建立刀側銑削 NC 序列

建立「切邊銑削」NC 序列時，可在多種定義切削的方法中進行選擇。根據選取方式的不同，刀具路徑也不同。在重新定義「切邊銑削」NC 序列時，可隨時改變「CUT_TYPE」 (亦即，選取一種不同的定義切削的方法，然後指定新的參數和參照)。

1. 請確保活動操作參照 5 軸「銑削」或「銑削/車削」工件機床。

2. 按一下「製造」(Manufacturing) > 「銑削」(Milling) >

「刀側銑削」(Swarf Milling)。

「序列設定」(SEQ SETUP) 選單會出現，而且核取了需要的指令。除了所有 NC 序列類型的常見指令之外，您還可以在「序列設定」(SEQ SETUP) 選單上找到下列刀側銑削特定指令：

◦ 曲面 (Surfaces) - 選取要加工的曲面。如果您選取面組曲面，請指定您要加工曲面的哪一側。

◦ 高度 (Height) - 指定刀具的刀尖要依循的平面或曲面。

◦ 檢查曲面 (Check Surfs) - 選取對其進行過切檢查的附加曲面。

◦ 定義切削 (Define Cut) - 定義曲面銑削的方式，並指定適當的參數。

◦ 材料切減 (Build Cut) - 使用「材料切減」功能。

◦ 進刀/退刀 (Approach/Exit) - 指定進刀和退刀運動。

自動選取需要選項。需要時可選取附加選項，然後按一下「完成」(Done)。系統將依次啟動所有選取項目的使用者介面。

4. 開始定義切削時，系統將開啟「切削定義」(Cut Definition) 對話方塊。從下列選項中選擇一種來指定定義切削的方法：

◦ 直切 (Straight Cut) - 透過一系列平行於「NC 序列」座標系的 XY 平面的直切來銑削所選曲面。切削沿 Z 軸以「步長_深度」增量均勻分佈。

◦ 從曲面等高線 (From Surface Isolines) - 沿曲面 u-v 線銑削所選曲面。使用者介面類似於為「曲面銑削」NC 序列定義切削的介面。

◦ 切削線 (Cut Line) - 透過定義第一個、最後一個及一些中間切削的形狀來銑削所選曲面。生成其他切削時，系統將逐漸改變其形狀以適應曲面拓撲。使用者介面類似於為「曲面銑削」NC 序列定義切削的介面。

根據選取方法的不同，系統將在「切削定義」(Cut Definition) 對話方塊的底部顯示相應的選項。

5. 在「切削定義」(Cut Definition) 對話方塊中選取相應的選項，然後根據選取的方法指定幾何參照來定義切削。如果對切削定義滿意，按一下「確定」(OK) 關閉「切削定義」(Cut Definition) 對話方塊，產生刀具路徑。

6. 在「NC 序列」(NC SEQUENCE) 選單上，按一下「展示路徑」(Play Path)，核對系統自動產生的刀具路徑。需要時可使用「自訂」功能調整刀具路徑。

7. 滿意後，按一下「完成序列」(Done Seq) 或「下一序列」(Next Seq)。