在表面铣削中使用参数

可使用参数 STEP_DEPTH 和 NUMBER_CUTS 指定多个深度的切口。系统将根据 STEP_DEPTH 计算切口的数量，并与 NUMBER_CUTS 进行比较，使用其中的较大值。如果只需要一个具有整个深度的切口，可将 NUMBER_CUTS 设置为 1，将 STEP_DEPTH 设置为一个相对较大的值（大于要移除的坯件的厚度）。

下图显示了工件下部的表面加工，其中 STEP_DEPTH = 10（大于零件厚度），NUMBER_CUTS = 2。

对于“装配”加工或没有几何形状的工件，这些参数具有不同的含义：NUMBER_CUTS 确定层切面数量，STEP_DEPTH 确定两个层切面间的偏距，即第一个层切面将相对选定的面偏移 (NUMBER_CUTS-1)*STEP_DEPTH。

每一层切面的切口数量也使用类似的方法，由“跨距”和“加工路径数”的参数组合来确定。但是，如果“加工路径数”被设置为 1，“跨距”的值将被忽略，并且每一层切面仅走刀一次。当使用的刀具足够大时，这一点将很有用。

在下图示例中，ENTRY_EDGE = LEADING_EDGE，CLEARANCE_EDGE = HEEL 且加工路径数 = 1。刀具生成一个切削走刀。刀具的进刀运动 (1) 等于 APPROACH_DISTANCE + 起点超程 + 刀具半径。退刀运动 (2) 等于 EXIT_DISTANCE + END_OVERTRAVEL + 刀具半径。

“底部允许余量”参数用来指定表面铣削曲面上的允许余量。默认值破折号 (-) 会将底部允许余量设置为 0。

使用参数“起点超程”和 END_OVERTRAVEL，刀具路径可越过选定曲面边进行延伸。参数 APPROACH_DISTANCE 和 EXIT_DISTANCE 分别应用于进入层切面的“第一进刀”和退出层切面的“最后退刀”。需要时可将参数 APPROACH_FEED 和 EXIT_FEED 指定给这些运动，否则将使用 CUT_FEED。所有这些参数都相对于刀具上的某一点来测量，并由 ENTRY_EDGE 和 CLEARANCE_EDGE 的参数值来定义。

当将 TRIM_TO_WORKPIECE 参数设置为 YES 时，会针对 CLEARANCE_EDGE 和 ENTRY_EDGE 参数考虑值 CENTER。会忽略其他值。因此，会使用刀具中心来测量进刀和退刀运动。

下图显示了当 ENTRY_EDGE 为 HEEL 且 CLEARANCE_EDGE 为 LEADING_EDGE 时基于参数值的进刀、退刀和超程运动。

参数 CLEARANCE_EDGE 用来指定刀具离开材料时，使用刀具的哪一点来计量退刀运动和超程运动：

参数 ENTRY_EDGE 同样也用来在刀具进入材料处测量其运动。它具有和 CLEARANCE_EDGE 一样的值（LEADING_EDGE 是默认值）。

下图显示由 CLEARANCE_EDGE 决定的超程运动。

整个零件用来计算工具间隙。即，当 ENTRY_EDGE 为 LEADING_EDGE 或 CLEARANCE_EDGE 为 HEEL 时，刀具将与零件的整个截面相切（如下图所示）。

此 NC 序列用于表面铣削工件；因此，对内部岛或相邻壁将不进行过切避免检查。