Benchmark-Fälle
In den folgenden Benchmark-Fällen werden Ergebnisse bestimmter Probleme für Ansys Discovery Explore und Creo Simulation Live verglichen. Alle Benchmark-Fälle für Creo Simulation Live werden auf einem Rechner mit einer NVIDIA Quadro RTX4000-Grafikkarte ausgeführt.
Für jeden Fall vergleicht eine zweite Tabelle die Ergebnisse dieser Probleme für Ansys Discovery Refine und Creo Ansys Simulation.
Modalanalyse für einen Roboterarm
Problemstellung: Eine Baugruppe mit einem Roboterarm aus Stahl mit einer festen Basis. Berechnen Sie die ersten drei Eigenschwingungen und Eigenmodenformen für die Baugruppe.
Materialeigenschaften
Randbedingungen
Elastizitätsmodul E = 2e11 Pa
Querkontraktionszahl ν = 0.3
Feste Halterung
Ergebnisse – Schieberegler für Simulationsqualität auf Maximum
Ergebnisse
Ansys Discovery Explore
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
Eigenfrequenz 1, Hz
17.41
18.18
4.47
Eigenfrequenz 2, Hz
21.43
23.87
11.37
Eigenfrequenz 3, Hz
31.60
34.55
9.34
Der folgende Graph zeigt die Konvergenz für Eigenfrequenz 1 vs. Wert des Schiebereglers für die Simulationsqualität (Genauigkeit):
Ergebnisse – Schieberegler für die Simulationsqualität in der Standardposition
Ergebnisse
Ansys Discovery Explore
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
Eigenfrequenz 1, Hz
15.70
19.18
22.14
Eigenfrequenz 2, Hz
21.39
24.41
14.10
Eigenfrequenz 3, Hz
30.47
37.03
21.53
Ergebnisvergleich für Creo Ansys Simulation (höchste Netzauflösung)
Ergebnisse
Ansys Discovery Refine
Creo Ansys Simulation
Prozentualer Fehler
Eigenfrequenz 1, Hz
17.67
15.66
11.36
Eigenfrequenz 2, Hz
21.78
21.12
3.05
Eigenfrequenz 3, Hz
32.72
30.21
7.66
Modalanalyse für eine Leiterplatte
Problemstellung: Eine Leiterplatten-Baugruppe mit fester Halterung. Die Leiterplatte besteht aus FR4 und alle anderen Komponenten haben die Eigenschaften von Epoxid. Berechnen Sie die ersten drei Eigenschwingungen und Eigenmodenformen für die Leiterplatten-Baugruppe.
Materialeigenschaften
Randbedingungen
FR4
Elastizitätsmodul E = 1.1e10 Pa
Dichte ⍴ = 1900 kg/m3
Querkontraktionszahl ν = 0.28
Epoxid
Elastizitätsmodul E = 1.1e9 Pa
Dichte ⍴ = 950 kg/m
Querkontraktionszahl ν = 0.42
Feste Halterung in fünf Stützbohrungen wie in der Abbildung unten dargestellt.
Ergebnisvergleich – Schieberegler für Simulationsqualität auf Maximum
Ergebnisse
Ansys Discovery Explore
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
Eigenfrequenz 1, Hz
290.94
306.50
5.35
Eigenfrequenz 2, Hz
593.83
638.74
7.56
Eigenfrequenz 3, Hz
793.36
857.59
8.10
Der folgende Graph zeigt die Konvergenz für Eigenfrequenz 1 vs. Auflösungsgröße.
Ergebnisvergleich – Schieberegler für die Simulationsqualität in der Standardposition
Ergebnisse
Ansys Discovery Explore
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
Eigenfrequenz 1, Hz
288.36
321.60
11.53
Eigenfrequenz 2, Hz
591.87
680.60
14.99
Eigenfrequenz 3, Hz
788.03
909.00
15.35
Statische Belastung einer Halterung
Problemstellung: Statische Belastung einer Halterung aus Aluminium. Die Belastung besteht aus einer aufgebrachten Last von 200 N und zwei festen Halterungen. Berechnen Sie die maximale Verschiebung der Spitze sowie die maximale äquivalente Spannung im rückwärtigen Ausschnitt des Teils als Funktion der Position des Schiebereglers für Genauigkeit in Ansys Discovery Explore und Creo Simulation Live.
