Paramètres d'érosion à fil

Les paramètres suivants sont propres aux séquences CN d'érosion à fil. Ils sont répertoriés sous l'en-tête du nom de la branche que vous utiliserez lors du réglage des paramètres.

Pour une description des paramètres de fabrication standard disponibles pour tous les types de séquences CN, consultez la rubrique Paramètres de séquence CN standard. Cliquez sur Voir aussi pour accéder à cette rubrique.

• Vous devez entrer une valeur pour tous les paramètres dont la valeur par défaut est -1 (le système n'attribuant pas la valeur par défaut).

• Les unités de longueur des paramètres des séquences CN (le cas échéant) sont les mêmes que celles du brut.

Indique l'option par défaut pour les conditions de coin créées automatiquement.

Spécifie à quelle passe créer les conditions de coin automatique :

Indique si vous voulez que les arêtes de spline soient approximées avec des arcs lorsque vous créez une sortie de données CL. La valeur par défaut est NO ; si vous spécifiez la valeur YES, les arêtes de spline seront approximées.

DEPART_FIN_AUTOSYNCH

Vous permet de synchroniser automatiquement le point d'enfilage et le point de fin des mouvements de coupe d'érosion à fil 4 axes :

• NO : Les points de départ et de fin des contours inférieur et supérieur seront réglés par les entités de coupe ; les contours inférieur et supérieur auront ainsi des points de départ et de fin différents en XY.

SUREPAISSEUR_USINAGE

Quantité de matière restant après la séquence CN. La valeur par défaut n'est pas définie (affichée sous la forme "-1").

Définit la taille (la longueur de côté) des parallélogrammes ajoutés à la trajectoire d'outil lorsqu'une condition de coin est spécifiée. La valeur par défaut est 0.

Pour un coin à angle vif, l'angle du parallélogramme est égal à l'angle entre les entités voisines et la valeur de ANGLE_COIN est ignorée. En revanche, si vous ajoutez une condition de coin entre deux entités tangentes, l'angle du parallélogramme sera défini par le paramètre ANGLE_COIN. La valeur par défaut est 0.

Spécifie le rayon pour une condition de coin concave.

Spécifie le rayon pour une condition de coin convexe.

Spécifie la distance le long du mouvement de contournage qui n'est pas usinée, reliant les deux côtés de l'usinage par une petite languette de matière.

Distance avant la fin du mouvement de coupe où le système placera une commande CL d'arrêt (STOP ou OPSTOP suivant la valeur du paramètre FIN_CONDITION_STOP). Cela permet à l'opérateur d'attacher la pièce avant qu'elle ne se détache après usinage. Lorsque la fixation est en place, l'outil termine la trajectoire. Si la trajectoire d'outil comprend plusieurs passes, le point d'arrêt n'est situé que sur la première passe.

Distance avant la fin du mouvement de détachement où le système placera une commande CL d'arrêt (STOP ou OPSTOP suivant la valeur du paramètre FIN_CONDITION_STOP).

Mouvement perdu au-delà du mouvement de coupe. Si le mouvement de coupe comprend plusieurs passes, le mouvement perdu s'applique en fonction de la valeur du paramètre PASSE_FIN_DEGAGEMENT.

Distance avant la fin où inverser la direction des passes multiples.

Nombre de passes d'un mouvement de finition.

Incrément de chaque passe de finition (à moins que ces données ne soient spécifiées dans la table de registres).

Contrôle la profondeur latérale de l'usinage pour l'érosion à fil par destruction. DECALAGE_PASSES doit avoir une valeur positive inférieure au diamètre de l'outil. La valeur par défaut n'est pas définie (affichée sous la forme "-1").

Autre façon de contrôler la profondeur latérale d'usinage pour l'érosion à fil par destruction. CHEVAUCH_OUTIL indique de combien l'outil devrait chevaucher la zone usinée lors de la passe précédente. La valeur par défaut est "-". CHEVAUCH_OUTIL doit être inférieur au diamètre de l'outil. Si RECOUVREMENT_OUTIL est spécifié et si DECALAGE_PASSES ne l'est pas, la profondeur latérale de la coupe sera calculée selon la formule (DIAM_OUTIL–RECOUVREMENT_OUTIL).

Vous permet de contrôler la vitesse d'avance en interpolation circulaire. S'il est réglé sur "-" (valeur par défaut), la valeur de AVANCE_TRAVAIL sera utilisée. Lorsque ce paramètre est réglé sur 0, l'instruction RAPID sortira avant l'instruction CIRCLE.

Définit, avec le paramètre d'outil DIAM_OUTIL et le paramètre SUREPAISSEUR_USINAGE, la trajectoire du centre de l'outil par rapport à la géométrie désirée. La valeur par défaut est 0.

Valeur à sortir dans la commande CL_DIST des données CL.

Valeur de l'angle de dépouille contrôlé par la machine (ne s'applique qu'à l'érosion à fil 2 axes).

Définit le format de sortie CL pour l'axe de l'outil :

Applicable pour l'électro-érosion à fil 4 axes uniquement

Contrôle les mouvements de connexion entre plusieurs mouvements d'usinage :

• COUPER_FIL (valeur par défaut) : le fil est coupé à la fin du mouvement de coupe. Si le fil est coupé entre les mouvements de coupe, l'outil se déplace à la vitesse RAPIDE.

