Creo Ansys Simulation의 파스너
파스너 정보
볼트 조인트의 단순화 표현인 이상화된 파스너를 생성할 수 있습니다. 파스너를 사용하여 바디 또는 어셈블리 간 하중 전송의 효과를 검토하고 모델의 응력과 변형을 계산할 수 있습니다.
볼트 구멍 또는 볼트 구멍 축의 내부 서피스를 사용하여 둘 이상의 플랜지 사이에 파스너를 생성할 수 있습니다.
다음 그림에서는 파스너의 여러 치수를 보여줍니다.
1. 볼트 헤드
2. 볼트 헤드 지름
3. 생크
4. 생크 지름
5. 그립 길이
6. 스레드
7. 스레드 길이
8. 너트
파스너 패턴 생성
파스너 패턴을 생성하려면 모델 트리에서 파스너를 선택하고 마우스 오른쪽 버튼을 클릭한 다음 
(패턴)을 선택합니다. 선택된 참조를 사용하여 파스너 패턴이 생성됩니다. 단, 생성된 파스너가 패턴의 멤버인 경우에 한합니다.
(패턴)을 선택합니다. 선택된 참조를 사용하여 파스너 패턴이 생성됩니다. 단, 생성된 파스너가 패턴의 멤버인 경우에 한합니다.파스너 패턴을 정의할 때 다음 사항에 유의하십시오.
• 파스너 패턴을 생성하려면 선택된 참조가 패턴화된 형상의 일부여야 합니다.
• 패턴의 참조에 문제가 있으면 파스너 패턴이 생성되지 않거나 일부 참조에 대해서만 패턴이 생성될 수 있습니다. 몇 가지 실패 원인은 다음과 같습니다.
◦ 선택된 참조 중 일부 또는 모두에 일치하는 플랜지나 구멍이 없습니다.
◦ 참조 축이 플랜지에 수직이 아닙니다.
◦ 참조는 부분 원통입니다.
◦ 양쪽 끝 플랜지는 비평면 또는 비원형입니다.
패턴화된 파스너 중 일부는 생성되고 일부는 실패하는 경우, 일부 파스너만 사용하여 패턴을 생성할지 아니면 파스너 패턴을 삭제할지를 묻는 메시지가 표시됩니다.
• 이미 파스너가 존재하는 참조에 파스너 패턴을 생성하려는 경우 기존 파스너는 패턴의 일부로 생성된 파스너로 대체됩니다. 새 파스너 패턴을 생성할지 아니면 기존 파스너를 유지할지 묻는 메시지가 표시됩니다.
• 형상이 수정되어 일부 패턴 인스턴스가 유효하지 않게 되면 그에 따라 파스너 수도 업데이트됩니다. 유효한 인스턴스가 하나만 남아도 패턴 노드로 계속 표시됩니다. 모든 인스턴스가 유효하지 않게 되면 모델 트리에서 패턴 노드는 실패 상태로 표시됩니다.
• 파스너 패턴의 패턴을 생성할 수 없습니다.
• 파스너 패턴은 패턴 노드를 선택해야만 편집할 수 있습니다. 여러 파스너를 선택하면 패턴 옵션이 비활성화됩니다.
• 패턴을 삭제하면 원래 파스너를 제외한 모든 인스턴스가 제거됩니다. 모든 구멍 인스턴스를 삭제하면 파스너가 실패합니다.
• 패턴화된 파스너는 패턴 내 유효한 인스턴스가 하나만 남아 있는 경우에도 모델 트리와 보고서에서 항상 "파스너 패턴N(Pattern of FastenerN)"으로 표시됩니다.
파스너 생성 지침
파스너를 생성하는 동안 다음 지침을 따르십시오.
• 파스너는 솔리드 바디에만 생성할 수 있습니다.
• 볼트 생크 지름은 볼트 구멍 지름보다 작아야 합니다.
• 볼트 헤드 지름은 볼트 생크 지름보다 커야 합니다.
• 볼트 헤드 지름은 볼트 구멍 지름보다 커야 합니다.
