Mit Produktstrukturen und Stücklisten arbeiten
Die primären Lieferbestandteile für einen Konstrukteur sind Produktspezifikationen und eine technische Entwicklungsstückliste (EBOM), die in der Regel von 2D-Zeichnungen und digitalen 3D-Simulationen begleitet werden. Aus diesen Spezifikationen und der technischen Entwicklungsstückliste gehen die Detailkonstruktionen für ein Produkt hervor.
Mithilfe dieser technischen Entwicklungsstückliste und der digitalen Simulationen legen Fertigungsingenieure Strategien zum Erstellen eines Produkts fest, das diesen Entwicklungsspezifikationen entspricht. Fertigungsingenieure organisieren und strukturieren die technische Entwicklungsstückliste zu einer Fertigungsstückliste (MBOM) um, die das Produkt aus der Perspektive des Fertigungsprozesses und der Fertigungsstrategie darstellt.
Um sicherzustellen, dass das gefertigte Produkt dem konstruierten Produkt entspricht, verwaltet Windchill MPMLink Links zwischen der technischen Entwicklungsstückliste und der Fertigungsstückliste, wobei Teilemengen und Änderungen ständig verfolgt werden.
Produktstrukturen sind Listen der Teile oder Materialien, die in einem zusammengebauten Objekt verwendet werden. In Windchill ist eine Stückliste eine Struktur, die Sie generieren können, wobei in der Regel eine Konfigurationsspezifikation als Kriterium verwendet wird.
• Entwicklungs-Stückliste (Engineering Bill of Materials, EBOM):
Die aus der Konstruktion hervorgehende Produktstruktur. Die technische Entwicklungsstückliste gibt die Entwicklungsspezifikationen (Form, Eigenschaften und Funktion) an, die das Produkt definieren, und kann zusätzlich eine digitale Simulation des Produkts enthalten.
• Fertigungs-Stückliste (Manufacturing Bill of Materials, MBOM):
Die aus der Planung hervorgehende Produktstruktur. Eine Liste aller Teile und ihrer Mengen, die zum Erstellen des Produkts oder der Baugruppe benötigt werden. Aus der Perspektive der Fertigung stellt die Stückliste die Gruppe der Komponenten dar, die Sie für die Herstellung des Produkts benötigen, sowie die tatsächliche Reihenfolge des Zusammenbaus. Die verschiedenen Komponenten der Stückliste können entweder während der Operationen in den zugehörigen Prozessplänen verbraucht, zerstört, hergestellt oder zerlegt werden.
• Alternative Stücklisten:
Eine alternative Methode zur Fertigung eines Produkts. Eine Liste aller Teile und ihrer Mengen, die zum Erstellen des Produkts oder der Baugruppe benötigt werden. Dabei wird die gleiche Fertigungsteilenummer verwendet wie bei einer bereits vorhandenen Stückliste. Eine alternative Stückliste ist z.B. erforderlich, um die Produktion desselben Objekts in verschiedenen Fertigungsbetrieben zu unterstützen, um die verschiedenen Stücklistentypen (Produktion, Test, Kosten) zu berücksichtigen oder um die Definition alternativer Produktionsmethoden zu unterstützen (z.B. wenn die Losgrößen erheblich abweichen).
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