• CONTINU : ne coupe pas le fil à la fin du mouvement de coupe. Si le fil est branché entre les mouvements de coupe, l'outil se déplace à AVANCE_TRAVAIL.

Si ce paramètre est réglé sur une valeur non nulle, il permettra à l'outil de s'éloigner de la trajectoire d'outil spécifiée de cette distance dans la direction du décalage de l'outil ou du décalage de la correction d'outil (suivant le cas). Avant chaque mouvement de correction d'outil, l'instruction CORRECTION_R_OUTIL / OFF sortira. Elle sera suivie par les nouvelles instructions REGIME, LUBRIFICATION et CORRECTION_R_OUTIL de la prochaine passe d'outil. A la fin d'un mouvement de coupe, il y aura une instruction CORRECTION_R_OUTIL/ OFF suivie par le mouvement de sortie pour les contours fermés ou par le mouvement de correction d'outil pour les contours ouverts.

CORRECTION_MVT_APPROCHE

Spécifie la longueur du mouvement linéaire utilisé pour activer ou pour désactiver la compensation d'outil lors de la première passe d'une séquence CN de contournage (similaire au paramètre DEPLAC_CORRECTION, décrit précédemment).

NOMBRE_PTS_CORRECTION

Spécifie si les points colinéaires des mouvements d'approche et de sortie doivent être exclus ou ajoutés. Les valeurs possibles sont les suivantes :

• n (où n est un entier) : Le mouvement d'approche, de sortie ou de correction d'outil sera divisé en n segments égaux en ajoutant des points GOTO supplémentaires.

La figure suivante illustre le nombre et l'emplacement des goto points pour les valeurs NOMBRE_PTS_CORRECTION suivantes :

Spécifie la position de l'instruction CUTCOM dans le mouvement d'approche si plusieurs points de correction d'outil sont spécifiés. Les points de correction d'outil sont numérotés de 0 à n, n correspondant à une valeur de NOMBRE_PTS_CORRECTION. La valeur par défaut est 1.

POS_SORTIE_CORRECTION

Spécifie la position de l'instruction CUTCOM dans le mouvement de sortie si plusieurs points de correction d'outil sont spécifiés. Les points de correction d'outil sont numérotés de 0 à n, n correspondant à une valeur de NOMBRE_PTS_CORRECTION. La valeur par défaut est 0.

La figure suivante illustre l'emplacement et le nombre de points de correction pour les mouvements d'approche ou de sortie si NOMBRE_PTS_CORRECTION a la valeur 2.

DEPART_REG_CORRECTION

Numéro initial du registre de compensation d'outil.

Incrément du registre de correction d'outil pour une trajectoire d'outil multipasse.

DEPART_REG_LUBRIFICATION

Numéro initial du registre de lubrification.

INCR_REG_LUBRIFICATION

Incrément du registre de lubrification pour une trajectoire d'outil multipasse.

REG_LUBRIFICATION_APPROCHE

Numéro du registre de lubrification du mouvement d'approche.

REG_LUBRIFICATION_DETACH

Numéro du registre de lubrification du mouvement de détachement.

Réglage de puissance de la machine pour la passe d'ébauche.

Réglage de puissance de la machine pour le mouvement d'approche.

Réglage de puissance de la machine pour le mouvement de détachement.

Réglage de puissance initial pour la première passe de finition.

INCR_REGIME_FINITION

Incrément de la commande GENRTR pour les passes de finition suivantes.

Spécifie le nom de la table de registres à utiliser. La valeur par défaut est "–", auquel cas la correction d'outil et le générateur seront déterminés à l'aide des paramètres ci-dessus appropriés.

Spécifie la longueur des mouvements d'approche pour la fonctionnalité de personnalisation. La valeur par défaut est 0.

Spécifie la longueur des mouvements de sortie pour la personnalisation. La valeur par défaut est "–", c'est-à-dire 0.

Vous permet de spécifier si le mouvement d'approche sera créé automatiquement. La valeur par défaut est YES. Pour que le mouvement d'approche soit créé, vous devez également spécifier le point d'enfilage du mouvement de coupe.

S'il est réglé sur YES (la valeur par défaut est NO), le fil retourne jusqu'au point d'enfilage pour achever le mouvement de coupe. Ne s'applique qu'aux mouvements de coupe d'érosion à fil par destruction.

Si ce paramètre est réglé à YES, le système créera automatiquement un mouvement d'entrée tangentielle sur toutes les passes d'un mouvement de coupe multi-passes. Le réglage par défaut est NO.

Si ce paramètre est réglé à YES, le système créera automatiquement un mouvement de sortie tangentielle sur toutes les passes d'un mouvement de coupe multi-passes. Le réglage par défaut est NO.

Rayon du mouvement circulaire tangentiel de l'outil en entrée ou en sortie. La valeur par défaut est 0.

PAS_TANGENTIEL_TANGENT

Longueur du mouvement linéaire tangent au mouvement circulaire d'entrée ou de sortie tangentielle. La valeur par défaut est 0.

PAS_TANGENTIEL_NORMAL

Longueur du mouvement linéaire perpendiculaire à la portion tangente du mouvement d'entrée ou de sortie tangentielle. La valeur par défaut est 0.