Materialeigenschaften
Randbedingungen
Last
Elastizitätsmodul E = 7.1e10 Pa
Dichte D = 1900 kg/m3
Querkontraktionszahl ν = 0.33
Zwei feste Halterungen, wie in der Abbildung oben gezeigt
200N, wie in der Abbildung oben gezeigt
Ergebnisse – Verschiebung der Spitze mit dem Schieberegler für Simulationsqualität auf Maximum
Position des Schiebereglers für Genauigkeit (Prozent)
Verschiebung – m
Ansys Discovery Explore
Verschiebung – m
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
0
1.1168E-04
1.1027E-04
1.265
25
1.1048E-04
1.1044E-04
0.038
50
1.1040E-04
1.1021E-04
0.169
75
1.1029E-04
1.1024E-04
0.044
100
1.1026E-04
1.1023E-04
0.029
Der folgende Graph zeigt die maximale Verschiebung der Spitze mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität auf unterschiedlichen Positionen.
Ergebnisse – Äquivalente Spannung im rückwärtigen Ausschnitt mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität auf unterschiedlichen Positionen
Position des Schiebereglers für Genauigkeit (Prozent)
Spannung MPa
Ansys Discovery Explore
Spannung MPa
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
5
16.88
17.94
6.31
25
17.99
17.91
0.49
50
18.17
18.55
2.13
75
17.81
18.00
1.08
100
19.07
19.10
0.15
Der folgende Graph zeigt die äquivalente Spannung im rückwärtigen Ausschnitt mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität auf unterschiedlichen Positionen.
Ergebnisvergleich für Creo Ansys Simulation (höchste Netzauflösung)
Ergebnisse
Ansys Discovery Refine
Creo Ansys Simulation
Prozentualer Fehler
Maximale Verschiebung, m
1.1009E-04
1.1012E-04
0.02
Maximale äquivalente Spannung, MPa
18.208
18.277
0.38
Statische Belastung einer Kipphebel-Baugruppe
Problemstellung: Statische Belastung einer Kipphebel-Baugruppe mit variablen Verrundungsradien. Die Belastung besteht aus einer aufgebrachten Last von 600 N, einer reibungslosen und einer festen Halterung. Berechnen Sie die maximale äquivalente Spannung.
Randbedingungen
Last
1 – Reibungslose Randbedingung
2 – Feste Halterung
600 N, wie in der Abbildung gezeigt
Ergebnisse für die maximale äquivalente Spannung mit dem Schieberegler für Simulationsqualität auf Maximum
Spannung MPa
Ansys Discovery Explore
Spannung MPa
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
127.60
128.47
0.68
Ergebnisvergleich für Creo Ansys Simulation (höchste Netzauflösung)
Spannung MPa – Ansys Discovery Refine
Spannung MPa – Creo Ansys Simulation
Prozentualer Fehler
124.86
126.83
1.58
Wärmeübertragung in einer Gehäuse-/Wärmesenke-Baugruppe
Problemstellung: Stationäre Wärmeübertragung für eine Wärmesenke aus Aluminium, Wärmeleitschicht und Gehäuse-Baugruppe. Das Paket generiert 5 Watt Leistung und die Außenflächen der Wärmesenke haben eine Wärmeübergang-Randbedingung mit einem Wärmeübertragungskoeffizienten von 5 W/m^2 Grad C und einer Flüssigkeitsumgebungstemperatur von 20 Grad C. Berechnen Sie die maximale Temperatur in der Aluminium-Wärmesenke und die maximale Temperatur in der Baugruppe für eine stationäre Bedingung.
Materialeigenschaften
Randbedingungen
Aluminium, K = 148.62 W/m °C
TIM, K = 24 W/m °C
Gehäuse, K = 2 W/m °C
Wärmefluss im Gehäuse = 5 W
Wärmeübertragungskoeffizient = 5 W/m^2 °C
Flüssigkeitsumgebungstemperatur = 20 °C
Ergebnisse – Max. Temperatur mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität in der Standardposition
Ergebnisse – Max. Temperatur mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität in der Standardposition
Ergebnisse – Max. Temperatur mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität in der Standardposition
Ergebnisse – Max. Temperatur mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität in der Standardposition
Ergebnisse
Ansys Discovery Explore
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
Max. Temperatur der Wärmesenke, C
42.517
42.532
0.03
Maximale Temperatur, °C
57.257
51.427
10.18
Ergebnisse – Max. Temperatur mit dem Schieberegler für die Simulationsqualität auf Maximum
Ergebnisse
Ansys Discovery Explore
Creo Simulation Live
Prozentuale Differenz
Max. Temperatur der Wärmesenke, C
42.561
42.574
0.03
Maximale Temperatur, °C
56.150
50.927
9.30
Ergebnisvergleich für Creo Ansys Simulation (Standard-Netzauflösung)
Ergebnisse
Ansys Discovery Refine
Creo Ansys Simulation
Prozentualer Fehler
Max. Temperatur der Wärmesenke, C
42.574
42.576
0.01
Maximale Temperatur, °C
54.055
54.007
0.09
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