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モデルの作成 (FEM モード)
FEM モードでモデルを解析するには、まずそれを作成する必要があります。モデルの作成では、部品のジオメトリの作成から、部品を Creo Simulate モデルに変換する定義、特徴、および特性の追加まで、多くのさまざまな作業を行います。以下では、この手順について説明します。
部品の計画と構築 - モデルジオメトリを構築する必要があります。シミュレーションモデリングの容易化と解析時間の短縮を可能にする方法によって、Creo Parametric でジオメトリを構築します。
モデルの簡略化 - 簡略化したモデルで作業を行うと、処理が早まり、シミュレーションモデリングの作業が楽になります。Creo Parametric では、さまざまな技術を使用して、Creo Simulate セッションの前またはセッション中にモデルを簡略化できます。
モデルの単位系の定義 - モデルの単位系を定義する必要があります。システム定義の単位系を選択することも、カスタム定義の単位系を作成することもできます。
モデリングの前提条件の定義 - Creo Simulate では、モデリングのさまざまな前提条件を定義できます。たとえば、モデルの座標系を定義できます。Creo Simulate では、座標系を使用して、荷重の方向と配置、材料の方向、特定のタイプの拘束が決定されます。
また、データムジオメトリ、サーフェス領域、およびボリューム領域も定義できます。これらのフィーチャーを使用すると、荷重、拘束、結合、およびモデル化を配置するためのより柔軟なアプローチが可能になります。
モデリングエンティティの定義 - 次のモデリングエンティティを追加できます。
材料 - 材料またはモデルを作成する材料を定義する必要があります。材料軸方向も定義できます。
拘束 - Structure では、モデルが移動できるスペース (移動範囲) を定義する必要があります。Thermal では、モデルの境界条件として作用する熱伝達条件および指定温度を定義する必要があります。
荷重 - Structure の場合、拘束に相関してモデル上に作用する外部フォースを定義する必要があります。Thermal では、モデルで作用する熱荷重を定義する必要があります。
モデル化の定義 - 通常、Creo Simulate では、Creo Parametric の部品とアセンブリはソリッドモデルとして処理されます。モデル (またはその一部) によっては、シェルメッシュやバーメッシュなどのその他のタイプのメッシュに適している場合があります。このタイプのモデルに対応するために、モデルのメッシュ時に自動的に適用される、シェルまたはビームモデル化を作成できます。質量やばねなど、特殊なモデル化を追加することもできます。これらのエンティティを使用すると、集中質量、ジオメトリ間の強制ギャップ、6 つの自由度を持つ一般的なポイント間ばね結合をモデリングできます。
結合の定義 - さまざまな結合をモデルで定義できます。たとえば、モデルの接触を作成したり、スポット溶接を追加したりできます。結合では、モデルの各種部品のうちどこが接触しているかおよび接触の性質を Creo Simulate に指定します。Creo Simulate でこの情報に基づいて適切なメッシュが作成されます。