CALSUB/a

onde:

a = nome da sub-rotina.

CIRCLE/ x, y, z {, i, j, k}, r

saída para o movimento da ferramenta interpolada circular

COOLNT / tipo, pressão

onde:

tipo = ON, OFF, FLOOD, MIST, TAP, ou THRU.

pressão = LOW, MEDIUM ou HIGH (se o valor para o parâmetro COOLANT_PRESSURE for NONE, não se produzirá a saída).

CUTCOM / LEFT {,n}

onde:

LEFT, RIGHT = a direção do ajuste de compensação de corte.

n = o número do registro do controlador da máquina que contém os dados de compensação da ferramenta. Se CUTCOM_REGISTER for 0, não se produzirá a saída.

CUTCOM / RIGHT {,n}

CUTCOM / OFF

CYCLE / tipo

saída para ciclos de perfuração

DEFSUB / a

início de uma definição de sub-rotina

onde:

a = nome da sub-rotina (por default, o número da sequência NC correspondente).

DELAY / t

onde:

t = atraso em segundos

DMIS / a

ativa ou desativa o processamento de instruções de DMIS

onde:

a = ON ou OFF

ENDSUB

fim de uma definição de sub-rotina

FEDRAT/f, unidades

onde:

f = valor da velocidade de avanço nas unidades especificadas.

unidades = unidades da velocidade de avanço. Pode ser FPM, IPM, FPR, IPR, MMPM e MMPR.

FEDRAT / INVERS, AUTO

Especifica a velocidade de avanço de tempo inverso, ou a velocidade de rotação, para máquinas com eixos rotativos (se INVERSE_FEED for definido como YES)

FEDRAT / INVERS, OFF

saída no fim de uma sequência NC com velocidade de avanço em tempo inverso.

FINI

última instrução no programa.

FLUSH / ON, a

onde:

a = registro de nivelamento (se especificado)

FROM / x, y, z {, i, j, k}

onde:

x, y, z — coordenadas do ponto de controle da ferramenta. i, j, k — vetor do eixo da ferramenta.

GENRTR / registro do gerador

GOTO / x, y, z {, i, j, k}

onde:

x, y, z — coordenadas do ponto de controle da ferramenta. i, j, k — vetor do eixo da ferramenta.

HEAD / n, OPTION, #

saída para revólveres múltiplos

HEAD / BOTH

saída antes de um par de sequências NC sincronizadas.

HEAD / OFF

saída depois de um par de sequências NC sincronizadas.

LINTOL / r

onde:

r – o valor do parâmetro de manufatura LINTOL. Usado pelo pós-processador para interpolação. Produzirá a saída somente se o valor do parâmetro LINTOL for deferente de um traço (-).

LOADTL / n, LENGTH, l, OSETNO, o

onde:

n = TOOL_POSITION (definido usando a tabela de ferramentas). Se a ferramenta não for incluída na tabela de ferramentas, o parâmetro TOOL_ID (conforme definido no arquivo de parâmetros) será usado.

LENGTH, 1 = valor do comprimento útil de uma ferramenta. Produzirá a saída somente se GAUGE_Z_LENGTH for diferente de um traço (-).

OSETNO, o = mudança de ajuste da ferramenta especificado na tabela de ferramentas (se houver).

MACHIN / nome, m

onde:

nome = o parâmetro MACH_NAME da sequência NC

m = o parâmetro MACH_ID da sequência NC

MODE/INCR e MODE/ABSOL

saída dentro das definições da sub-rotina para transformar os dados da sub-rotina em dados incrementais.

MODE/MILL e MODE/TURN

saída para os centros de Fresamento/Torneamento.

MULTAX / ON

coloca o pós-processador de no modo de saída de vários eixos (para processar os vetores i, j, k). Quando no modo de saída de vários eixos, o Creo NC gera os vetores i, j, k mesmo quando a ferramenta possuir a orientação 0, 0, 1.

