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지정된 간격 길이로 평행 파이프 가공하기
다음 절차에 따라 한 번의 작업으로 평행 파이프 런 그룹을 가공할 수 있습니다. 선택한 평행 파이프 런의 모든 컷은 지정된 간격으로 생성됩니다. 사양 제어 파이핑에서는 잘라내기의 접합 피팅이 다른 평행 파이프 잘라내기에 있는 접합 피팅을 간섭하는 경우 평행 파이프 잘라내기를 자동으로 지체 이동할 수 있습니다. 대상 런의 컷은 참조 파이프 런의 해당 컷과 비슷한 용접 및 접합 피팅을 사용합니다.
1. 컷(Cut)을 클릭합니다. 파이프 컷(Cut Pipe) 대화상자가 열립니다.
2. 을 클릭하여 지정한 간격 길이의 평행 파이프 런을 가공합니다.
3. 파이프 세그먼트 선택(Select Pipe Segments)에서 가공할 평행 파이프 세그먼트를 선택합니다.
4. 컷 배치 옵션(Cut Placement Option)에서 간격 길이(Interval Length) 상자에 값을 입력하여 평행 파이프 런을 지정된 간격으로 가공합니다.
처음 선택한 파이프 런이 지정한 간격에서 가공됩니다. 선택된 다른 모든 파이프 런이 비슷한 위치에서 가공됩니다. 평행 파이프 런의 잘라내기는 첫 번째 파이프 런의 잘라내기에 정렬됩니다.
5. 기타 옵션(Miscellaneous Options)에서 접합 피팅(Joint Fitting)을 클릭하여 접합 피팅을 컷에 삽입하고 접합 피팅의 이름을 지정합니다. 컷에는 기본적으로 접합 피팅이 없습니다.
볼트 너트 코드(Bolt Nut Code) 상자에 플랜지의 기본 볼트 너트 코드가 표시됩니다. 목록에서 다른 코드를 선택하여 기본 코드를 변경합니다.
용접 유형(Weld Type) 목록에서는 필드(Field) 옵션이 용접에 대해 기본적으로 선택되어 있습니다. 선택되지 않은 경우 필드(Field)를 선택하여 컷에 필드 용접 속성을 지정합니다. 각 잘라내기 위치에 고유 식별 번호를 갖는 필드 용접이 생성됩니다.
6. 평형 파이프 가공(Parallel Pipe Cutting)에서 다음 옵션을 지정합니다.
최소 클리어런스(Min. Clearance) - 플랜지 접합 피팅 간의 클리어런스 체크 값을 지정합니다. piping_joint_fitting_clearance 구성 옵션으로 지정한 기본값을 무시하려면 새 값을 입력합니다. 이 값은 자동 클리어런스 체크에 사용됩니다.
오프셋 거리(Offset Distance) - 접합 피팅과 연관된 스태거링 파이프 잘라내기에 대한 값을 지정합니다. 평행 파이프라인의 잘라내기와 연관된 접합 피팅이 서로 간섭하면 잘라내기가 지정된 거리에서 지체이동되어 간섭을 피합니다.
7. 확인(OK)을 클릭하여 평행 파이프 런의 지정된 간격 길이 위치에 잘라내기를 삽입하고 파이프 컷(Cut Pipe) 대화상자를 닫습니다. 또는 적용(Apply)을 클릭하여 잘라내기를 삽입하고 파이프 컷(Cut Pipe) 대화상자에서 잘라내기 삽입 작업을 계속합니다.
 
* 부품 번호를 사용하여 길이가 같은 파이프 솔리드를 제조할 수 있습니다. 그러나 사양 제어 파이핑에서는 각 파이프 솔리드가 고유한 것으로 간주됩니다.