1. 캐스트 모델을 생성하거나 읽어들입니다. 새 캐스트 모델을 생성하려면 제조할 부품을 나타내는 설계 모델을 먼저 생성해야 합니다. 이 설계 모델은 캐스트 모델의 일부로 추가하거나 생성해야 합니다. 설계 모델을 캐스트 모델에 추가하면 이는 참조 모델(동일한 모델의 복사본)로 대체됩니다.

2. 참조 모델의 최적의 잡아당기는 방향(최소량의 구배로 다이가 열리는 방향)을 결정합니다. 잡아당기는 방향을 결정할 참조로 기준면, 모서리, 축, 커브 또는 좌표계를 사용하는 참조 모델에 구배 체크를 수행하여 최적의 잡아당기는 방향을 결정할 수 있습니다.

3. 추가 구배가 필요한 영역을 결정합니다.

4. 캐스트 모델의 일부로 다이 블록을 추가하거나 생성합니다.

5. 참조 모델에 실루엣 커브를 생성합니다. 실루엣 커브는 참조 모델에서 파팅 면의 위치를 결정하는데 사용되는 캐스트 피쳐입니다.

6. 참조 모델에서 파팅 면을 생성합니다.

7. 필요에 따라 참조 모델 서피스에 구배와 라운드를 추가합니다. 탄젠트 구배를 모델 서피스에 추가할 때 먼저 구배 선을 생성해야 합니다.

8. 참조 모델의 수축을 설정합니다. 전제 모델의 등방성 또는 비등방성 수축을 설정할 수 있으며, 개별 치수의 경우 수축 계수를 지정할 수 있습니다.

9. 참조 모델의 가공된 구멍을 채웁니다.

10. 캐스트 결과내에 캐비티를 생성하려면 설계 샌드 코어와 코어 인쇄가 필요합니다.

11. 게이트, 러너, 스프루를 캐스트 모델에 추가합니다. 이들은 어셈블리 피쳐로 추가되어 캐스트 결과를 생성할 때, 다이 오프닝 프로세스를 평가할 때 고려됩니다.

12. 파팅 면을 따라 다이 블록을 별개의 다이 볼륨으로 분할합니다.

13. 다이 컴포넌트를 만들려면 다이 블록에서 다이 볼륨을 추출합니다. 추출된 다이 컴포넌트는 완전한 기능을 갖춘 부품이 됩니다. 이 부품은 예를 들어, 부품 모드로 열거나 드로잉에 사용하거나 NC Manufacturing으로 가공할 수 있습니다.

14. 다이 오프닝 시퀀스의 단계를 정의합니다. 각 단계별에서 고정 부품과의 간섭을 체크합니다. 필요한 경우 캐스트 모델을 수정합니다.

15. 캐스트 결과를 생성하려면 다이 캐비티를 채웁니다. 다이 블록 캐비티의 볼륨을 모델의 게이트와 러너와 결합하면 캐스트 결과가 자동으로 생성됩니다.

16. 벽 두께와 캐스트 결과의 모양을 체크합니다. 필요한 경우 캐스트 모델을 수정합니다.

17. Casting 세션이 끝나면 다이 컴포넌트를 가공하기 위해 제조 모드로 가져올 수 있습니다.