◦ 焊缝类型列表 – 设置坡口或对接焊缝类型。

◦ 坡口加工收集器 - 显示要从其复制参考的坡口加工特征。

▪ “值”(Value) 框 – 设置焊缝尺寸的值。

▪ “值”(Value) 框 – 设置根部熔深的值。

◦ “焊缝集”(Weld sets) 列表 - 列出参考集。可使用一组参考来定义每侧焊缝。例如，双侧 (对称) 焊缝有两个参考组，即“箭头侧”(Arrow Side) 和“另一侧”(Other Side)。

▪ “选择”(Select) 菜单 - 将“侧 1”(Side 1) 和“侧 2”(Side 2) 收集器的参考类型设置为链或曲面。

▪ 链收集器 - 收集链。

▪ “侧 1 焊缝曲面”(Side 1 Weld Surfaces) 和“侧 2 焊缝曲面”(Side 2 Weld Surfaces) 收集器 - 收集曲面。

▪ 细节 (Details) - 根据选定的参考类型打开“曲面集”(Surface Sets) 或“链”(Chain) 对话框。

◦ “允许相切传播”(Allow tangent propagation) 复选框 – 如果在两个收集器中都选择了曲面，将自动选择与“侧 1”(Side 1) 和“侧 2”(Side 2) 收集器中的曲面相切、喇叭形和半喇叭形坡口焊缝的曲面。

◦ “焊缝接头”(Weld joints) 表 - 对于仅具有曲面参考的焊缝，可列出创建焊缝几何时轨迹中包括或排除的接头 (轨迹部分)。对于每个接头，可以定义接头起点、修改接头终点以及将焊缝符号附加到特定接头。适用于喇叭形坡口和对接焊缝以及半喇叭形坡口和对接焊缝。

▪ 细节 (Details) – 打开“接头”(Joint) 对话框，从中可查看和编辑接头属性。在“焊缝接头”(Weld joints) 表格中选择某个接头后可用。

◦ “恢复默认值”(Restore Default) 按钮 - 恢复默认计算的轨迹。适用于喇叭形坡口和对接焊缝以及半喇叭形坡口和对接焊缝。

▪ 细节 (Details) – 打开“链”(Chain) 对话框。

◦ “反向材料侧”(Flip material side) 按钮 - 将材料侧反向 180 度。适用于所有坡口和对接焊缝，使用曲面-曲面参考方案的喇叭形坡口或对接焊缝以及半喇叭形坡口或对接焊缝除外。

◦ “间断焊缝”(Intermittent weld) 复选框 - 将焊缝定义为间断焊缝。

▪ “线性”(Linear) - 使用线性间距 (焊缝段间的距离) 设置间断焊缝的尺寸。

▪ “角度”(Angular) - 使用角度间距 (焊缝段间的角度) 设置间断焊缝的尺寸。

▪ “间距”(Pitch) - 设置用于计算间断焊缝段之间间距的方法。

▪ “自动”(Automatic) - 自动计算间距。选中后，“焊缝间距”(Weld spacing) 选项变为可用状态。

▪ “按值”(By value) - 通过值定义间距。选中后，“焊缝数”(Number of welds) 复选框变为可用状态。

▪ “交错排列”(Staggered) 复选框 - 交错排列双侧对称间断焊缝中的焊缝。

▪ 焊缝段值框 - 定义焊缝段长度。

▪ 当将类型设置为“线性”(Linear) 时，定义焊缝段长度的线性值。

▪ 当将类型设置为“角度”(Angular) 时，定义焊缝段长度的角度值。

▪ 间距值框 - 定义间距值。当将间距设置为“按值”(By value) 时可用。

▪ ANSI - 从一个焊缝段的中间到下一个焊缝段的中间测量间距。

▪ ISO - 从一个焊缝段的末端到下一个焊缝段的开端测量间距。

▪ “焊缝数”(Number of welds) 复选框 - 将间距设置为“按值”(By value) 时，使“焊缝数”(Number of welds) 值框变为可用状态。

