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欲建立 HSM 粗加工序列
1. 請確保使用中操作參照「銑削」或「銑削/車削」工作中心。
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僅當同時具備 Complete Machining 授權以及以 ModuleWorks 為基礎的模具加工授權時,才可使用銑削/車削工作中心的 「HSM 粗加工」(HSM Rough) 指令。
2. 按一下「銑削」(Mill),然後按一下「高速銑削」(High Speed Milling) 群組中的「HSM 粗加工」(HSM Rough)「HSM 粗加工」(HSM Rough) 標籤即會開啟。
3. 按一下 「刀具管理員」(Tool Manager),或從刀具清單方塊中選取 「編輯刀具」(Edit Tools) 來開啟「刀具設定」(Tools Setup) 對話方塊,並新增切削刀具。刀具清單僅包括對於步驟有效的刀具。
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欲針對目前步驟與機床上使用中的頭顯示工具,請將 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 選項設定為「是」(YES)。
或者,在圖形視窗中按一下滑鼠右鍵,然後選取「刀具」(Tools)
4. 欲在圖形視窗中預覽切削刀具及其定向,請按一下刀具清單方塊右側的 。選取刀具後, 按鈕會變得可用。
或者,在圖形視窗中按一下滑鼠右鍵,再選取捷徑功能表上的「刀具預覽」(Tool Preview) 選項。當您選取刀具後,「刀具預覽」(Tool Preview) 選項會顯示在圖形視窗的捷徑功能表上。
欲退出刀具預覽,請以滑鼠右鍵按一下圖形視窗,然後經由捷徑功能表選取「取消刀具預覽」(Cancel tool preview),或是再按一下 按鈕。
5. 欲變更定義步長定向的座標系,請按一下與 鄰接的收集器並選取座標系。如果作業座標系與步長座標系不同,針對下列指令在收集器上按一下滑鼠右鍵:
預設 (Default) - 以預設參照取代所選座標系。預設為從上一個步驟或從作業中複製的定向。
「資訊」(Information) - 顯示所選座標系的資訊。
如果您的工作中心設定有兩個主軸,請從清單中選擇「主軸」(Main Spindle)「子主軸」(Sub Spindle) 並為主軸與子主軸各選取一個座標系。
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當您同時具備 Complete Machining 授權以及以 ModuleWorks 為基礎的模具加工授權時,即可使用子主軸。當您為 NC 序列指定座標系之後,它會一直保持生效,直到您予以變更為止。
或者,在圖形視窗中按一下滑鼠右鍵,再選取捷徑功能表上的「定向」(Orientation)
6. 針對 3 軸或 3+2 軸加工,在「參照」(References) 標籤中選取下列選項:
「加工參照」(Machining Reference) - 針對 3 軸加工,請從圖形區或模型樹中選取銑削視窗或銑削體積塊。針對 3+2 軸加工,從圖形區或模型樹中選取銑削體積塊。
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銑削視窗不適用於 3+2 軸加工。無法為 3+2 軸加工選取銑削視窗。
如果移除加工參照,則 3 軸與 3+2 軸加工的加工參照均會移除。
系統會加工指定銑削視窗或銑削體積塊中的所有曲面。或者,在圖形視窗上按一下滑鼠右鍵,並選取「加工參照」(Machining Reference)。然後,選取以下內容:
3 軸加工的銑削視窗或銑削體積塊。
3+2 軸加工的銑削體積塊。
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可在「加工參照」(Machining Reference) 收集器中選取 3+2 軸加工的銑削體積塊。然而,要透過 3+2 軸加工產生刀具路徑,加工參照並非強制選項。
欲建立新銑削體積塊,請在「HSM 粗加工」(HSM Rough) 標籤上按一下「幾何」(Geometry) > 「銑削體積塊」(Mill Volume)「銑削體積塊」(Mill Volume) 標籤開啟。
欲在 3 軸加工中即時建立新的銑削視窗,請在「HSM 粗加工」(HSM Rough) 標籤上按一下 「幾何」(Geometry) > 「銑削視窗」(Mill Window)「銑削視窗」(Mill Window) 標籤即會開啟。
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如果 ALLOW_ENTRY_OUTSIDE 參數設為「否」(NO),便會考慮「刀具側面」(Tool Side) 選項。
「參照」(Reference) 標籤可用於 3 軸與 3 + 2 軸加工。
