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2축 궤적 밀링 NC 시퀀스 생성하기
2축 궤적 밀링에서는 커브를 스케치 또는 선택하거나 공구의 최종 궤적을 나타내는 모델 모서리를 선택하여 공구 궤적을 정의합니다. 커브 또는 모서리는 NC 시퀀스 좌표계의 Z축에 수직한 평면에 있어야 합니다. 가장 단순한 경우 공구는 공구 오프셋이 있거나 없는 상태로 이 궤적을 따라 가공 패스 하나만 만듭니다. 최종 패스의 깊이를 조정하고 하나의 수직 오프셋을 사용하여 여러 가공 패스를 지정할 수 있을 뿐만 아니라 최종 공구 궤적을 기준으로 하나의 수평 오프셋을 사용하여 여러 궤적 밀링 슬라이스를 생성할 수도 있습니다.
1. 활성 작업이 밀링 또는 밀링/선반가공 작업셀을 참조하는지 확인합니다.
2. 밀링(Mill) 탭을 클릭하고 궤적 밀링(Trajectory Milling) 옆에 있는 화살표를 클릭합니다.
3. 2축 궤적(2 Axis Trajectory)을 선택합니다. 커브 궤적(Curve Trajectory) 탭이 열립니다.
 
* 프로세스 관리자에서 단계를 생성 또는 편집할 수도 있습니다. 자세한 내용은 밀링 단계 삽입하기를 참조하십시오.
4. 헤드 1, 헤드 2, 헤드 3 또는 헤드 4의 밀링에 대해 , , 또는 를 선택합니다.
 
* 헤드 선택기 옵션은 작업 참조가 밀링-선반가공 또는 선반이고 두 헤드 모두 작업 센터에서 활성화된 경우에만 사용할 수 있습니다.
5. 공구 관리자(Tool Manager)를 클릭하거나 공구 목록 상자에서 공구 편집(Edit Tools)을 선택하여 공구 설정(Tools Setup) 대화 상자를 열고 새 절삭 공구를 추가하거나 공구 매개 변수를 변경합니다. 공구 목록에는 단계에 적합한 공구만 포함되어 있습니다.
 
* 가공 공구의 현재 단계 및 활성 헤드에 대한 공구를 표시하려면 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 옵션을 YES로 설정합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 공구(Tools)를 선택합니다.
6. 절삭 공구와 해당 방향을 그래픽 창에서 미리 보려면 공구 목록 상자 오른쪽의 을 클릭합니다. 공구를 선택하고 나면 버튼을 사용할 수 있게 됩니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 공구 미리 보기(Tool Preview) 옵션을 선택합니다. 공구를 선택한 후 그래픽 창의 단축 메뉴에서 공구 미리 보기(Tool Preview) 옵션을 사용할 수 있습니다.
공구 미리 보기를 종료하려면 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 공구 미리 보기 취소(Cancel tool preview)를 선택합니다.
7. 단계의 방향을 정의하는 좌표계를 변경하려면 에 인접한 컬렉터를 클릭하고 좌표계를 선택합니다. 작업 좌표계가 단계 좌표계와 다른 경우 다음 명령에 대한 컬렉터를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭합니다.
◦ 기본값(Default) - 선택한 좌표계를 기본 참조로 대체합니다. 기본값은 이전 단계나 작업에서 복사된 방향입니다.
◦ 정보(Information) - 선택한 좌표계에 대한 정보를 표시합니다.
 