• 파스너 재료는 선형 등방성 재료만 가능합니다. 표준 파스너 라이브러리에 포함되지 않은 재료로 파스너를 정의하는 경우 다음 매개 변수에 대한 유효한 정의가 있는지 확인하십시오.
매개 변수 | 단위 |
|---|---|
밀도 | kg/m3 |
영(Young) 계수 | Pa |
푸아송 비율 | N/A |
열 팽창 계수 | 1/C |
인장 항복 강도 | Pa |
열 전도성 | W/m-K |
비열 | kJ/kg.C |
• 연결된 모든 플랜지에 통과 구멍이 있으면 파스너의 양쪽 끝에 볼트 헤드가 생성됩니다.
• 플랜지 중 하나에 통과 구멍이 없으면 다음 그림과 같이 한쪽 끝에만 볼트 헤드가 있는 볼트가 생성됩니다(파스너의 스크류 유형).
• 모든 플랜지에 통과 구멍이 있지만 마지막 플랜지의 아래쪽 면이 구멍 축에 수직이 아니면 다음 그림과 같이 한쪽 끝에만 볼트 헤드가 있는 파스너가 생성됩니다.
플랜지가 두 개만 있고 아래쪽 플랜지에 커브 끝 서피스가 있으면 파스너를 생성할 수 없습니다.
• 파스너를 생성할 때 파스너 축은 플랜지에 수직이어야 합니다.
• 파스너가 제대로 작동하려면 연결된 플랜지가 있어야 합니다. 파스너를 생성하려면 최소 두 개의 플랜지를 선택해야 합니다.
• 아래 그림과 같이 서로 떨어져 있지만 동축 구멍이 있는 플랜지 사이에 파스너를 생성하려면 분리된 동축 구멍을 통해 파스너를 만듭니다(Create fastener through the separated coaxial holes) 확인란을 선택합니다.
• 선택한 참조의 끝 플랜지에 평면 서피스가 있어야 합니다. 다음 그림과 같이 끝 플랜지에 커브 서피스가 있으면 파스너를 생성할 수 없습니다.
• 선택한 참조의 끝 플랜지에 원형 모서리가 있어야 합니다. 다음 그림과 같이 직선 모서리는 허용되지 않으므로 파스너가 생성되지 않습니다.
• 파스너 정의를 위해 선택한 참조는 완전 원통이어야 합니다. 다음 예에서는 볼트 구멍이 부분 원통이므로 파스너를 생성할 수 없습니다.
위쪽 플랜지와 아래쪽 플랜지 사이에 간섭하는 형상이 있는 경우 파스너가 생성되지만 경고가 표시되므로 검토 결과를 해석할 때 이 점을 고려해야 합니다.
변경 치수가 있는 파스너
치수가 다른 여러 참조를 통과하는 파스너를 생성할 때 다음과 같은 이유로 파스너 생성이 실패할 수 있습니다.
• 볼트 생크 지름이 볼트 구멍 지름보다 큽니다. 이 경우 볼트가 구멍에 맞지 않습니다.
• 볼트 헤드 지름이 볼트 생크 지름보다 작습니다. 이 경우 볼트 헤드가 구멍을 통과하여 파스너를 고정하지 못합니다.
• 볼트 헤드 지름이 볼트 구멍 지름보다 작습니다. 이 경우 볼트 헤드가 파스너를 제대로 고정하지 못합니다.
• 선택한 참조에 대해 연결된 플랜지를 찾을 수 없습니다. 파스너를 올바르게 정의하려면 접촉하는 두 개 이상의 플랜지가 필요합니다.
• 선택한 참조에 대해 분리된 동축 구멍을 찾을 수 없습니다. 분리된 동축 구멍을 통해 파스너를 만듭니다.(Create fastener through the separated coaxial holes.) 확인란을 선택해도 선택한 볼트 구멍이 동축이 아니면 파스너를 생성할 수 없습니다.
• 참조 축이 플랜지에 수직이 아닙니다.
• 선택한 참조에 대해 평면 서피스가 있는 끝 플랜지를 찾을 수 없었습니다.
• 선택한 참조에 대해 원형 모서리가 있는 끝 플랜지를 찾을 수 없었습니다.