如果在「軸控制」(Axis Control) 標籤上從「3 軸」(3 Axis) 加工切換至「3+2 軸」(3+2 Axis) 加工,且已針對 3 軸加工選取了銑削視窗,則 3+2 軸加工會略過此選取項。
7. 「參數」(Parameters) 標籤上,指定所需的製造參數。
您也可以按一下 來從較早步驟中複製參數,或是按一下 來編輯「粗加工」(Rough) 步驟特有的參數。在預設情況下,所選刀具的必要參數是由您可經由「關係」(Relations) 對話方塊進行修改的關係所定義。
或者,在圖形視窗中按一下滑鼠右鍵,再選取捷徑功能表上的「參數」(Parameters)
8. 「間隙」(Clearance) 標籤上,選擇性指定下列選項:
「撤刀」 (Retract) - 指定提刀定義的「參照」(Reference)「值」(Value)
「起點與終點」(Start and End Points) - 指定步長刀具路徑的「起點」(Start point)「終點」(End Point)
或者,在圖形視窗上按一下滑鼠右鍵,並選取「撤刀」(Retract)。您也可以從捷徑功能表中選取切削刀具的「起點」(Start Point)「終點」(End Point)
9. 「選項」(Options) 標籤上,開啟零件或組件來作為切削刀具轉接器使用。或者,按一下 從其他步驟中複製切削刀具轉接器。
10. 「刀具運動」(Tool Motions) 標籤上,定義如下內容:
「轉至點」(Goto Point) - 建立轉至點刀具運動。如需詳細資訊,請參閱建立轉至點刀具運動
「CL 指令」(CL Command) - 沿刀具路徑插入 CL 指令。如需詳細資訊,請參閱為刀具運動插入 CL 指令
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「刀具運動」(Tool Motions) 標籤僅在定義加工參照時顯示。
11. 「軸控制」(Axis Control) 標籤上,設定下列選項:
「類型」(Type) - 針對 3 軸加工選取「3 軸」(3 Axis),或針對定位加工選取「3+2 軸」(3+2 Axis)。在 3 + 2 或定位加工中,您可以建立為取得最大材料移除而自動決定之不同加工定向的 3 軸銑削刀具路徑。
「搜尋角度增量」(Search Angle Increment) - 指定以度為單位的角度增量。當搜尋最佳加工方向以避免出現碰撞和過切時,刀具會以指定值的增量傾斜。搜尋角度必須介於 1 到 90 之間。
「偵測區域的最小坯件」(Minimum Stock to detect area) - 指定坯件厚度。會偵測未加工的坯件並以迭代方式進行加工。如果未加工區域的坯件厚度小於指定值,則不會偵測該區域,且不會產生刀具路徑。
此值必須大於 ROUGH_STOCK_ALLOW 或 BOTTOM_STOCK_ALLOW 與 TOLERANCE 參數的總和。
「最大傾角」(Max Tilt Angle) - 指定刀具相對於 Z 軸的最大傾斜角度。角度必須介於 5 到 90 之間。
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「軸控制」(Axis Control) 標籤可用於 5 軸銑削或 5 軸銑削-車削工作中心。
12. 「流程」(Process) 標籤上,針對加工步驟選擇性地使用下列任何選項:
計算的時間 (Calculated Time) - 按一下 來自動計算步驟的加工時間。「計算的時間」(Calculated Time) 方塊會顯示時間。
實際時間 (Actual Time) - 指定加工時間。
13. 「內容」(Properties) 標籤上,選擇性地指定步驟的名稱或註解。
名稱 (Name) - 顯示步驟的名稱。可以鍵入其他名稱。
註解 (Comments) - 在文字方塊中鍵入與步驟相關聯的註解,或者使用下列選項:
- 讀入包含步驟註解的現有文字檔案,並取代任何目前的步驟註解。
- 在游標位置插入步驟註解的現有文字檔案內容。保留任何目前的步驟註解
- 在文字檔案中儲存目前的步驟註解。
- 接受目前的步驟註解。
14. 按一下 按鈕來另外開啟一個「CL 資料」(CL Data) 視窗。
15. 按一下 來在圖形視窗中動態預覽刀具路徑。
16. 定義強制步驟元素後,選取刀具路徑驗證指令:
欲播放刀具路徑,請按一下 旁邊的箭頭,然後選取
欲重新計算刀具路徑,請按一下 旁邊的箭頭,然後選取
欲對參照零件的曲面執行過切檢查,請按一下 旁邊的箭頭,然後選取
欲檢視刀具切削工件時的材料移除模擬,請按一下 旁邊的箭頭,然後選取 。包含整合式模擬環境的「材料移除」(Material Removal) 標籤即會開啟。
17. 選取以下其中一個選項來完成序列:
按一下 儲存變更。
按一下 來暫停流程,然後使用其中一個非同步刀具。按一下 恢復。
按一下 取消變更。
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