инструмента из другого шага.
13. На вкладке Движения инструмента (Tool Motions) создайте, измените и удалите движения инструмента и команды положения резца для определения движений реза. Дополнительные сведения обо всех движениях инструмента см. в разделах, указанных ниже.
Можно также щелкнуть правой кнопкой мыши графическое окно и выбрать Опции движения инструмента (Tool Motion Options).
| Опция Вернуться к опциям шага (Return to Step Options), представленная в контекстном меню графического окна, позволяет выйти из режима изменения движений инструмента и изменения привязок шага. Эта опция доступна, только когда успешно определены все привязки для расчета траектории инструмента. |
14. Щелкните значок
![](../../manufacturing/nc/images/ncd_path_preview.png)
, чтобы получить динамическое представление траектории инструмента в графическом окне.
15. На вкладке Процесс (Process) можно дополнительно использовать любую из следующих опций для шага обработки.
◦ Вычисленное время (Calculated Time) - щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/ancpp_cut_time.png)
для автоматического расчета времени обработки для шага. Время отображается в окне
Вычисленное время (Calculated Time).
◦ Фактическое время (Actual Time) - определяет время обработки.
◦ Предпосылка (Prerequisites) - щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/add_item.png)
. Откроется диалоговое окно
Выбрать шаг (Select Step). Выберите имеющийся шаг, который является необходимым условием для нового шага фрезерования по траектории. Нажмите кнопку
ОК.
| Опция Предпосылка (Prerequisites) доступна на вкладке Процесс (Process) при создании или изменении шага из менеджера процессов. |
16. На вкладке Свойства (Properties) дополнительно можно указать имя или комментарии для шага.
◦ Наименование (Name) - наименование шага. Можно ввести другое имя.
◦ Комментарии (Comments) - комментарии, связанные с шагом, которые можно ввести в текстовом поле или с помощью следующих опций.
▪ ![](../../manufacturing/nc/images/open.png)
- чтение из существующего текстового файла, содержащего комментарии шага, и замена комментариев текущего шага.
▪ ![](../../manufacturing/nc/images/ncd_comment_insert.png)
- вставка содержимого существующего текстового файла комментариев шага в расположении курсора. Предварительно сохраните все текущие комментарии шага.
▪ ![](../../manufacturing/nc/images/save.png)
- сохранение текущих комментариев шага в текстовом файле.
▪ ![](../../manufacturing/nc/images/ncd_comment_accept.png)
- применение текущих комментариев шага.
17. После определения обязательных элементов шага становятся доступными следующие кнопки:
◦ Для воспроизведения траектории инструмента щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/nc_playpath.png)
.
◦ Для выполнения проверки зарезов на поверхностях исходной детали щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/gouge_check.png)
.
◦ Для просмотра расчета удаления материала при резании заготовки инструментом щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/ncd_nc_check.png)
. Откроется вкладка
Удаление материала (Material Removal) с интегрированной средой моделирования.
18. Для завершения последовательности выберите одну из следующих опций:
◦ Щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/dash_done.png)
для сохранения изменений.
◦ Щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/dash_pause.png)
, чтобы приостановить процесс и использовать один из асинхронных инструментов. Щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/dash_resume.png)
для возобновления.
◦ Щелкните
![](../../manufacturing/nc/images/dash_quit.png)
для отмены изменений.
| • Если определить чистовой проход и указать начальную высоту, Creo NC использует при вычислении числа проходов для ЧПУ-перехода глубину шага чистового прохода. • Если определить первый проход и указать начальную высоту, Creo NC использует при вычислении числа проходов для ЧПУ-перехода глубину шага первого прохода. • Если определить чистовой и первый проходы и указать начальную высоту, Creo NC не будет учитывать первый проход, а использует при вычислении числа проходов для ЧПУ-перехода глубину шага чистового прохода. |