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Fortgeschrittene Physik – Module "Cavitation" und "Multicomponent Mixing"
Kavitation (Hohlraumbildung) über einer scharfkantigen Öffnung
Problemstellung: Eine hohlraumbildende 3D-Strömung wird über einer scharfkantigen Öffnung mit dem standardmäßigen k-ε-Turbulenzmodell und dem Kavitationsmodell des konstanten Gasmassenanteils modelliert.
Referenzen: W.H. Nurick, "Orifice Cavitation and Its Effects on Spray Mixing", Journal of Fluids Engineering, Vol 98, S. 681-687, 1976.
Flüssigkeitseigenschaften
Geometrische Eigenschaften
Arbeitsbedingungen
Dichte = 1000 kg/m3
Viskosität = 0.001 Pa-s
Sättigungsdruck = 3540 Pa
Einlasszylinder
Radius = 1.15 cm
Länge = 1.6 cm
Auslasszylinder
Radius = 0.4 cm
Länge = 3.2 cm
Eintrittsdruck = 250 kPa
Austrittsdruck = 95 kPa
Ergebnisvergleich – Ausflusskoeffizient
Der Ausflusskoeffizient charakterisiert das Strömungs- und Druckverlustverhalten von Öffnungen. Die berechneten Ergebnisse von Creo Flow Analysis werden mit der analytischen Lösung verglichen.
Ergebnisse
Analytische Lösung
Creo Flow Analysis
% Differenz
Ausflusskoeffizient (Cd)
0.78
0.7822
0.28
Ergebnisse – Konturen des Dampfvolumenanteils
Strömung beim Transport von Mehrkomponenten-Spezien in einem Rohr
Problemstellung: Das Mischen von zwei Komponenten, die durch ein Rohr fließen, wird mit dem Modul "Multicomponent Mixing" modelliert. Komponente A tritt am Einlass in das Rohr ein. Komponente B tritt durch die Wände des Rohrs ein.
A = Komponente A
B = Komponente B
Referenzen: W.M. Kays and M.E. Crawford. Convective Heat and Mass Transfer. 3rd Edition. McGraw-Hill Book Co., Inc., New York, NY. 126-134. 1993.
Flüssigkeitseigenschaften
Geometrische Eigenschaften
Arbeitsbedingungen
Komponente A und B
Dichte = 1 kg/m3
Viskosität = 1 x 10-5 Pa-s
Diffusionsvermögen = 1.43 x 10-5 m2/s
R = 0.0025 m
L = 0.5 m
Max. Eintrittsgeschwindigkeit = 2 m/s
Austrittsdruck = 101325 Pa
Ergebnisvergleich – Massenanteil von Komponente A im Rohr
Die Messungen des Massenanteils von Komponente A entlang der Rohrachse geben an, wie stark die Komponenten im Rohr gemischt werden. Die Ergebnisse von Creo Flow Analysis werden mit der analytischen Lösung verglichen.
Massenanteil von Komponente A
Axiale Koordinate (m)
Analytische Lösung
Creo Flow Analysis
% Differenz
0.01
1
1
0
0.02
0.9999
0.9986
0.1
0.03
0.9963
0.9882
0.8
0.04
0.9670
0.9625
0.5
0.05
0.9230
0.8980
2.7
0.06
0.8706
0.8720
0.1
0.07
0.8146
0.8172
0.3
0.08
0.7583
0.7610
0.4
0.09
0.7034
0.7054
0.3
0.1
0.6511
0.6417
1.4