* NC 시퀀스에 대해 지정한 좌표계는 변경할 때까지 유효합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 방향(Orientation)을 선택합니다.
8. 참조(References) 탭에서 다음 옵션을 선택합니다.
◦ 가공 참조(Machining Reference) - NC 시퀀스 좌표계의 Z축에 수직인 평면에 있는 커브를 선택하거나 모델 모서리를 선택합니다. 이 점에서 커브를 비동기적으로 스케치하여 시퀀스 궤적에 대해 선택할 수도 있습니다. 노란색 화살표는 그래픽 창에서 궤적의 방향을 나타냅니다.
세부내용(Details)을 클릭하여 관련 모서리 또는 커브를 선택하여 그룹이나 체인에 배치합니다. 자세한 내용은 '체인 정보 및 체인 트림 또는 확장하기' 항목을 참조하십시오.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 궤적 커브(Trajectory Curve)를 선택하여 가공 참조(Machining Reference) 컬렉터를 활성화합니다.
서피스의 루프를 선택하는 방법에 대한 자세한 내용은 '2축 궤적 밀링에서 서피스의 루프 선택하기' 항목을 참조하십시오.
◦ 시작점(Start Point) - 시작점(Start Point) 대화 상자를 열어 정점 대신 커브나 모서리 세그먼트 상에 궤적 밀링의 시작점을 배치하려면 클릭합니다. 자세한 내용은 궤적 밀링에서 닫힌 루프의 시작점을 참조하십시오.
 
* 서피스에 루프가 있는 가공 참조의 경우 시작점(Start Point) 옵션을 사용할 수 없습니다.
◦ 오프셋 컷(Offset Cut) - 컷 동작의 오프셋을 지정하려면 이 확인란을 선택합니다. 오프셋 거리는 CUTTER_DIAM 값의 절반입니다.
◦ 제거할 재료(Material To Remove) - 재료 제거 면을 참조 커브 또는 스케치의 한 면에서 다른 면으로 대칭 이동하려면 클릭합니다. 대칭 이동 방향은 재료 제거 면을 표시하는 그래픽 창에서 자주색 화살표로 표시됩니다.
그래픽 창에서 이 대칭 이동 방향 화살표를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 재료 제거 방향을 변경할 수도 있습니다. 이 화살표는 오프셋 컷(Offset Cut) 옵션을 사용하여 설정하는 공구 오프셋 방향도 제어합니다.
◦ 시작 높이(Start Height) - 공구 팁을 시작할 높이를 선택합니다. LAST_FINPASS_OFFSET 매개 변수 값이 1보다 큰 경우에만 시작 높이를 고려합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 시작 높이(Start Height)를 선택합니다.
◦ 높이(Height) - 평면을 선택하여 공구의 마지막 패스 깊이를 조정합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 높이(Height)를 선택합니다.
9. 매개 변수(Parameters) 탭에서 필요한 제조 매개 변수를 지정합니다.
을 클릭하여 이전 단계에서 매개 변수를 복사하거나 을 클릭하여 궤적 밀링 관련 매개 변수를 편집할 수도 있습니다. 기본적으로 필수 매개 변수는 관계식(Relations) 대화 상자에서 수정할 수 있는 관계식에 의해 정의됩니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 단축 메뉴에서 매개 변수(Parameters)를 선택합니다.
10. 클리어런스(Clearance) 탭에서 선택적으로 다음을 지정합니다.
◦ 리트랙트(Retract) - 리트랙트 정의를 위한 유형(Type), 참조(Reference), 방향(Orientation) 및 값(Value)을 지정합니다.
◦ 시작점 및 끝점(Start and End Points) - 단계 공구 경로의 시작점(Start point) 및 끝점(End Point)을 지정합니다.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 리트랙트(Retract)를 선택합니다. 단축 메뉴에서 절삭 공구의 시작점(Start Point) 및 끝점(End Point)을 선택할 수도 있습니다.
11. 옵션(Options) 탭에서 절삭 공구 어댑터로 사용할 부품 또는 어셈블리를 엽니다. 또는 을 클릭하여 다른 단계에서 절삭 공구 어댑터를 복사합니다.
12. 공구 동작(Tool Motions) 탭에서 옵션을 선택하여 컷 동작을 정의하기 위한 공구 동작 및 CL 명령을 생성, 수정 및 삭제합니다. 모든 공구 동작에 대한 자세한 내용은 관련 링크의 항목을 참조하십시오.
또는 그래픽 창을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 공구 동작 옵션(Tool Motion Options)을 선택합니다.
 
