Parametri di fresatura specifici per la finitura angoli
Oltre ai parametri di fresatura standard, per il controllo del percorso utensile generato da una sequenza NC di finitura angoli sono disponibili i parametri aggiuntivi descritti di seguito.
MAX_CUT_DEPTH
Definisce la massima profondità di taglio durante la lavorazione di angoli. Vengono lavorati unicamente gli angoli con profondità di taglio inferiori a questo valore. Si tratta di un parametro facoltativo e il valore di default è un trattino (-). In altri termini, il sistema non utilizza il parametro. Può essere utilizzato solo per le superfici poco profonde.
MIN_REST_AREA
Definisce l'altezza minima per la lavorazione di un'area. Le aree con altezza inferiore a questo valore non vengono lavorate. Si tratta di un parametro facoltativo e il valore di default è un trattino (-). In altri termini, il sistema non utilizza il parametro.
1. Utensile di riferimento
2. Utensile (Tool)
3. MIN_REST_AREA
4. MAX_CUT_DEPTH
MAX_CORNER_ANGLE
Definisce l'apertura massima degli angoli. Gli angoli con apertura superiore al valore di MAX_CORNER_ANGLE non vengono lavorati. Il valore di default è 165 gradi.
REST_AREA_OFFSET
Definisce il valore di offset da applicare al limite dell'area rimanente. Il valore di default è 0.
1. Area rimanente per il calcolo del percorso utensile (area rimanente finale)
2. Superficie dell'area rimanente calcolata
3. Superficie dell'area rimanente calcolata
4. REST_AREA_OFFSET
SHALLOW_AREA_SCAN e STEEP_AREA_SCAN
Specifica l'algoritmo di scansione relativo alle aree poco profonde e a quelle profonde, a seconda del tipo di scansione specificato. Le opzioni sono:
• PENCIL_CUT, MULTI_CUTS, SPIRAL_CUTS e STITCH_CUTS (per SHALLOW_AREA_SCAN)
• PENCIL_CUT, MULTI_CUTS, SPIRAL_CUTS e Z_LEVEL_CUTS (for STEEP_AREA_SCAN)
PENCIL_CUT - Utilizza un'unica passata di lavorazione sull'asse di mezzeria. Creo NC calcola il percorso utensile senza tenere conto dell'utensile precedente.
MULTI_PENCIL - Viene utilizzato un insieme di movimenti paralleli all'asse di mezzeria e controllati dall'altezza dello smerlo o dalla distanza di avanzamento. Il percorso utensile inizia da un lato dell'asse di mezzeria e prosegue verso l'altro lato.
SLOPE_ANGLE: consente di specificare un valore soglia per l'angolo che suddivide tutte le superfici in fase di lavorazione in due aree, una profonda (quasi verticale) e una poco profonda (quasi orizzontale).
FINISH_OPTION: consente di specificare se vengono sottoposte a lavorazione le aree profonde, quelle poco profonde, o una combinazione di entrambe.
OVERLAP_ANGLE: consente di definire l'estensione della sovrapposizione tra l'area profonda e quella poco profonda.
SPIRAL - Vengono utilizzati loop concentrici connessi che iniziano lungo il perimetro dell'area e si spostano verso il centro (se SPIRAL_SCAN_DIRECTION è impostato su OUTSIDE_IN) o viceversa (se SPIRAL_SCAN_DIRECTION è impostato su INSIDE_OUT). Il valore di default è OUTSIDE_IN, in cui l'utensile inizia la lavorazione dagli spigoli e si sposta verso il centro. Le connessioni tra i loop possono essere sia a S (se SPIRAL_CONNECTION_TYPE è S_CONNECT), sia in direzione verticale (se SPIRAL_CONNECTION_TYPE è LOOP_CONNECT). Il valore di default è S_CONNECT.
STITCH_CUT - Viene utilizzato un movimento di taglio normale all'asse di mezzeria e controllato dall'altezza dello smerlo o dalla distanza di avanzamento. Può essere utilizzato solo per le superfici poco profonde.
1. Taglio di intersezione base o asse di mezzeria
2. Spigoli dell'area non tagliata lasciati dall'utensile precedente
3. Movimento di taglio normale all'asse di mezzeria
Z_LEVEL - Viene utilizzato un percorso utensile a 2,5 assi equivalente alla lavorazione di livello Z e controllato dal parametro STEEP_STEP_OVER. Se il parametro STEEP_STEP_OVER non è stato definito, viene utilizzato il valore di STEP_OVER. Può essere utilizzato solo per le superfici profonde.
