Fresamento de 3 eixos

Uma operação de fresamento na qual a peça de trabalho ou a ferramenta pode se mover em um movimento de três eixos lineares.

Plano de 4 eixos

Inclui três eixos lineares e um movimento do eixo rotacional.

Torneamento de 4 eixos

Torneamento realizado usando uma máquina de torno CNC com pelo menos dois revólveres que podem funcionar de forma sincronizada. É usado primariamente para o torneamento de área.

Entrada em arco

Uma das várias maneiras na qual uma ferramenta entra na peça de trabalho para realizar um corte. A entrada em arco é aplicável somente para sequências NC de fresamento de superfície e fresamento periférico. A ferramenta se insere ao longo de um arco tangente horizontal para o corte (ou seja, o arco está localizado em um plano paralelo ao plano XY do sistema de coordenadas de sequência NC).

Avanço em arco

Um parâmetro de manufatura aplicável a sequências NC de eletroerosão a fio e fresamento. Esse parâmetro permite controlar o avanço do corte ao redor dos arcos. Se definido como um traço (-) (default), o valor do parâmetro CUT_FEED será usado como o avanço em arco. Se definido como 0, a instrução RAPID será a saída antes da instrução CIRCLE na saída CL.

Sequência NC auxiliar

As sequências NC auxiliares produzem um caminho da ferramenta de ponto a ponto. Podem ser usadas para especificar os movimentos da ferramenta de conexão e alterar a orientação do eixo da ferramenta, se necessário, entre duas sequências NC de usinagem.

Ferramenta de rebaixo interno

O rebaixo interno é o processo de usinagem de alargamento ou brunimento.

Breakchipcycle

Uma saída de tipo de CL (Posição da cortadora) para ciclos de perfuração padrão.

Distância de separação

Um parâmetro de manufatura específico para sequências NC de perfuração. A distância de separação é o valor que o NC adiciona à profundidade Z nas instruções CICLE associadas aos furos realizados com a opção Através de tudo selecionada, ou com furos passantes realizados com a opção de profundidade Automática selecionada.

Construção de corte

Define os movimentos de aproximação e saída da ferramenta para cortes de usinagem, dependendo do tipo de corte.

Broca de centro

As brocas de centro são usadas para fornecer um furo de agrupamento para um centro de torno ou usadas para fornecer um cilindro piloto (furo que funciona como um guia para as operações de usinagem) para uma operação de furação. Como uma broca de centro é curta e rígida, ele não se move como uma broca helicoidal se move. Portanto, o cilindro piloto é centralizado com precisão na peça de trabalho. Uma broca de centro tem uma haste grossa e ranhuras muito curtas.

Superfície de verificação

Uma superfície criada pelo usuário que é usada como um limite para impedir movimentos da ferramenta indesejados em determinadas porções da superfície de usinagem.

Distância de segurança

A altura acima da superfície da peça de trabalho na qual os parâmetros da ferramenta mudam. Por exemplo, no caso de movimentos de entrada ou saída para fresamento, o movimento rápido termina e o PLUNGE_FEED começa na distância de segurança.

Plano de segurança

O plano na distância de segurança e paralelo à superfície de usinagem da peça de trabalho.

Movimento de conexão

O movimento de uma ferramenta ao longo do segmento de conexão. O segmento de conexão é usado para conectar os eixos dos furos ao selecioná-los na ordem em que se deseja furá-los.

Condição de canto

As condições de canto são aplicáveis às sequências NC de fresamento por trajetória e eletroerosão a fio. Essas são condições especificadas para evitar sobrecortes de cantos agudos durante os movimentos de corte criados pela seleção da opção de aresta ou curva nas sequências NC de fresamento por trajetória ou eletroerosão a fio.

Movimento de canto

O movimento de canto é aplicável a sequências NC de eletroerosão a fio. Esse é o movimento da ferramenta ao longo dos vértices do movimento de corte criado pela seleção da opção de aresta ou curva em uma sequência NC de eletroerosão a fio.