* 그래픽 창에서 단축 메뉴의 단계 옵션으로 돌아가기(Return to Step Options) 옵션을 사용하면 공구 동작 편집 및 단계 참조 편집에서 전환할 수 있습니다. 이 옵션은 공구 경로 계산에 대한 모든 참조가 성공적으로 정의된 경우에만 사용할 수 있습니다.
13. 그래픽 창에서 공구 경로의 동적 미리 보기를 보려면 을 클릭합니다.
14. 공정 처리(Process) 탭에서 선택적으로 머시닝 스텝에 대한 다음 옵션을 사용합니다.
◦ 계산된 시간(Calculated Time) - 단계의 가공 시간을 자동으로 계산하려면 을 클릭합니다. 계산된 시간(Calculated Time) 상자에 시간이 표시됩니다.
◦ 실제 시간(Actual Time) - 가공 시간을 지정합니다.
◦ 필수조건(Prerequisites) - 을 클릭합니다. 단계 선택(Select Step) 대화 상자가 열립니다. 새 궤적 밀링 단계의 필수조건인 기존 단계를 선택합니다. 확인(OK)을 클릭합니다.
 
* 필수조건(Prerequisites) 옵션은 공정 처리 관리자에서 단계를 생성 또는 편집하는 동안 공정 처리(Process) 탭에서 사용할 수 있습니다.
15. 특성(Properties) 탭에서 선택적으로 단계의 이름이나 설명을 지정합니다.
◦ 이름(Name) - 단계의 이름을 표시합니다. 다른 이름을 표시할 수 있습니다.
◦ 설명(Comments) - 단계와 연관된 설명을 텍스트 상자에 입력하거나 다음 옵션을 사용합니다.
▪ - 단계 설명이 포함된 기존 텍스트 파일을 읽어와 현재 단계 설명을 대체합니다.
▪ - 단계 설명이 포함된 기존 텍스트 파일의 내용을 커서 위치에 삽입합니다. 모든 현재 단계 설명을 유지합니다.
▪ - 현재 단계 설명을 텍스트 파일에 저장합니다.
▪ - 현재 단계 설명을 적용합니다.
16. 필수 단계 요소를 정의한 후 다음 버튼을 사용할 수 있게 됩니다.
◦ 공구 경로를 재생하려면 을 클릭합니다.
◦ 참조 부품의 서피스에 대해 가우징 체크를 수행하려면 을 클릭합니다.
◦ 공구가 가공소재를 절삭할 때 재료 제거 시뮬레이션을 보려면 을 클릭합니다. 통합 시뮬레이션 환경의 재료 제거(Material Removal) 탭이 열립니다.
17. 다음 옵션 중 하나를 선택하여 시퀀스를 완료합니다.
◦ 변경을 저장하려면 을 클릭합니다.
◦ 프로세스를 일시정지하고 비동기 공구 중 하나를 사용하려면 을 클릭합니다. 다시 시작하려면 을 클릭합니다.
◦ 변경을 취소하려면 을 클릭합니다.
 
• 마무리 패스를 정의하고 시작 높이를 지정하면 Creo NC에서는 마무리 패스 스텝 깊이를 사용하여 NC 시퀀스의 패스 수를 자동으로 계산합니다.
• 첫 번째 패스를 정의하고 시작 높이를 지정하면 Creo NC에서는 첫 번째 패스 스텝 깊이를 사용하여 NC 시퀀스의 패스 수를 자동으로 계산합니다.
• 마무리 패스와 첫 번째 패스를 정의하고 시작 높이를 지정하면 Creo NC에서는 첫 번째 패스를 무시하고 마무리 패스 스텝 깊이만 사용하여 NC 시퀀스의 패스 수를 자동으로 계산합니다.