要插入车削步骤
必须采用“工艺”视图，且在工艺中定义至少一项操作。可以在“工艺表”中对区域车削、轮廓车削和槽车削步骤进行完整的定义。
1. 在“工艺表”中选择要在其位置上插入新步骤的行，然后单击
。
“创建车削步骤”(Create Turning Step) 对话框随即打开。
2. 在“名称”(Name) 框中，键入新车削步骤的名称，或使用默认名称。
3. 选择“车削”步骤类型。
◦ 区域车削
◦ 槽车削
◦ 轮廓车削
◦ 4 轴区域车削 (4-AXIS AREA TURNING) (不能完全在“工艺管理器”中进行定义)
4. 如果需要，在“轴”(Axis) 框中选择轴的数目。可选择的轴数目被限定为父机床和车削步骤类型中的轴数。
5. 在“刀头”(Head) 框中选择“刀头1”(Head1) 或“刀头2”(Head2) 以指定车削步骤要使用的刀头 (“刀头1”(Head1) 为默认刀头)。
|  仅当机床类型为双转塔车床或者为 4 轴或 5 轴铣削/车削中心时， “创建车削步骤”(Create Turning Step) 对话框中的 “刀头”(Head) 框才可用。 |
6. 单击“确定”(OK)。选定车削步骤的选项卡随即打开。
| 当您单击“工艺表”下方工具栏上的  以编辑步骤时，车削选项卡也会打开。 |
车削选项卡有下列附加选项卡：
7. “参数”(Parameters) - 指定所需制造参数。
您还可以单击
复制先前步骤中的参数，或单击
编辑特定于车削步骤的参数。默认情况下，所需参数将通过可从
“关系”(Relations) 对话框中修改的关系进行定义。
或者，在图形窗口中右键单击，然后从快捷菜单中选择“参数”(Parameters)。
8. “间隙”(Clearance) - 指定步骤刀具路径的“起点”(Start point) 和“终点”(End Point)。
9. “刀具运动”(Tool Motions) - 可以创建、修改或删除刀具运动以及用来定义切削运动的 CL 命令。也可以右键单击图形窗口，然后选择“刀具运动选项”(Tool Motion Options)。
10. “选项”(Options) - 可以打开要用作切削刀具适配器的零件或装配。或者，单击
通过另一步骤复制切削刀具适配器。
11. 在“工艺”(Process) 选项卡中，可以有选择性地针对加工步骤使用以下任意选项：
◦ 计算时间 (Calculated Time) - 单击
自动计算步骤的加工时间。
“计算时间”(Calculated Time) 框显示时间。
◦ 实际时间 (Actusal Time) - 指定加工时间。
◦ 先决条件 (Prerequisites) - 单击
。
“选择步骤”(Select Step) 对话框打开。选择一个现有步骤，作为新车削步骤的先决条件。单击
“确定”(OK)。
12. 在“属性”(Properties) 选项卡中，有选择性地指定步骤的名称或备注。
13. 定义必需的步骤元素后，使用以下刀具路径模拟选项：
◦ 要播放刀具路径，请单击
。
◦ 要针对参考零件的曲面执行过切检查，请单击
。
◦ 要在刀具切削工件时查看材料移除的模拟情况，请单击
。具有集成模拟环境的
“材料移除”(Material Removal) 选项卡随即打开。
14. 选择下列选项之一来完成插入步骤操作：
◦ 单击
可保存更改。
系统会在“工艺表”中选定行下方插入新的步骤。
◦ 单击
以暂停过程，并使用其中一个异步刀具。单击
可恢复更改。
◦ 单击
可取消更改。