황삭 및 재황삭 관련 밀링 매개변수

일반적인 밀링 매개변수뿐만 아니라 다음 매개변수를 사용하여 황삭 또는 재황삭 NC 시퀀스에 의해 생성된 공구 경로를 제어할 수 있습니다.

최대 허용 스텝 깊이를 지정합니다. 최고 및 최저 슬라이스의 위치를 찾으면 지정한 MAX_STEP_DEPTH보다 작거나 같은 실제 스텝 깊이가 계산되고 균일한 간격의 최소 슬라이스 수가 산출됩니다.

공구가 하나 이상의 "소프트" 월(열린 면)을 포함하는 수평 가공 슬라이스를 검색하는 방법을 지정합니다. 다음 모든 옵션은 고속 가공을 위한 것입니다.

• CONSTANT_LOAD - 공구 하중이 거의 일정하게 유지되는 공구 경로를 생성합니다.

• SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE - 컷 사이에 리버스 호 연결로 스파이럴 공구 경로를 생성합니다. 컷이 완료되면 공구는 다음 컷의 원호를 측정해서 가공 방향을 전환하여 나머지 재료와 관련된 컷 유형(CLIMB 또는 CONVENTIONAL)을 유지합니다. 이 옵션은 리트랙트를 최소화합니다.

• SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION - 컷 사이에 S 형태의 연결로 스파이럴 공구 경로를 생성합니다. 컷이 완료되면 공구는 S 형태로 다음 컷에 연결되어 가공 방향을 그대로 유지합니다. 그 결과 컷 사이에서 나머지 재료에 대한 컷 유형 변경(CLIMB에서 CONVENTIONAL으로 또는 CONVENTIONAL에서 CLIMB으로 변경)이 일어납니다. 이 옵션은 리트랙트를 최소화합니다.

• FOLLOW_CONTOUR(기본값) - 각 컷의 형태가 하드 월의 형태를 따르고 두 연속 컷의 각 점 사이에서 고정 오프셋을 유지합니다.

공구가 하드 월로 완전히 둘러싸인 수평 가공 슬라이스를 검색하는 방법을 지정합니다. 다음 모든 옵션은 고속 가공을 위한 것입니다.

• CONSTANT_LOAD - 공구 하중이 거의 일정하게 유지되는 공구 경로를 생성합니다.

• SPIRAL_MAINTAIN_CUT_TYPE 및 MAINTAIN_CUT_TYPE - 잘라내기 사이에 리버스 호 연결로 스파이럴 커터 경로를 생성합니다. 컷이 완료되면 공구는 다음 컷의 원호를 측정해서 가공 방향을 전환하여 나머지 재료와 관련된 컷 유형(CLIMB 또는 CONVENTIONAL)을 유지합니다. 이 옵션은 리트랙트를 최소화합니다.

• SPIRAL_MAINTAIN_CUT_DIRECTION 및 MAINTAIN_CUT_DIRECTION - 잘라내기 사이에 S 형태의 연결로 스파이럴 커터 경로를 생성합니다. 컷이 완료되면 공구는 S 형태로 다음 컷에 연결되어 가공 방향을 그대로 유지합니다. 그 결과 컷 사이에서 나머지 재료에 대한 컷 유형 변경(CLIMB에서 CONVENTIONAL으로 또는 CONVENTIONAL에서 CLIMB으로 변경)이 일어납니다. 이 옵션은 리트랙트를 최소화합니다.

• FOLLOW_CONTOUR - 각 컷의 형태가 하드 월의 형태를 따르고 두 연속 컷의 각 점 사이에서 고정 오프셋을 유지합니다. 컷이 닫혀 있기 때문에 컷 사이에 S 형태의 연결이 존재합니다.

CONSTANT_LOAD, MAINTAIN_CUT_TYPE 및 MAINTAIN_CUT_DIRECTION 스캔 유형의 경우 이 거리에 따라 두 상태 중에서 하나를 결정할 때 공구가 서피스에 유지되는지 아니면 리트랙트되는지가 결정됩니다.

필렛 또는 부드러운 코너 머시닝을 위한 반지름을 지정합니다. SMOOTH_SHARP_CORNERS 매개변수가 정의되어 있고 CONSTANT_RADIUS로 설정되어 있지 않은 경우 최소 값은 공구 지름의 10%여야 합니다. 최대 허용 값은 스텝 오버 거리의 50%입니다. 선-선, 선-호 및 호-호(탄젠트하지 않은 경우) 연결에 코너 라운드를 사용할 수 있습니다.

머시닝하는 동안 예리한 공구 경로 코너를 라운드하는 방식을 지정합니다.

• NO - 예리한 공구 경로 코너를 가공하는 동안 라운드 반지름은 사용되지 않습니다. 기본값입니다.

