Zusätzlich zu den üblichen Fräsparametern steuern die folgenden Parameter den von einer NC-Folge für Restmaterialfräsen mittels Pencilbahnen erzeugten Werkzeugweg:

Definiert die Anzahl an Hohlkehlenbearbeitungen mit flächenkonstanter Zustellung. Die flächenkonstante Zustellung mit einem offenen Profil erzeugt die angegebene Anzahl an Versätzen auf beiden Seiten des offenen Profils, sodass eine Gruppe mit parallelen Hohlkehlenbearbeitungen entsteht. Diese Strategie wird verwendet, wenn Sie die Ecken des Auftrags bereinigt haben und so viel Material vorhanden ist, dass es mit standardmäßigen Hohlkehlenbearbeitungen nicht entfernt werden kann. Legen Sie für den Parameter LIMIT_PASSES beim Erzeugen paralleler Hohlkehlenbearbeitungen einen geeigneten Wert fest.

Definieren Sie den Kontaktwinkelbereich des Werkzeugs, indem Sie den minimalen und maximalen Kontaktwinkel einstellen. Berandungen werden um Bereiche gezeichnet, bei denen der Winkel sich innerhalb dieses festgelegten Winkelbereichs befindet. Für die Erkennung von sanften Bereichen sollte der Winkelbereich in der Regel von 0 bis 30 Grad reichen. Wenn Flächen dem minimalen oder maximalen Winkel fast entsprechen, entstehen jedoch möglicherweise unerwünschte gezackte Kanten, sodass Sie den Bereich geringfügig ändern sollten. Sie können gezackte Kanten manchmal auch vermeiden, indem Sie der Berandung einen geringen Versatz zuweisen.

Verwenden Sie diesen Parameter, wenn das Werkzeug in Kontakt mit den Berandungsbereichen kommt. Sie können diese Dicke zusätzlich zur eingestellten Dicke auf das Werkzeug anwenden, wenn Sie ein Werkzeug benötigen, das geringfügig größer sein soll als das zum Glätten von Ecken verwendete Werkzeug. Sie können die Dicke für Hohlkehlenbearbeitungen oder beim Editieren von Bahnen mit einem Bearbeitungsmodell festlegen. Mit diesem Parameter können Sie auch Bahnen entlang von Verrundungen erzeugen, bei denen der Radius größer als der des Fräsers ist. Lesen Sie auch das Thema "Beispiel: Restmaterialfräsen mittels Pencilbahnen unter Verwendung von Winkelgrenzwerten".

Dies ist der Mindestabstand zur Fläche, den das Werkzeug während der schnellen Verbindungsbewegung durch Freifahren einhält. Alle Punkte des Werkzeugs, sowohl an der Spitze als auch auf der Seite, halten diesen Abstand zur Fläche ein. Für minimale vertikale Rückzugsbewegungen wird das Werkzeug auf eine Höhe angehoben, die einen ausreichenden Abstand sicherstellt. Für Bewegungen mit der kürzesten Route wird das Werkzeug auf eine Höhe über der Fläche angehoben, die einen ausreichenden Abstand gewährleistet, nachdem es sich innerhalb des angegebenen Abstands von der Fläche freigefahren hat.

Dieser Parameter wirkt sich auf den Weg für den Rückzug mit der kürzesten Route aus. Er gibt die Strecke an, die sich das Werkzeug von der Fläche wegbewegt, bevor der Eilgang-Modus aktiviert wird, d.h. die Länge der kreisförmigen Wegfahrbewegung aus der Fräsbahn. Der Abstand wird horizontal vom Ende des Bogens der kreisförmigen Wegfahrbewegung bis zu dem Punkt gemessen, an dem das Werkzeug die Fläche nicht mehr berührt.

Die Werte dieser Parameter ändern den Bogen des Werkzeugwegs zwischen den Einfahr- und Ausfahrsegmenten der Rückzugsbewegungen. Diese Parameter sind nur anwendbar, wenn der Parameter RÜCKZUGS_MODUS (RETRACT_OPTION) auf SHORTEST_ROUTE eingestellt ist. CURL_OVER_RADIUS definiert den Wert des Bogens für kreisförmige Anfahrbewegungen und CURL_DOWN_RADIUS definiert den Wert des Bogens für kreisförmige Wegfahrbewegungen.

Wenn Sie den Wert dieses Parameters auf YES stellen, wird die Zustellung der Versätze eines Profils nur auf die Horizontalebene angewendet, d.h. ein 2D-Versatz wird erzeugt. Der Wert STEIL_SCHRITTWEITE (STEEP_STEP_OVER) wird ignoriert. Lesen Sie auch das Thema "Beispiel: Restmaterialfräsen mittels Pencilbahnen unter Verwendung von horizontalen Versätzen".

Verwenden Sie diesen Parameter, um Bahnen nur in solchen Bereichen zu generieren, die für einen größeren Fräser nicht erreichbar sind. Nachdem Sie diesen Parameter auf YES festgelegt haben, müssen Sie das vorangegangene Werkzeug auswählen.