▪ “焊缝数”(Number of welds) 值框 - 设置所创建间断焊缝段的数量值。

▪ “焊缝间距”(Weld spacing) - 设置当将间距设定为“自动”(Automatic) 时，沿轨迹分布间断焊缝段的方法。

▪ “以间隙结束”(End with gap) - 分布焊缝段以使每个焊缝段之后跟随一个间隙。轨迹开始处为焊缝，轨迹结束处为空白。自动调整间隙长度以适应。

▪ “以焊缝结束”(End with weld) - 焊缝段以轨迹中点对称分布。轨迹开始处为焊缝，轨迹结束处为焊缝。自动调整间隙长度以适应。

◦ “焊缝几何类型”(Weld geometry type) - 设置曲面、轻焊或实体几何来表示焊缝。

◦ “焊缝横截面”(Weld cross section) - 当曲面或轻焊几何表示焊缝时，选择用于定义焊缝横截面面积的方法︰

▪ “按参考”(By Reference) - 使用选定平面来定义焊缝横截面面积。

▪ “按值”(By Value) - 使用输入的值来定义焊缝横截面面积。

◦ 焊接材料 (Weld material) - 选择预定义的焊接材料。

▪ 定义 (Define) - 打开“焊接材料”(Weld Materials) 对话框。

◦ 焊接工艺 (Weld process) - 选择预定义的焊接工艺。

▪ 定义 (Define) - 打开“焊接工艺”(Weld Processes) 对话框。

▪ “否”(No) - 即使特征检测到封闭的焊接轨迹，也不会在焊接特征符号中显示整周焊缝符号。

▪ “是”(Yes) - 即使特征检测到开放的焊接轨迹，也会在焊接特征符号中显示整周焊缝符号。

▪ “自动”(Automatic) - 仅当特征检测到所有焊接轨迹均为封闭轨迹时，才会在焊缝特征符号中显示整周焊缝符号。

◦ “精加工”(Finish) 列表 (ANSI) - 定义焊接精加工。

◦ “轮廓”(Contour) - 定义焊接精加工后的焊缝轮廓。

◦ 底焊类型 (Back type) – 定义底焊类型。选择以下选项之一：

▪ 打底焊 (Backing) – 定义要使用的垫板类型。

▪ “底焊大小”(Back size) - 设置底焊大小的值。

▪ “底焊精加工”(Back finish) 列表 (仅限 ANSI) – 定义底焊精加工类型。

▪ 底焊轮廓 (Back contour) – 定义底焊轮廓。

◦ “显示序列 ID”(Display sequence ID) 复选框 - 显示或隐藏焊接符号尾部的序列 ID 编号。

◦ “保留序列中的 ID”(Keep ID in sequence) 复选框 - 无论后续动作为何 (例如删除以前定义的焊接特征或以重新生成顺序将焊接重新排序到不同位置)，都保持焊接 ID 号相同。

◦ “显示标识行”(Display identification line) 复选框 - 显示焊缝符号中的标识行。适用于 ISO 焊缝。

▪ “参考行之下”(Below reference line) - 将焊缝符号中的标识行放置在参考行之下。

▪ “参考行之上”(Above reference line) - 将焊缝符号中的标识行放置在参考行之上。

◦ “创建为“另一侧”符号”(Create as Other Side symbol) 复选框 - 在接头的另一侧上创建表示焊缝的符号。

▪ “下一条引线”(Next leader) - 设置下一条引线的放置方法。

▪ “连接”(Attachment) - 收集要放置符号的平面参考。

◦ “预览”(Preview) - 显示焊接符号的图像。

◦ “添加注解”(Add Note) - 包含针对用户定义的注解键入的文本。

◦ “名称”(Name) 框 - 设置焊接名称。

◦ 特征参数“定义”(Define) 按钮 - 打开焊缝的“参数”(Parameters) 对话框。

• 侧 1 (Side 1) - 激活“侧 1”(Side 1) 收集器。

• 侧 2 (Side 2) - 激活“侧 2”(Side 2) 收集器。

• 轻量化焊接轨迹 (Lightweight weld trajectory) - 激活“轻量化焊接轨迹”(Lightweight weld trajectory) 收集器。

• 焊缝横截面 (Weld Cross Section) - 激活焊缝横截面收集。

• 清除 (Clear) - 清空当前活动收集器。

• 选择曲面 (Select surface) – 设置用于收集曲面参考的“侧 1”或“侧 2”列表。

• 选择链 (Select chain) – 设置用于收集链参考的“侧 1”或“侧 2”列表。

• “允许相切传播”(Allow tangent propagation) - 如果在两个收集器中都选择了曲面，将自动选择与喇叭形和半喇叭形坡口焊缝的“侧 1”(Side 1) 和“侧 2”(Side 2) 收集器中曲面相切的曲面。

• “反向材料侧”(Flip material side) - 将材料侧反向 180 度。

• 间断 (Intermittent) - 激活间断功能。

• 移除 (Remove) - 在收集器中删除选定参考。

• 全部移除 (Remove All) - 删除多参考收集器中所有选定参考。

• 信息 (Information) - 显示有关选定参考的信息。