1D, 2D 및 3D 문제
EZ Tolerance Analysis를 사용하면 1D(1차원) 누적 문제를 해결할 수 있지만 2D(2차원) 또는 3D(3차원) 누적 문제는 해결할 수 없습니다. 그러나 정의된 누적이 1D가 아닌 대부분의 시나리오에서는 경고가 나타납니다.
1차원 문제
• 1D 공차 누적 문제에서는 분석 중인 임계 거리와 해당 거리의 변동에 기여하는 모든 치수가 동일한 방향으로 작동합니다.
• 누적 방향 앞뒤로의 서피스 선형 변동이 고려됩니다.
• 서로 상대적인 서피스 각도 변동은 고려되지 않으며 이러한 변동의 결과는 대부분 무시되므로 결과적으로 분석 1D가 유지됩니다. 그러나 누적에 포함된 서피스의 크기에 큰 차이가 있는 경우 더 작은 일부 서피스의 각도 변동이 더 큰 서피스의 모서리에 큰 영향을 줄 수 있습니다.
• 더 큰 서피스가 더 작은 서피스의 방향을 따를 경우 더 큰 서피스는 서피스 단순 변환이 허용하는 것보다 더 많이 분석 방향 앞뒤로 이동합니다. 이러한 시나리오에서는 경고 메시지가 나타납니다.
• 1D 문제에서 각 기여 표준 치수에 대한 전체 누적 거리의 민감도는 일반적으로 1.0 또는 -1.0입니다. 지름 또는 너비와 같은 크기 치수에 대한 민감도는 0.5 또는 -0.5일 수 있습니다.
2D 공차 누적 문제에서는 분석 중인 거리와 해당 거리의 변동에 기여하는 모든 치수가 단일 평면에 나타납니다. 3D 공차 누적 문제에서는 치수가 모든 방향의 변동에 기여할 수 있습니다. 둘 다 일반적으로 어셈블리의 각 치수에 대한 측정 민감도를 결정하기 위해 복잡한 삼각법 계산이 필요합니다.
1D 분석으로 충분하지 않은 경우
EZ Tolerance Analysis는 정의된 1D 누적 문제를 2D 또는 3D 공차 누적 방법으로 평가할 경우 더 나은 경우 경고를 제공합니다. EZ Tolerance Analysis는 1D 방법에 포함되지 않은 회전 변동이 허용 공차 한계를 통과하는 동일한 서피스의 해당 변환 변동보다 훨씬 더 큰 영향을 미칠 수 있는 시나리오를 강조표시합니다. 이러한 영향은 계산에 포함되지 않지만 이에 대한 알림을 받습니다. 그런 다음 요구사항의 심각성을 평가하고 CETOL 6σ와 같은 3D 공차 도구를 사용한 추가 조사가 필요한지 여부를 결정할 수 있습니다.
이러한 경우가 모두 탐지되지는 않으며, 다음은 알림이 나타나는 시나리오입니다.
• 임계 누적 거리를 정의하는 서피스가 겹치지 않을 때
• 부품 간의 일부 어셈블리 제약 조건이 임계 누적 거리에 대해 선택된 서피스의 적용 범위를 벗어날 때
• 부품을 서로 구속하는 서피스의 크기가 누적 거리 정의에 포함된 서피스보다 훨씬 작을 때
• 부품이 둘 이상의 파스너 패턴에 첨부되어 있고 측정 방향이 패턴 외부에 있는 서피스에 대한 결합 페이스의 평면에 있을 때
EZ Tolerance Analysis가 1D 방법으로 모델링할 수 있는 누적에 플래그를 지정할 수 있습니다. 이러한 상황이 발생하는 가장 일반적인 경우는 어셈블리의 부품 사이에 동등한 어셈블리 제약 조건이 여러 개 있을 때입니다. 베어링 또는 부싱으로 이어지는 각 끝에 마운트된 샤프트 또는 여러 파스너로 여러 스탠드오프에 마운트된 회로판을 예로 들 수 있습니다. 이러한 누적에는 플래그가 지정됩니다. 이는 1D 누적 정의에 부품을 통과하는 단일 치수 루프 생성이 포함되어 있고 어셈블리의 부품을 안정화하는 데 도움을 주는 다른 제약 조건이 누적 정의에 포함되어 있지 않기 때문입니다. 플래그는 부품 간의 관계를 고려하고 CETOL 6σ와 같은 고급 도구를 사용한 모델링의 필요 여부를 알려주는 경고 메시지입니다.