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命令
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说明
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属性
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CALSUB/a
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其中：
a = 子程序名称
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CIRCLE/ x, y, z {, i, j, k} , r
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圆弧插补刀具运动的输出
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COOLNT / type, pressure
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其中：
type = ON、OFF、FLOOD、MIST、TAP 或 THRU。
pressure = LOW，MEDIUM 或 HIGH (如果 COOLANT_PRESSURE 参数的值是 NONE，则不会输出)。
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刀补/左 {,n}
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其中：
LEFT, RIGHT = 刀具补偿偏移的方向。
n = 掌握刀具补偿数据的加工控制器的登记数。如果 CUTCOM_REGISTER 为 0，则不输出。
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刀补/右 {,n}
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刀补/关
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CYCLE / type
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“孔加工”周期的输出
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DEFSUB / a
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子程序定义的开始
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其中：
a = 子程序名称（默认情况下，是相应的 NC 序列号）。
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DELAY / t
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其中：
t = 以秒计的延迟
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DMIS / a
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启用或禁用 DMIS 语句的处理
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其中：
a = ON 或 OFF
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ENDSUB
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子程序定义的结束
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FEDRAT/f,units
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其中：
f = 用指定单位表示的进给率值。
units = 进给率的单位。可为 FPM、IPM、FPR、IPR、MMPM、MMPR。
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FEDRAT / INVERS, AUTO
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为有旋转轴的机床指定反向旋转时的进给率或旋转速率（如果将 INVERSE_FEED 设置为 YES）。
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FEDRAT / INVERS, OFF
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有反时进给率的 NC 序列的末端输出。
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FINI
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程序中的最后语句。
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FLUSH / ON, a
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其中：
a = 流量注册（若指定）
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FROM / x, y, z {, i, j, k}
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其中：
x，y，z - 刀具控制点的坐标。i，j，k - 刀具轴矢量。
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GENRTR / genrtr register
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||
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GOTO / x, y, z {, i, j, k}
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其中：
x，y，z - 刀具控制点的坐标。i，j，k - 刀具轴矢量。
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HEAD / n, OPTION, #
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多个刀架的输出
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HEAD / BOTH
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在一对同步的 NC 序列之前的输出。
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HEAD / OFF
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在一对同步的 NC 序列之后的输出。
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线性公差/ r
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其中：
r - 制造参数“线性公差”的值。后处理器插入时使用。仅在“线性公差”参数值不是破折号 (-) 时输出。
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LOADTL / n, LENGTH, l, OSETNO, o
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其中：
n = TOOL_POSITION（使用刀具表定义）。如果该刀具不包括在刀具表中，则将使用它的 TOOL_ID（在参数文件中设置）。
LENGTH, l = 刀具的规格长度值。仅在 GAUGE_Z_LENGTH 不是破折号 (-) 时输出。
OSETNO, o = 刀具表中指定的刀具偏距更改（如果有）。
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MACHIN / name, m
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其中：
name = NC 序列参数 MACH_NAME
m = NC 序列参数 MACH_ID
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MODE/INCR and MODE/ABSOL
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输出内部子程序定义，使子程序数据后变换到增加的数据中。
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MODE/MILL and MODE/TURN
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“铣削/车削”中心的输出。
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MULTAX / ON
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将后处理器置于多轴输出模式（以处理 i, j, k 矢量）。处于多轴输出模式时，即使刀具在 0, 0, 1 方向，Creo NC 也输出 i,j,k 矢量。
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OP / THREAD, TURN, DEPTH, totdepth, TPI, thread_feed, MULTRD, t, CUTS, c, FINCUT, n, CUTANG, a
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“螺纹车削”的 ISO 输出。
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其中：
DEPTH, totdepth = 螺纹的切削深度。
TPI（或 MMPR 或 IPR）, thread_feed = 螺距（参数 THREAD_FEED_UNITS、THREAD_FEED）。