Raio de canto

O raio de um canto côncavo em uma peça de trabalho que deve ser usinada. Quando o NC calcula o caminho da ferramenta para uma sequência NC, ele verifica se o raio de todos os cantos côncavos que serão usinados não são menores que o diâmetro de corte/2 + raio de segurança. É possível especificar o raio de segurança na seção Compensação de corte na caixa de diálogo Setup da máquina-ferramenta.

Couplet

Um grupo de dois comandos de sonda, que consiste de uma palavra menor e um valor para a palavra. O comando de sonda é criado na sintaxe de APT. Por exemplo CLEAR, onde CLEAR é a descrição dos movimentos e "a" é um exemplo do movimento expandido previsto quando o ciclo for executado em uma máquina.

Linha de corte

Um tipo de fresamento de superfície que é usado para usinar uma região entre os limites abertos ou fechados. As linhas de corte selecionadas ou esboçadas determinam a forma das primeiras e últimas passadas no caminho da ferramenta.

Caminho de corte

O caminho que a guilhotina (ferramenta) leva para concluir uma operação.

Tempo de corte

O tempo gasto para finalizar um corte.

Perfuração profunda

Um tipo de furação no qual a ferramenta realiza os furos através das peças de trabalho nos passos. A profundidade de cada passo é chamada de profundidade da perfuração pica-pau.

Eliminar sobrecorte

Para evitar a interferência da ferramenta com o modelo de referência.

Movimento de separação

Os movimentos de separação são usados para cortes de peças usinadas anteriormente ao criar uma sequência NC de eletroerosão a fio de 2 eixos.

Verificação de diagnóstico

Uma verificação realizada para identificar quaisquer irregularidades em uma operação de manufatura.

Desconectar

Corte em fio entre os movimentos de cortes durante as NC de eletroerosão a fio.

Suspender a operação

O atraso depois que a ferramenta faz um movimento. Por exemplo, no caso de torneamento de ranhurado, o atraso depois que a ferramenta se retrai na parte inferior de uma ranhura conforme um valor especificado pelo parâmetro CLEAR_DIST, é o tempo de suspensão da operação.

Ângulo de extremidade

O ângulo que é usado para definir a geometria da ferramenta de inserção.

Fresa de topo

Um tipo de ferramenta de corte usado em aplicações de fresamento industrial, tais como fresamento de perfil, fresamento de perfil, fresamento por traçador, faceamento e similares. Dependendo do material que está sendo fresado, podem ser usados tipos diferentes de ferramenta e geometria. Por exemplo, ao fresar um material como alumínio, pode ser vantajoso usar uma ferramenta com uma profundidade rasa da ranhura da broca e uma aresta de corte pré-opaca (mas polida).

Gravação

O processo de linhas de corte em metal, madeira ou outros materiais. As sequências NC de gravação geralmente são criadas pela ferramenta seguindo uma curva ou um elemento cosmético de entalhe. O diâmetro da ferramenta determina a largura do corte e o parâmetro GROOVE_DEPTH determina a profundidade do corte.

Envelope

O envelope é a cobertura externa criada para seções cruzadas não circulares para facilitar o processo de manufatura. Para seções cruzadas não circulares, o Creo+ gera uma peça envelope de torneamento por meio da rotação da peça de referência ou peça de trabalho em torno do eixo de torneamento (ou seja, em torno do eixo Z do sistema de coordenadas da peça envelope de torneamento) e, depois, interseciona o perímetro externo da forma rotacionada com o plano XZ desse sistema de coordenadas.

Movimento de saída

O movimento da ferramenta enquanto deixa a peça de trabalho.

Ranhurado de acabamento

Um tipo de ranhurado no qual a ferramenta começa em CLEAR_DIST acima do topo da ranhura, desce pelo lado da ranhura, corta a parte inferior e se retrai pelo PULLOUT_DIST, deixando um acabamento de superfície de qualidade.

Operação de acabamento

A operação de acabamento permite usinar os detalhes da peça de referência após o desbaste e redesbaste. As sequências NC de acabamento também podem usinar diretamente modelos que contém dados de faceta no formato STL.

Maçarico

Um tipo de guilhotina que pode fazer cortes em linha reta, ranhura, ranhura em formato V e ranhura em formato de Y. Essa guilhotina, equipada com um dispositivo com alavanca de raio de corte circular especial, também pode realizar cortes circunferenciais.