• CONSTANT_RADIUS - SMOOTH_RADIUS 매개변수 값과 동일한 값의 라운드 반지름을 사용하여 예리한 코너를 라운드합니다.

• RADIUS_BY_ANGLE - 다음과 같은 예리한 코너의 각도와 SMOOTH_RADIUS 값에 기반한 라운드 반지름 값을 사용하여 예리한 코너를 라운드합니다.

각도	라운드 반지름
5도 미만	SMOOTH_RADIUS 값의 10%
10도 미만	SMOOTH_RADIUS 값의 20%
20도 미만	SMOOTH_RADIUS 값의 40%
30도 미만	SMOOTH_RADIUS 값의 60%
60도 미만	SMOOTH_RADIUS 값의 80%
180도 미만	SMOOTH_RADIUS 값의 100%

• MAX_RADIUS - SMOOTH_RADIUS 값의 10%에서 100% 사이에서 가능한 가장 큰 반지름을 사용하여 예리한 코너를 라운드합니다.

코너 전 이송 값에 점진적 슬로우다운을 사용하고 코너 후 컷 이송 값에 가속을 사용하도록 지정합니다. 기본값은 NO입니다.

슬로우다운에 사용할 이동 길이를 지정합니다. 코너 후에 동일한 길이만큼 가속됩니다. 이 길이는 예리한 모서리나 라운드 필렛의 시작 위치(있는 경우)를 기준으로 측정됩니다. 모서리 중 하나가 호인 경우 거리는 호를 따라 측정됩니다.

슬로우다운 끝 지점의 이송 값을 지정합니다. 예를 들어 컷 이송 값이 30인치/분이고 SLOWDOWN_PERCENT 값이 10인 경우 슬로우다운이 끝난 지점의 이송 값은 3인치/분입니다.

슬로우다운이 발생하는 단계 수를 지정합니다. 단계 수가 많을수록 더 부드럽게 슬로우다운합니다. 각 단계에서 이송 속도는 (100-SLOWDOWN_PERCENT)/NUMBER_SLOWDOWN_STEPS 값만큼 감소합니다.

ROUGH_SCALLOP 값을 만족하는 추가 슬라이스 생성 여부를 제어하고 가공 순서를 정의합니다.

• NO - 스캘롭 높이를 제어하는 추가 슬라이스를 생성하지 않습니다.

• DURING - 추가 슬라이스가 생성되어 일반 슬라이스 사이에 삽입됩니다.

• DURING_BOTTOM_UP - 추가 슬라이스가 생성되어 아래에서 위로 일반 슬라이스 사이에 삽입되므로 공구 하중이 최적화됩니다.

• AFTER - 추가 슬라이스가 생성됩니다. 공구는 먼저 일반 슬라이스를 모두 가공한 다음 필요한 경우 추가 슬라이스를 가공하여 스캘롭 높이를 줄입니다.

가공 슬라이스 사이에 있는 스텝의 최대 스캘롭 높이. 스캘롭이 이 값보다 큰 경우 스캘롭을 제거하는 데 필요한 영역을 머시닝하는 추가 슬라이스가 생성됩니다.

• TANGENT_HELIX - 공구는 슬라이스 시작점에 탄젠트한 헬리컬 궤적을 따라 닫힌 슬라이스에 진입합니다. 헬릭스의 지름은 HELICAL_DIAMETER 매개변수로 지정됩니다. 헬리컬 피치 값은 RAMP_ANGLE 매개변수로 제어됩니다.

• RAMP - 공구는 RAMP_ANGLE 매개변수로 제어되는 각도로 위쪽에서 진입합니다.

• TANGENT_HELIX - 공구는 슬라이스의 끝점에 탄젠트한 헬리컬 궤적을 따라 엑시트합니다. 헬릭스의 지름은 HELICAL_DIAMETER 매개변수로 지정됩니다. 헬리컬 피치 값은 RAMP_ANGLE 매개변수로 제어됩니다.

• RAMP - 공구는 RAMP_ANGLE 매개변수로 제어되는 각도로 직선으로 엑시트합니다.

리트랙트의 수와 레벨을 제어합니다. 사용 가능한 값은 다음과 같습니다.

• SMART(기본값) - 리트랙트의 수와 높이를 최소화합니다. NC 시퀀스 내에 있는 각 중간 리트랙트의 경우 공구가 새 위치로 트래버스하기 위한 안전 레벨이 계산됩니다. 이 안전 레벨은 공구 경로에 장애물이 전혀 없는 최하위 슬라이스 레벨에 PULLOUT_DIST 값(지정된 경우)을 더한 결과로 결정됩니다.

• ALWAYS - 공구는 각 슬라이스 후에 리트랙트 평면으로 리트랙트합니다.

공구 주변과 외곽진입 벽 사이의 최대 거리와 황삭 또는 재황삭 슬라이스 내의 엑시트 동작을 지정합니다.