• 채우기 시간(Filling time) - 플라스틱 용융 수지로 캐비티를 채우는 데 필요한 시간입니다. 채우기 시간을 늘리면 흐름 속도와 사출 압력이 감소합니다.

• 용융 수지 온도(Melt temperature) - 게이트에서 주입되는 플라스틱 용융 수지의 온도입니다. 용융 수지 온도가 높으면 유동성이 증가하지만 용용 수지를 취출 온도로 냉각하는 데 더 많은 시간이 필요합니다.

• 몰드 온도(Mold temperature) - 몰드 온도는 몰드 절반의 온도입니다. 사출 몰딩에서는 몰드 온도를 용융 수지 온도보다 낮게 유지합니다. 이렇게 하면 플라스틱 용융 수지가 캐비티 벽에 도달할 때 캐비티 서피스가 솔리드화되는 데 도움이 됩니다.

• 최대 사출 압력(Maximum injection pressure) - 최대 사출 압력은 사출기에서 제공할 수 있는 최대 압력입니다. 낮은 최대 사출 압력은 미 성형의 가능성을 증가시킵니다.

• 취출 온도(Ejection temperature) - 이 값은 냉각 시간을 추정하는 데 중요합니다. 취출 온도는 몰드 온도보다 높아야 하며, 낮을 경우 플라스틱이 솔리드화합니다. 냉각 메커니즘에 따라 열은 온도가 취출 온도와 동일해질 때까지 계속 전달되며, 이후에는 몰드된 부품이 취출됩니다. 부품이 충분히 경직되어 있어야만 취출 시스템에서 부품에 가해지는 로컬 힘에 버텨 취출이 성공적으로 이루어집니다.

• 고화 온도(Freeze temperature) - 용융 플라스틱이 솔리드 부품으로 변하는 온도입니다. 이는 물리적 특성은 재료에 따라 다릅니다.