Fresamento de flange

Fresamento de um elemento de flange. Um elemento de flange é um volume aberto com parte inferior rígida com paredes simples adjacentes que contém uma única saliência grande ou cavidade no meio, de forma que somente um flange relativamente fino pode ser usinado.

Fresa de topo plano

Um tipo de ferramenta de corte usado em aplicações de fresamento industrial, tais como fresamento de perfil, fresamento de perfil, fresamento por traçador, faceamento e similares. Dependendo do material que está sendo fresado, podem ser usados tipos diferentes de ferramenta e geometria.

Ciclo TAP flutuante

Um tipo de saída CL gerado para ciclos de perfuração. Um ciclo TAP flutuante permite a criação de um furo rosqueado.

Ponto de INÍCIO

O ponto inicial de um programa APT. Se não for definido, o default (0, 0,0) é usado.

Ir para delta

Permite especificar os movimentos da ferramenta em termos de incrementos ao longo dos eixos do sistema de coordenadas da sequência NC (em relação à posição atual da ferramenta).

Ir para ponto inicial

Permite que a ferramenta vá diretamente ao ponto inicial da operação ao criar uma operação.

Ponto "Ir para"

Permite que a ferramenta vá para qualquer ponto de datum (não apenas para um ponto de controle). É possível restringir os movimentos ao longo de alguns eixos do sistema de coordenadas da sequência NC. Para sequências NC de 4 e 5 eixos, também pode-se alterar a orientação do eixo da ferramenta.

Sobrecorte

Ocorre quando qualquer peça da ferramenta, que for designada como peça de sobrecorte, usina abaixo da faixa de tolerância interna.

Verificação de sobrecorte

Verifica se qualquer peça da ferramenta, que for designada como peça de sobrecorte, usina abaixo da faixa de tolerância interna.

Cabeça

Um dos revólveres em um torno.

Superfície de altura

A superfície que a ferramenta segue com sua aresta de ataque durante a sequência NC de fresamento por trajetória de 5 eixos.

Conjunto de furos

Um grupo de um ou mais furos que serão perfurados. Os furos em um conjunto de furos podem ter especificações de profundidade diferentes, bem como vários valores de diâmetro de escareamento.

Ponto inicial

Local do ponto de ínicio do movimento da ferramenta.

Indexável

Um elemento no qual uma ferramenta pode ser orientada em uma posição específica em uma prensa de punção.

Superfície interna

A superfície interna da peça de trabalho com um macho.

Torneamento interno

O torneamento interno é aquele realizado no lado interno da matéria-prima para produzir componentes tubulares de várias geometrias. O torneamento interno também é conhecido como brunimento. No torneamento, um pedaço de material cilíndrico é rotacionado e uma ferramenta de corte percorre ao longo de 2 eixos de movimento para produzir diâmetros e profundidades precisos.

Ilha

Pequenas regiões da área na peça de trabalho que não são usinadas pela ferramenta.

Aresta de ataque

A aresta de ataque da ferramenta ao longo da direção do corte.

Ferramenta acionada

A ferramenta acionada significa que é possível ter uma ferramenta de fresamento em um torno.

Fresamento local

Usado para remover o material deixado após um uma Sequência NC de volume, perfil, convencional, superfície de contorno ou outra sequência NC. O fresamento local também pode ser usado para limpar o material especificado nos cantos. Normalmente, é usada uma ferramenta menor que o corte original.

Código de máquina

Um conjunto de instruções codificadas que pode ser diretamente inserido em uma máquina NC.

Janela de usinagem

Uma curva fechada definindo a área que será usinada.

Passo de usinagem

Uma sequência NC de usinagem.

Superfície de usinagem

A superfície que deve ser usinada em uma peça de trabalho.

Modelo de manufatura

O modelo de design e a peça de trabalho montadas juntas são conhecidos como o modelo de manufatura. Isso é feito para simular a remoção de material sobre a peça de trabalho. No fim dos processos de remoção de material e usinagem, a peça de trabalho deve ser idêntica ao modelo de design.

