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모따기 밀링 NC 시퀀스 생성하기
1. 활성 작업이 밀링 작업 센터를 참조하는지 확인합니다.
2. 밀링(Mill) > 모따기 밀링(Chamfer Milling)을 클릭합니다.
모따기 밀링(Chamfer Milling) 탭이 열립니다.
 
* 프로세스 관리자에서 단계를 생성 또는 편집할 수도 있습니다. 자세한 내용은 밀링 단계 삽입하기를 참조하십시오.
3. 공구를 선택하거나 공구 매개 변수를 변경하려면 다음 방법 중 하나로 공구 설정(Tools Setup) 대화 상자를 엽니다.
◦ 공구 목록 상자에서 CHAMFERING, DRILLING 또는 COUNTERSINK 중 하나의 공구 유형을 선택하거나 목록 상자에서 공구 편집(Edit Tools)을 클릭합니다. 공구 목록 상자에는 단계에 유효한 공구만 포함되어 있습니다. 모따기 밀링에 필요한 알맞은 형상에 솔리드 공구를 사용할 수도 있습니다.
 
* 가공 공구의 현재 단계 및 활성 헤드에 대한 공구를 표시하려면 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 옵션을 YES로 설정합니다.
◦ 을 클릭합니다.
◦ 그래픽 창에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하고 단축 메뉴에서 공구(Tools)를 선택합니다.
4. 절삭 공구와 해당 방향을 그래픽 창에서 미리 보려면 공구 목록 상자 오른쪽의 을 클릭합니다. 공구를 선택하고 나면 버튼을 사용할 수 있게 됩니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 공구 미리 보기(Tool Preview) 옵션을 선택합니다. 공구를 선택한 후 그래픽 창의 단축 메뉴에서 공구 미리 보기(Tool Preview) 옵션을 사용할 수 있습니다.
공구 미리 보기를 종료하려면 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 공구 미리 보기 취소(Cancel tool preview)를 선택합니다.
5. 단계의 방향을 정의하는 좌표계를 변경하려면 에 인접한 컬렉터를 클릭하고 좌표계를 선택합니다. 작업 좌표계가 단계 좌표계와 다른 경우 다음 명령에 대한 컬렉터를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭합니다.
◦ 기본값(Default) - 선택한 좌표계를 기본 참조로 대체합니다. 기본값은 이전 단계나 작업에서 복사된 방향입니다.
◦ 정보(Information) - 선택한 좌표계에 대한 정보를 표시합니다.
 
* NC 시퀀스에 대해 지정한 좌표계는 변경할 때까지 유효합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 방향(Orientation)을 선택합니다.
6. 참조(References) 탭에서 다음 옵션을 선택합니다.
◦ 가공 참조(Machining References) - 모따기 표면을 가공 참조로 선택합니다.
◦ 컷 유형(Cut Type) - 클라이밍(Climb) 또는 업컷(Upcut)을 선택하여 공구 회전에 상대적인 재료 위치를 정의합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 가공 참조(Machining References)를 선택합니다.
7. 매개 변수(Parameters) 탭에서 필요한 제조 매개 변수를 지정합니다.
을 클릭하여 이전 단계에서 매개 변수를 복사하거나 을 클릭하여 모따기 밀링 관련 매개 변수를 편집할 수도 있습니다. 기본적으로 필수 매개 변수는 관계식(Relations) 대화 상자에서 수정할 수 있는 관계식에 의해 정의됩니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 매개 변수(Parameters)를 선택합니다.
8. 클리어런스(Clearance) 탭에서 선택적으로 다음을 지정합니다.
◦ 리트랙트(Retract) - 리트랙트 정의를 위한 유형(Type), 참조(Reference), 방향(Orientation) 및 값(Value)을 지정합니다.
◦ 시작점 및 끝점(Start and End Points) - 단계 공구 경로의 시작점(Start point) 및 끝점(End Point)을 지정합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 리트랙트(Retract)를 선택합니다. 단축 메뉴에서 절삭 공구의 시작점(Start Point) 및 끝점(End Point)을 선택할 수도 있습니다.
9. 옵션(Options) 탭에서 절삭 공구 어댑터로 사용할 부품 또는 어셈블리를 엽니다. 또는 을 클릭하여 다른 단계에서 절삭 공구 어댑터를 복사합니다.
10. 공구 동작(Tool Motions) 탭에서 옵션을 선택하여 컷 동작을 정의하기 위한 공구 동작 및 CL 명령을 생성, 수정 및 삭제합니다. 모든 공구 동작에 대한 자세한 내용은 관련 링크의 항목을 참조하십시오.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 공구 동작 옵션(Tool Motion Options)을 선택합니다.
 
* 그래픽 창에서 단축 메뉴의 단계 옵션으로 돌아가기(Return to Step Options) 옵션을 사용하면 공구 동작 편집 및 단계 참조 편집에서 전환할 수 있습니다. 이 옵션은 공구 경로 계산에 대한 모든 참조가 성공적으로 정의된 경우에만 사용할 수 있습니다.
11. 그래픽 창에서 공구 경로의 동적 미리 보기를 보려면 을 클릭합니다.
12. 공정 처리(Process) 탭에서 선택적으로 머시닝 스텝에 대한 다음 옵션을 사용합니다.
◦ 계산된 시간(Calculated Time) - 단계의 가공 시간을 자동으로 계산하려면 을 클릭합니다. 계산된 시간(Calculated Time) 상자에 시간이 표시됩니다.
◦ 실제 시간(Actual Time) - 가공 시간을 지정합니다.
◦ 필수조건(Prerequisites) - 을 클릭합니다. 단계 선택(Select Step) 대화 상자가 열립니다. 새 단계의 필수조건인 기존 단계를 선택합니다. 확인(OK)을 클릭합니다.
 
* 필수조건(Prerequisites) 옵션은 공정 처리 관리자에서 단계를 생성 또는 편집하는 동안 공정 처리(Process) 탭에서 사용할 수 있습니다.
13. 특성(Properties) 탭에서 선택적으로 단계의 이름이나 설명을 지정합니다.
◦ 이름(Name) - 단계의 이름을 표시합니다. 다른 이름을 표시할 수 있습니다.
◦ 설명(Comments) - 단계와 연관된 설명을 텍스트 상자에 입력하거나 다음 옵션을 사용합니다.
▪ - 단계 설명이 포함된 기존 텍스트 파일을 읽어와 현재 단계 설명을 대체합니다.
▪ - 단계 설명이 포함된 기존 텍스트 파일의 내용을 커서 위치에 삽입합니다. 모든 현재 단계 설명을 유지합니다.
▪ - 현재 단계 설명을 텍스트 파일에 저장합니다.
▪ - 현재 단계 설명을 적용합니다.
14. 필수 단계 요소를 정의한 후 다음 버튼을 사용할 수 있게 됩니다.
◦ 공구 경로를 재생하려면 을 클릭합니다.
◦ 참조 부품의 서피스에 대해 가우징 체크를 수행하려면 을 클릭합니다.
◦ 공구가 가공소재를 절삭할 때 재료 제거 시뮬레이션을 보려면 을 클릭합니다. 통합 시뮬레이션 환경의 재료 제거(Material Removal) 탭이 열립니다.
15. 다음 옵션 중 하나를 선택하여 시퀀스를 완료합니다.
◦ 변경을 저장하려면 을 클릭합니다.
◦ 프로세스를 일시정지하고 비동기 공구 중 하나를 사용하려면 을 클릭합니다. 다시 시작하려면 을 클릭합니다.
◦ 변경을 취소하려면 을 클릭합니다.