OP / THREAD, TURN, DEPTH, totdepth, TPI, thread_feed, MULTRD, t, CUTS, c, FINCUT, n, CUTANG, a

saída ISO para torneamento de rosca.

onde:

DEPTH, totdepth = a profundidade de corte da rosca.

TPI (ou MMPR ou IPR), thread_feed = passo da rosca (parâmetros THREAD_FEED_UNITS, THREAD_FEED).

MULTRD, t = número de rosqueamento começa no rosqueamento múltiplo.

CUTS, c = o número de vezes que a ferramenta está posicionada para executar cortes múltiplos (parâmetro NUMBER_CUTS).

FINCUT, n = o número de passadas feitas na profundidade da rosca final (NUMBER_FIN_PASSES).

CUTANG, a = ângulo em que a ferramenta começa o corte (INFEED_ANGLE).

OP / THREAD, NOMORE

Determina o final da saída de rosca ISO

PARTNO

nome da peça

PIVOTZ / z2, z1, z2, z1, z1

saída somente para eletroerosão a fio de 4 eixos.

z2 = o ponto intermediário mais alto das superfícies percorridas

PPRINT

informações do modelo de saída. Para editar esse comando, é preciso configurar a tabela PPRINT.

PROBE / ON, OFF, RANGE, CALIB

instruções de sonda.

RAPID

próxima instrução de movimento será um avanço de percurso de corte rápido.

ROTATE / AAXIS|BAXIS| CAXIS, INCR, a, CLW|CCLW

transição rotacional entre os sistemas de coordenadas da e sequência NC se CL_DATA_MODE for TRANS_ROTABL

onde:

AAXIS, BAXIS, CAXIS — rotação sobre o eixo X, Y ou Z, respectivamente.

a = valor do ângulo de rotação.

CLW = movimento em sentido horário.

CCLW = movimento em sentido anti-horário.

SET / HOLDER, adaptor_number, SETOOL, xoffset, yoffset, zoffset, ATANGL, at, SETANG, st

saída ao usar um anexo de ferramenta

onde:

adaptor_number = o valor do parâmetro do modelo de anexo ADAPTOR_NUMBER

xoffset, yoffset e zoffset definem a posição do ponto do anexo da ferramenta em relação ao ponto do controle da ponta de eixo.

at = rotação ZF do eixo ferramenta em graus em relação ao sistema de coordenadas do SPINDLE_CONTROL_POINT.

st = rotação XY do eixo ferramenta em graus em relação ao sistema de coordenadas do SPINDLE_CONTROL_POINT.

SET / OFSETL, n and SET / OFSETL, OFF

onde:

n = FIXT_OFFSET_REG

saída somente se o valor do parâmetro FIXT_OFFSET_REG for diferente de um traço (-).

SPINDL / RPM, s, CLW|CCLW, MAXRPM, m, RANGE, r

SPINDL / SFM ou SMM, v, CLW| CCLW, MAXRPM, m, RANGE, r

SPINDL / ON

SPINDL / OFF

SPINDL / PARLEL, XAXIS|ZAXIS (somente fresamento de Fresa/Torno)

SPINDL / ORIENTE

TRANS / X, Y, Z

CSYS / X1, Y1, Z1, V1,

X2, Y2, Z2, V2,

m = MAX_SPINDLE_RPM. Se MAX_SPINDLE_RPM estiver definido como hífen (-), "MAXRPM, m" não será a saída.

r = valor do intervalo

(SPINDLE_RANGE). Pode ser LOW, MEDIUM, HIGH. Se SPINDLE_RANGE for NUMBER, r será igual ao valor do parâmetro RANGE_NUMBER. Se SPINDLE_RANGE for NO_RANGE, "RANGE, r" não será a saída.

PARLEL indica qual eixo é paralelo à ponta do eixo de fresamento.

ORIENTE indica o ORIENT_ANGLE definido para a ferramenta. Por exemplo, ao brunir, isto indica a orientação de uma barra de brunimento antes da retração.