Remoção de material

O processo de remoção de material da peça de trabalho após uma operação de usinagem.

Centro de fresamento e torneamento

Uma máquina de torneamento com uma ferramenta ativada que permite a operação de fresamento axial e radial.

Modalidade

O elemento de código de CNC no qual o código permanece ativo até ser cancelado ou substituído por uma função do mesmo tipo.

Posicionamento multiaxial

Um recurso para orientar a peça de trabalho e a ferramenta de usinagem em um espaço em qualquer orientação. A orientação permanece fixa durante a geração do caminho da ferramenta.

Processo de verificação NC

A verificação NC é uma simulação dinâmica da remoção de material na tela do computador. Ela permite a exibição de uma simulação passo a passo da remoção de material conforme a ferramenta corta a peça de trabalho.

Sequência NC

Um elemento de montagem (ou peça de trabalho) que representa um único caminho de ferramenta.

Torneamento externo

O torneamento externo é aquele realizado no lado externo da matéria-prima para produzir componentes tubulares de várias geometrias. No torneamento, um pedaço de material cilíndrico é rotacionado e uma ferramenta de corte percorre ao longo de 2 eixos de movimento para produzir diâmetros e profundidades precisos.

Sobrepassada

A distância linear que a máquina-ferramenta passa acima do limite de percurso especificado.

Ciclo de perfuração pica-pau

Os ciclos de perfuração pica-pau são ciclos de perfuração especiais que quebram os cavacos de forma que eles se tornem pequenos o suficiente para passarem pelas ranhuras da broca na ferramenta sem causar danos à superfície ou promover o desgaste prematuro da ferramenta. Um ciclo de perfuração pica-pau avança no material em uma distância especificada, retira a ferramenta totalmente do furo e a insere novamente no furo. Essa operação é repetida até que a profundidade final do furo seja alcançada.

Profundidade da perfuração pica-pau

A profundidade em que a furadeira se encaixa no material durante um ciclo de perfuração pica-pau. Ela pode ser constante ou variável.

Ângulo de passo

O ângulo rotacional da ferramenta ao redor do eixo Y.

Ponto de articulação

Um ponto por meio do qual o eixo da ferramenta sempre passará durante a usinagem da superfície.

Corte a plasma

O corte a plasma é um processo que é usado para recortar o aço e outros metais. Os maçaricos de plasma usam uma combinação de chama de gás e um poderoso arco elétrico para vaporizar ou, literalmente, "plasmatizar" o meio que está sendo recortado.

Entrar no eixo Z

Movimento da ferramenta ao longo do eixo Z negativo antes de um movimento de corte automático selecionado (ou outro movimento de aproximação).

Ferramenta de fresamento em mergulho

Uma ferramenta de base plana usada para fesamento de desbaste de 2.5 eixos para cavidades profundas realizado por meio de uma série de entradas no eixo Z sobrepostas no material.

Preenchível

A habilidade de repetir o caminho da ferramenta em todas as ocorrências de uma peça em um agrupamento.

Pós-processamento

Conversão dos arquivos de dados (formato ASCII) da posição da cortadora (CL) NC para arquivos de dados de controle de máquina (MCD) para uso pela máquina CNC.

Substituição de raio

Certas máquinas de eletroerosão a fio são difíceis de controlar ao fazer a usinagem de cantos. Como resultado, as peças frequentemente sofrem sobrecorte durante as passadas iniciais que são realizadas com uma configuração de alta potência. A substituição de raio permite modificar os raios da peça de referência selecionada para realizar a usinagem adequada das peças.

Redesbaste

O redesbaste de sequências NC cria caminhos de ferramenta para tornear somente as áreas nas quais uma sequência de desbaste ou redesbaste anterior não pôde acessar. Normalmente, eles são realizados com uma ferramenta menor e torneiam as áreas que a guilhotina de desbaste maior não pôde entrar devido ao seu tamanho. Eles não tentam remover cristas deixadas entre as fatias de uma sequência referenciada.

Retração

Um movimento que faz com que a ferramenta vá do local atual verticalmente até o plano de retração.