MULTRD, t = 多头螺纹加工中螺纹加工起点的数目。
CUTS, c = 刀具被放置到多道切削的次数（参数 NUMBER_CUTS）。
FINCUT, n = 最终螺纹深度处的通路数 (精加工走刀次数)。
CUTANG, a = 刀具开始切削的角度 (INFEED_ANGLE)。
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OP / THREAD, NOMORE
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指定 ISO 螺纹输出的终点
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PARTNO
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零件名
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PIVOTZ / z2, z1, z2, z1, z1
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仅为“4 轴线切割”输出。
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z2 = 横跨曲面的最高中点
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PPRINT
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输出模型信息。要发出此命令，必须设置 PPRINT 表。
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PROBE / ON, OFF, RANGE, CALIB
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探头语句。
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RAPID
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下一运动语句将为快速横向进给。
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ROTATE / AAXIS|BAXIS| CAXIS, INCR, a, CLW|CCLW
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“加工”坐标系和“NC 序列”坐标系之间的轮流转换，如果 CL_DATA_MODE 为 TRANS_ROTABL。
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其中：
AAXIS, BAXIS, CAXIS - 分别绕 X、Y 或 Z 轴旋转。
a = 旋转角度值。
CLW = 顺时针运动。
CLW = 逆时针运动。
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SET / HOLDER , adaptor_number, SETOOL, xoffset, yoffset, zoffset, ATANGL, at, SETANG, st
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使用刀具附件时的输出
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其中：
adaptor_number = 附件模型参数 ADAPTOR_NUMBER 的值
xoffset、yoffset 和 zoffset 相对于主轴控制点定义刀具连接点的位置。
at = 相对于 SPINDLE_CONTROL_POINT 坐标系的刀具轴的 ZF 旋转（以度为单位）。
st = 相对于 SPINDLE_CONTROL_POINT 坐标系的刀具轴的 XY 旋转（以度为单位）。
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SET / OFSETL, n and SET / OFSETL, OFF
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其中：
n = FIXT_OFFSET_REG
仅在 FIXT_OFFSET_REG 参数值不是破折号 (-) 时输出。
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SPINDL / RPM, s, CLW|CCLW, MAXRPM, m, RANGE, r
SPINDL / SFM or SMM, v, CLW| CCLW, MAXRPM, m, RANGE, r
SPINDL / ON
SPINDL / OFF
SPINDL / PARLEL, XAXIS|ZAXIS（仅“铣削/车削”铣削）
SPINDL / ORIENT
TRANS / X, Y, Z
CSYS/X1、Y1、Z1、V1、
X2、Y2、Z2、V2，
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m = MAX_SPINDLE_RPM。如果将 MAX_SPINDLE_RPM 设置为破折号 (-)，则不会输出“MAXRPM, m”。
r = 范围值
(主轴速度范围)。可为 LOW、MEDIUM、HIGH。如果“主轴速度范围”是 NUMBER，那么 r 等于 RANGE_NUMBER 参数值。如果“主轴速度范围”是 NO_RANGE，则不会输出“RANGE, r”。
PARLEL 指明铣削轴平行于哪条轴线。
ORIENT 表示为刀具设置的“定向角”(ORIENT_ANGLE)。例如，在镗孔时，表示退刀之前的镗杆方向。
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STAN / a, [ LEAD | LAG, b ], [ NOW | NEXT ]
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当在“切割”(INT CUT) 菜单中指定“锥角”(Taper Angle) 选项时，对于 2 轴“轮廓加工线切割”，输出 STAN, NOW, NEXT 语句。
当“CL_输出模式”(CL_OUTPUT_MODE) 参数设置为“锥度”(TAPER) 时，对于 4 轴“轮廓加工线切割”，输出 STAN, LEAD LAG, NEXT 语句
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STAN/a 指定垂直于运动方向的角度。例如，如果底部线引导沿 X 轴方向移动，则 a 为线绕 X 轴旋转的角度。
LEAD b 指定运动方向上的角度。例如，如果底部线引导沿 X 轴方向移动，则 b 为线绕 Y 轴旋转的角度。b 为正值表示上部线引导在底部线引导之前 b 度。
LAG b 指定运动方向上的角度。例如，如果底部线引导沿 X 轴方向移动，则 b 为线绕 Y 轴旋转的角度。b 为正值表示上部线引导在底部线引导之后 b 度。
NOW - 在当前点更新刀具轴位置。
NEXT（2 轴线切割的默认值）- 在下一个转至点更新刀具轴位置。例如，底部线引导和上部线引导同时移动，以实现在下一个转至点末尾达到 a 和 b 角度。
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THREAD/AUTO, x1, y1, z1, TO, x2, y2, z2, TPI, thread_feed, AT, percent, DEEP, depth, LAST, n, TYPE, 0, totdepth, angle, IPM, ipm, FEDTO, d, x, TIMES, t, OFSETL, n, o
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“螺纹车削”的“AI 宏”输出，
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其中：
TPI（或 MMPR 或 IPR）, thread_feed = 螺距（参数 THREAD_FEED_UNITS、THREAD_FEED）。
AT, percent = 每个通路中要移除的剩余材料的百分比（余量百分比）。
DEEP, depth = 确定最终编程的螺纹深度 (允许余量)。
LAST, n = 最终螺纹深度处的通路数 (精加工走刀次数)。
TYPE, 0, totdepth, angle = 提供螺纹深度和切入角度。
IPM, ipm = 每一螺纹加工周期中使用的进给率。
FEDTO, d = 距工件的间隙距离。
x = IN（内螺纹），OUT（外螺纹 - 默认），FACE（表面螺纹）。
TIMES, t = 螺纹加工起点数。
OFSETL
n = 刀具放置到多道切削的次数
o = 在每道切削间的偏移距离。
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TRANS / x, y, z
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“加工”坐标系和“NC 序列”坐标系之间的线性转换，如果 CL_DATA_MODE 为 TRANS_ROTABL。
如果将 FIX_OFFSET_REGISTER 参数值设置为默认破折号 (-)，则会被备注掉。
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TURRET / n, XAXIS, x, ZAXIS, z, OSETNO, o
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在车床和铣削/车削中心执行的车削 NC 序列、“铣削”和“孔加工”NC 序列的输出，而非 LOADTL。仅在刀具的“标距 X 长度”(GAUGE_X_LENGTH) 和“标距 Z 长度”(GAUGE_Z_LENGTH) 不是破折号 (-) 时，才输出“XAXIS, x”和“ZAXIS, z”。
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UNITS / u
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用于 NC 序列的长度单位（英寸、毫米等）。
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VERIFY / CORNER, PNT, RCTNGL, ROUND, XYZ
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探头语句。
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