Если планируется изменение формы, возможно, потребуется выполнять построение детали иначе, нежели при обычном построении в Creo Parametric. Для более полного понимания этого принципа рассмотрим следующий пример предполагаемой конструкции кронштейна.

Этот кронштейн изготавливается из стали и поддерживает полку, которая опирается на две штанги. Проушины и вертикальная грань кронштейна задвигаются в паз литейной матрицы в стойке полки. Следует учитывать, что опорные отверстия рассчитаны на штанги заданного диаметра.

Если бы вы стремились найти наилучшую конструкцию для этой детали, вероятно, вы попытались бы оптимизировать форму таким образом, чтобы она имела минимальную массу и при этом выдерживала определенный вес. В этом случае может потребоваться изменить следующие характеристики конструкции:

Однако из-за внешних ограничений, таких как диаметр опорной штанги, нельзя изменять следующие три характеристики конструкции:

Если в оптимизации этой детали нет необходимости, ее можно сконструировать как цельную пластину равномерной толщины и обрабатывать тело пластины как отдельный конструкторский элемент Creo Parametric. Однако при желании оптимизировать массу детали необходимо сделать так, чтобы модуль Creo Simulate имел возможность изменять любые характеристики конструкции, благодаря которым можно уменьшить массу. Это техническое требование может повлиять на выбор способа разработки детали в Creo Parametric.

Например, одной из характеристик, напрямую связанных с массой детали, является ее толщина. Так как форму проушины и высоту детали менять нельзя, то толщина детали не может быть изменена, если кронштейн разрабатывается как цельная пластина. Однако можно рассматривать тело пластины как два отдельных констр. элемента — заднюю пластину и собственно пластину полки, как показано ниже.

Такой подход позволяет сохранить заданную толщину задней пластины и в то же время дает возможность Creo Simulate варьировать толщину пластины полки.

Вернуться к разделу Стратегия предварительного планирования изменений формы.