Superfície de retração

A superfície de retração define o nível no qual a ferramenta será retraída (retirada) após um corte. Dependendo de suas necessidades de usinagem, é possível especificar a superfície de retração para um plano, cilindro, esfera ou superfície personalizada.

Corte de desbaste

O caminho da ferramenta de desbaste antes do caminho da ferramenta de perfil ou caminho da ferramenta de acabamento.

Tipo de escaneamento

A estratégia do caminho da ferramenta que é usada para escanear a área a ser usinada.

Semiacabamento

Uma sequência NC intermediária entre o desbaste e acabamento durante a usinagem de alta velocidade.

Tempo de setup

O tempo em que o banco de dados de manufatura é configurado. O banco de dados pode conter itens como células de trabalho (máquinas-ferramenta) disponíveis, conjunto de ferramentas, configurações do suporte fixador, parâmetros do site ou tabelas de ferramentas.

Raso

As porções das superfícies de fresamento em que o ângulo entre a superfície normal e o vetor de direção é menor que um valor especificado.

Fatia

Uma passada de corte que é paralela ao plano de retração.

Inclinado

As porções das superfícies de fresamento em que o ângulo entre a superfície normal e o vetor de direção é maior que um valor especificado.

Fresamento de superfície em corte reto

O fresamento em superfícies horizontais ou inclinadas no qual o caminho da ferramenta consiste em fatias geradas pelo planos paralelos.

Fresamento de superfície

Fresamento de superfícies horizontais ou inclinadas. As superfícies selecionadas devem permitir um caminho de ferramenta contínuo.

Fresamento periférico

O processo de corte com o lado da ferramenta que cria um processo mais eficiente para determinadas geometrias. O fresamento periférico é particularmente útil para a usinagem ou 'rebarbação' dos componentes moldados de plásticos reforçados ou formados a vácuo.

Rotação da mesa de trabalho

Transformação rotacional para reorientar uma mesa de trabalho (a mesa na qual a peça de trabalho é colocada) para uma nova posição.

Ciclo de torneamento

Um ciclo de perfuração para realizar um furo rosqueado.

Ângulo de afunilamento

O ângulo lateral das ferramentas cônicas.

Fresa cônica

Uma ferramenta de fresa cônica que é usada para fresamento por meio de vários tipos de restrições.

Macho de rosqueamento

Uma ferramenta usada para uma sequência NC de torno. Uma sequência NC de torno detalha um furo rosqueado.

Sistema de refrigeração da ferramenta

Uma installação que adiciona o refrigerante por meio da ferramenta para direcioná-la para a região de corte.

Ângulo de inclinação

O ângulo que a ferramenta faz com um plano que é perpendicular à direção do corte.

Caminho da ferramenta

O caminho traçado por uma ferramenta de corte com relação a um perfil ou conjunto de perfis ou de ponto a ponto. O caminho é a posição geométrica dos pontos traçados pelo ponta da ferramenta (centro).

Haste da ferramenta

A peça sem corte da ferramenta.

Ombro da ferramenta

O ombro da ferramenta é a superfície que representa o diâmetro da ferramenta sobre o ângulo da ponta.

Superfície lateral da ferramenta

Uma ou mais superfícies laterais da ferramenta de corte.

Armazenamento de ferramentas

Uma instalação para armazenar e organizar as ferramentas.

Dente

As arestas agudas de uma ferramenta de corte. Também conhecidos como é uma inserção.

Trajetória transversal

O caminho em que a ferramenta se move para ir ao próximo furo após perfurar um furo.

Plano intermediário de retração

Um plano de retração intermediário usado em sequências NC de fresamento de volume.

Perfil de torneamento

Define a geometria de corte ou acabamento para vários tipos de sequências NC de torneamento. O perfil de torneamento é a trajetória da ponta do material da ferramenta de corte.

Ferramenta de torneamento

Uma ferramenta usada para uma sequência NC de torneamento.

Fresamento upcut

O fresamento upcut significa que a direção rotacional da ferramenta de fresamento e o movimento prévio de avanço são em direções opostas.

Célula de trabalho

Uma máquina-ferramenta.

Peça de trabalho

Uma peça de trabalho representa a matéria-prima a ser usinada pelas operações de manufatura.