Вставка станка
Чтобы вставить станок в таблицу техпроцесса, необходимо выбрать вид "Ресурсы" (Resources).
1. Нажмите одну из следующих кнопок, чтобы создать нужный рабочий центр:
◦ 
- фрезерный рабочий центр
◦ 
- токарно-фрезерный рабочий центр
◦ 
- рабочий центр токарного станка
Строка нового станка будет вставлена ниже последней строки в таблице техпроцесса.
2. Чтобы изменить наименование станка, введите новое наименование в столбце Наименование (Name) таблицы процесса.
3. Чтобы изменить свойства другого станка, выберите этот станок, щелкнув его значок. В таблице будет выделена вся строка.
4. Щелкните
на панели инструментов под таблицей процесса. Открывается диалоговое окно
Рабочий центр (Work Center).
5. В поле Наименование (Name) введите наименование станка или используйте наименование по умолчанию.
6. Выберите параметр Оси фрезерования (Milling Axes):
◦ для Фрезерного (Mill) станка — 3 Оси (3 Axis) (по умолчанию), 4 Axis (4 Оси) или 5 осей (5 Axis);
◦ для Токарного станка (Lathe) — 1 револьверная головка (1 Turret) (по умолчанию) или 2 револьверных головки (2 Turrets);
◦ для токарно-фрезерного станка - 3 оси (3 Axis), 4 оси (4 Axis) или 5 осей (5 Axis) (по умолчанию).
7. Используйте опции на странице с вкладками Вывод (Output) для указания следующих параметров:
◦ способ вывода инструкции FROM в файл данных CL операции;
◦ управление выводом инструкции LOADTL в файл данных CL операции;
◦ управление выводом инструкций COOLNT/OFF и SPINDL/OFF;
◦ коррекции резания.
8. На странице с вкладками Инструменты (Tools) щелкните Инструменты (Tools), чтобы открыть диспетчер инструментов и настроить таблицу инструмента станка.
Если тип станка - токарный станок с 2 револьверными головками или фрезерно-токарный с 4 или 5 осями, появятся опции для выбора суппорта, для которого должен быть определен ЧПУ-переход. Выберите Суппорт 1 (Head 1) или Суппорт 2 (Head 2). Откроется диалоговое окно Настройка инструмента (Tools Setup), которое позволяет создавать инструменты для выбранного суппорта.
9. Используйте опции на странице с вкладками Параметры (Parameters) для задания скорости шпинделя, единиц измерения быстрой скорости подачи, частоты станка, значений по умолчанию для производственных параметров, опций PPRINT и DMIS.
10. Используйте опции на странице с вкладками Ход (Travel), чтобы задать для инструмента станка пределы перемещения и хода вдоль осей X, Y и Z.
11. Используйте страницу с вкладками Циклы (Cycles), чтобы настроить пользовательские циклы для сверления.
12. На странице с вкладками
Сборка (Assembly) щелкните значок
, чтобы задать параметр
Сборка станка (Machine Assembly), а также выбрать систему координат привязки. Сборка и система координат используются при показе движений инструмента во время моделирования станка.
13. Используйте опции на странице с вкладками Свойства (Properties) для указания комментариев для выбранного станка (если есть).
14. Щелкните
для сохранения изменений.