STAN / a, [ LEAD | LAG, b ], [ NOW | NEXT ]

Instrução STAN, NOW, NEXT de saída para a eletroerosão a fio de contorno de 2 eixos quando a opção Ângulo de afunilamento no menu CORTE INTERNO interno está especificada.

Instrução STAN, LEAD LAG, NEXT de saída para a eletroerosão a fio de contorno de 4 eixos quando o parâmetro CL_OUTPUT_MODE está definido como TAPER.

STAN /a especifica um ângulo perpendicular à direção do movimento. Por exemplo, se o guia do fio inferior move-se ao longo da direção do eixo X, a é o ângulo de rotação para o fio em torno do eixo X.

LEAD b especifica um ângulo na direção do movimento. Por exemplo, se o guia do fio inferior move-se ao longo da direção do eixo X, b é o ângulo de rotação para o fio em torno do eixo Y Um valor positivo para b indica que o guia do fio superior está à frente do guia do fio inferior por b grau.

LAG b especifica um ângulo na direção do movimento. Por exemplo, se o guia do fio inferior move-se ao longo da direção do eixo X, b é o ângulo de rotação para o fio em torno do eixo Y Um valor positivo para b indica que o guia do fio superior está atrás do guia do fio inferior por b grau.

NOW — Atualize a posição do eixo da ferramenta no ponto atual.

NEXT (default para a eletroerosão a fio de 2 eixos) — Atualize a posição do eixo da ferramenta no próximo ponto "Ir para". Por exemplo, o guia do fio inferior e o guia do fio superior movem-se simultaneamente para alcançar os ângulos a e b ao final do próximo ponto "Ir para".

THREAD/AUTO, x1, y1, z1, TO, x2, y2, z2, TPI, thread_feed, AT, percent, DEEP, depth, LAST, n, TYPE, 0, totdepth, angle, IPM, ipm, FEDTO, d, x, TIMES, t, OFSETL, n, o

Saída macro AI para o torneamento de rosca,

onde:

TPI (ou MMPR ou IPR), thread_feed = passo da rosca (parâmetros THREAD_FEED_UNITS, THREAD_FEED).

AT, percent = a porcentagem de metal restante a ser removido em cada passada (PERCENT_DEPTH).

DEEP, depth = determina a profundidade final da rosca programada (STOCK_ALLOW).

LAST, n = o número de passadas feitas na profundidade da rosca final (NUMBER_FIN_PASSES).

TYPE, 0, totdepth, angle = fornece a profundidade da rosca e ângulo de avanço.

IPM, ipm = velocidade de avanço usada durante cada ciclo de rosca.

FEDTO, d = a distância de segurança a partir da peça de trabalho.

x = IN (rosca interna), OUT (rosca externa — default), FACE (rosca de faceamento).

TIMES, t = o número de inícios de rosqueamento.

OFSETL

n = o número de vezes que a ferramenta está posicionada para cortes múltiplos

.o = distância de ajuste entre cada um dos cortes.

TRANS / x, y, z

translação linear entre os sistemas de coordenadas da sequência NC se CL_DATA_MODE for TRANS_ROTABL.

Será delimitado por comentários se o valor do parâmetro FIX_OFFSET_REGISTER estiver definido como um traço default (-).

TURRET / n, XAXIS, x, ZAXIS, z, OSETNO, o

saída para sequências NC de torneamento e sequências NC de perfuração e fresamento realizadas em centros de fresamento/torneamento e tornos, em vez de LOADTL."XAXIS, x" and "ZAXIS, z" somente será a saída se GAUGE_X_LENGTH e GAUGE_Z_LENGTH para a ferramenta forem diferentes de um traço (-).

UNITS / u

unidades de comprimento usadas para a sequência NC (INCHES, MM, etc.)

VERIFY / CORNER, PNT, RCTNGL, ROUND, XYZ

instruções de sonda.