1. Создайте или извлеките модель литейной формы. Для создания новой модели литейной формы сначала следует создать конструктивную модель, представляющую производимую деталь. Эта конструкторская модель затем должна быть добавлена или создана как деталь модели литейной формы. Когда конструктивная модель будет добавлена к модели литейной формы, она заменяется ссылочной моделью (копия этой же модели).

2. Определите оптимальное направление выталкивания (направление, в котором литейная форма раскрывается с минимальной величиной уклона) для ссылочной модели. Можно определить оптимальное направление выталкивания путем выполнения проверки уклона на ссылочной модели, в которой используется опорная плоскость, кромка, ось, кривая или система координат в качестве привязки для определения направления выталкивания.

3. Определите участки, для которых требуется дополнительный уклон.

4. Добавьте или создайте блок матрицы как деталь модели литейной формы.

5. Создайте силуэтную кривую в ссылочной модели. Силуэтная кривая — это констр. элемент литейной формы, который используется для определения расположения поверхности разъема в ссылочной модели.

6. Создайте поверхность разъема в ссылочной модели.

7. При необходимости добавьте поверхностям ссылочной модели уклон и скругления. При добавлении касательного уклона к поверхностям модели сначала необходимо создать линии уклона.

8. Задайте усадку ссылочной модели. Можно использовать изотропную или анизотропную усадку для всей модели или определять коэффициенты усадки для отдельных размеров.

9. Заполните все отверстия в ссылочной модели, которые обрабатываются на станке.

10. Сконструируйте литейные вставки и стержневые знаки, необходимые для создания полостей в отливке.

11. Добавьте в модель литейной формы питатели, литники и литниковую втулку. Они добавляются в виде констр. элементов сборки и используются системой при создании отливки и при расчете процесса раскрытия матрицы.

12. Разделите блок матрицы на отдельные объемы вдоль поверхности разъема.

13. Извлеките объемы матрицы из блока матрицы, чтобы получить компоненты матрицы. После извлечения компоненты матрицы становятся полнофункциональными деталями. Например, их можно открывать в режиме детали, использовать в чертежах или обрабатывать в ЧПУ-производстве.

14. Определите последовательность раскрытия матрицы. Проверьте соударения с неподвижными деталями для каждого шага. При необходимости измените модель литейной формы.

15. Заполните полость матрицы для создания отливки. Отливка создается автоматически путем объединения объема полости блока матрицы с питателями и литниками, присутствующими в модели.

16. Проверьте толщину стенок и форму отливки. При необходимости измените модель литейной формы.

17. После завершения сессии литья можно передать компоненты матрицы в режим механообработки.