Verwenden Sie diesen Parameter, um die Anzahl von Bahnen zu begrenzen, die beim Bearbeiten der Ecken generiert werden. Das folgende Beispiel zeigt ein Ergebnis für LIMIT_PASSES = NO. Dabei wird auch ein vorheriges Werkzeug, das größer als das Schnittwerkzeug ist, definiert. Lesen Sie auch das Thema "Beispiel: Restmaterialfräsen mittels Pencilbahnen mit Bahnbegrenzung".

Mit diesem Parameter werden Bahnen nur da erzeugt, wo der Fräser in Kontakt mit den Referenzen kommt. Wenn Sie Bereiche bearbeiten möchten, die berührungsfreie Bereiche enthalten, sollten Sie diesen Parameter nicht verwenden. Lesen Sie auch das Thema "Beispiel: Restmaterialfräsen mittels Pencilbahnen für Kontaktbereiche".

Verwenden Sie diesen Parameter, um die Richtung von Bahnen umzukehren. Bei bidirektionalen Bahnen wird jede Bahn in der entgegengesetzten Richtung der vorherigen Bahn bearbeitet.

Während der Bewegung zwischen dem Ende einer Bahn und dem Anfang einer anderen befindet sich der Fräser je nach zurückzulegender Strecke entweder auf der Fläche oder ist auf dem Rückzug. Der Parameter steuert den Punkt, an dem die Entscheidung zwischen den beiden Zuständen getroffen wird. Wenn der Abstand zwischen dem Endpunkt einer Bahn und dem Startpunkt einer anderen kleiner als dieser Wert ist, bleibt der Fräser auf der Fläche. Wenn der Abstand größer ist, zieht sich der Fräser auf die Sicherheitsebene zurück. Lesen Sie auch das Thema "Beispiel: Fräser-Platzierung während des Restmaterialfräsens mithilfe von Pencilbahnen."

Verwenden Sie diesen Parameter, um die Rampenverbindungen zwischen jeder Bahn entlang der Referenzen zu steuern. Für diesen Parameter können die folgenden Werte eingestellt werden:

Verwenden Sie diesen Parameter, um die Länge der zu schneidenden Fräsbahnen zu definieren. Kürzere Bahnen werden nicht in den Werkzeugweg aufgenommen.

Verwenden Sie diesen Parameter, um den Trimmstil durch Festlegen des Werts auf MINIMUM oder FULL zu definieren. Wenn der horizontalen Fräsbahn ein An-/Wegfahrbogen hinzugefügt wird, entspricht die Länge der getrimmten Bahn maximal dem Radius des Bogens. Wenn jedoch einem steilen Schlichtlauf ein Bogen hinzugefügt wird, ist die Länge der getrimmten Bahn (der Trimmabstand) wesentlich größer. Dabei werden wahrscheinlich überflüssige Fräsbahnen entfernt, und große Bereiche des Materials bleiben ungeschnitten.

Mit diesem Parameter wird ein Grenzwert für den Trimmabstand definiert. Wenn die Menge, die getrimmt wird, den angegebenen Wert übersteigt, wird kein Bogen verwendet, und stattdessen wird die gesamte Bahn bearbeitet und eine gerade vertikale Bewegung hinzugefügt.

Verwenden Sie diesen Parameter, um die Startposition der Rampe zu erhöhen.

Verwenden Sie diesen Parameter, um scharfe Sprünge auf Flächen neben steilen Bereichen zu entfernen. Manchmal befindet sich am Ende einer Bahn an der Stelle, an der eine Fläche in einem sehr steilen Winkel an eine andere Bahn angrenzt, ein scharfer Sprung. Dies kann auftreten, wenn der Fräser eine steile Wand berührt und nach oben gehoben wird oder wenn er von einem hohen Vorsprung nach unten fällt. Wenn Sie diesen Parameter verwenden, um steile Bereiche zu entfernen, werden diese scharfen Sprünge entfernt.

Wenn Sie den Wert auf Ende (end) einstellen, werden nur die steilen Bereiche am Ende der Bahnen entfernt. Wenn diese Option aktiv ist, werden keine steilen Bereiche von geschleiften Bahnen entfernt, da diese Bahnen kein Ende aufweisen. In diesem Fall können Sie die Option deaktivieren und so steile Bereiche von der Mitte der Bahnen entfernen.

Steile Bereiche bzw. Sprünge mit einem Winkel, der größer als MAX_SPIKE_ANGLE ist, werden im Werkzeugweg editiert. Der Winkel wird relativ zur Horizontalebene gemessen.

Verwenden Sie diesen Parameter, um die maximale Länge des Bereichs anzugeben, der in Bereichen mit steilen Bereichen editiert werden soll. Sie können alle kleinen horizontalen Bereiche trimmen, die sich noch im oberen oder unteren Teil des steilen Bereichs befinden.

Verwenden Sie diesen Parameter in Verbindung mit dem Parameter SURFACE_RAMP_OPTION, um den Wert des Rampenwinkels für die Berechnungen festzulegen.

Dieser Parameter definiert den Rückzugsstil, der auf die Hohlkehlenbearbeitungen angewendet werden soll. Für diesen Parameter können die folgenden Werte eingestellt werden: