创建 3 轴、4 轴或 5 轴轨迹铣削 NC 序列
1. 请确保活动的操作参考铣削机床或铣削/车削机床。
2. 单击
“铣削”(Mill) 和
“轨迹铣削”(Trajectory Milling) 旁的箭头。
“轨迹”(Trajectory) 选项卡随即打开。
|  您还可以从“工艺管理器”创建或编辑步骤。有关详细信息，请参见“插入铣削步骤”(To Insert a Milling Step)。 |
3. 根据操作所参考的机床类型，选择以下选项之一：
◦ 
- 3 轴加工。
◦ 
- 4 轴加工。
◦ 
- 5 轴加工。
4. 为“刀头 1”、“刀头 2”、“刀头 3”或“刀头 4”铣削选择
、
、
或
。
| 仅当操作参考“铣削-车削”或“车床”，并且两个刀头在工作中心内均已激活时，“刀头选择器”选项才可用。 |
5. 单击
“刀具管理器”(Tool Manager) 或从刀具列表框中选择
“编辑刀具”(Edit Tools) 来打开
“刀具设置”(Tools Setup) 对话框并添加新的切削刀具或更改刀具参数。刀具列表仅包含对于步骤有效的刀具。
| 要显示当前步骤的刀具以及机床上的活动刀头，请将 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 选项设置为 YES。 |
或者，在图形窗口中右键单击，然后选择“刀具”(Tools)。
6. 要在图形窗口中预览切削刀具及其方向，请单击刀具列表框右侧的
。选择刀具后，即可使用
按钮。
或者，在图形窗口中右键单击，然后选择快捷菜单上的“刀具预览”(Tool Preview) 选项。选择刀具后，图形窗口快捷菜单上的“刀具预览”(Tool Preview) 选项便会可用。
要退出刀具预览，请右键单击图形窗口，然后从快捷菜单中选择
“取消刀具预览”(Cancel tool preview)，或再次单击
。
7. 要更改定义步骤方向的坐标系，请单击
旁的收集器，然后选择坐标系。如果操作坐标系与步骤坐标系不同，请右键单击收集器以执行以下命令：
◦ 默认 (Default) – 用默认参考替换选定的坐标系。默认参考是从上一步或从操作中复制而来的方向。
◦ 信息 (Information) - 显示选定坐标系的信息。
| 为 NC 序列指定坐标系后，其将持续有效直到对其进行更改。 |
或者，在图形窗口中单击右键，然后选择快捷菜单中的“方向”(Orientation)。
8. 在“参数”(Parameters) 选项卡中，指定所需的制造参数。
您还可以单击
复制先前步骤中的参数，或单击
编辑特定于轨迹铣削的参数。默认情况下，所需参数将通过可从
“关系”(Relations) 对话框中修改的关系进行定义。
或者，在图形窗口中右键单击，然后从快捷菜单中选择“参数”(Parameters)。
9. 在“间隙”(Clearance) 选项卡中，可以有选择性地指定以下项目：
◦ 退刀 (Retract) - 为退刀定义指定“类型”(Type)、“参考”(Reference)、“方向”(Orientation) 和“值”(Value)
◦ “起点和终点”(Start and End Points) - 指定步骤刀具路径的“起点”(Start point) 和“终点”(End Point)。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“退刀”(Retract)。您还可以从快捷菜单中选择切削刀具的“起点”(Start Point) 和“终点”(End Point)。
10. 使用“检查曲面”(Check Surfaces) 选项卡中的选项来定义可以用作加工过程中刀具运动限制的零件和曲面。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“检查曲面”(Check Surfaces)。
11. 如果要创建 4 轴轨迹铣削步骤，可在“4 轴平面”(4–axis Plane) 选项卡上选择与刀具轴平行的平面。
12. 在
“选项”(Options) 选项卡中，打开要用作切削刀具适配器的零件或装配。或者，单击
通过另一步骤复制切削刀具适配器。
13. 在“刀具运动”(Tool Motions) 选项卡中，选择用于创建、修改和删除刀具运动的选项以及用来定义切削运动的 CL 命令。有关全部刀具运动的详细信息，请参见“相关链接”下的主题。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“刀具运动选项”(Tool Motion Options)。
| 通过图形窗口内快捷菜单中的 “返回到步长选项”(Return to Step Options) 选项，您可以在编辑刀具运动与编辑步骤参考之间进行切换。只有成功定义刀具路径计算的全部参考后，该选项才可用。 |
14. 单击
以便在图形窗口中获取刀具路径的动态预览。
15. 在“工艺”(Process) 选项卡中，可以有选择性地针对加工步骤使用以下任意选项：
◦ 计算时间 (Calculated Time) - 单击
自动计算步骤的加工时间。
“计算时间”(Calculated Time) 框显示时间。
◦ 实际时间 (Actusal Time) - 指定加工时间。
◦ 先决条件 (Prerequisites) - 单击
。
“选择步骤”(Select Step) 对话框打开。选择一个现有步骤，作为新轨迹铣削步骤的先决条件。单击
“确定”(OK)。
| 在“工艺管理器”中创建或编辑步骤时，可以使用 “工艺”(Process) 选项卡中的 “先决条件”(Prerequisites) 选项。 |
16. 在“属性”(Properties) 选项卡中，有选择性地指定步骤的名称或备注。
◦ 名称 (Name) - 显示步骤的名称。可以键入其它名称。
◦ 备注 (Comments) - 在文本框中键入步骤的相关备注，或使用以下选项：
▪ 
- 读入包含步骤备注的现有文本文件，并替换任何当前步骤备注。
▪ 
- 在光标位置插入步骤备注的现有文本文件内容。保留任何当前步骤备注
▪ 
- 在文本文件中保存当前步骤备注。
▪ 
- 接受当前步骤备注。
17. 定义必要的步骤元素后，即可使用以下按钮：
◦ 要播放刀具路径，请单击
。
◦ 要针对参考零件的曲面执行过切检查，请单击
。
◦ 要在刀具切削工件时查看材料移除的模拟情况，请单击
。具有集成模拟环境的
“材料移除”(Material Removal) 选项卡随即打开。
18. 选择下列选项之一来完成序列：
◦ 单击
可保存更改。
◦ 单击
以暂停过程，并使用其中一个异步刀具。单击
可恢复更改。
◦ 单击
可取消更改。
| • 如果定义精加工走刀，并指定起始高度，则 Creo NC 用精加工走刀步进往复进给量来计算 NC 序列的走刀数。 • 如果定义第一走刀，并指定起始高度，则 Creo NC 将用第一走刀步进往复进给量来计算 NC 序列的走刀数。 • 如果定义精加工和第一走刀，并指定起始高度，则 Creo NC 将忽略第一走刀并使用精加工走刀步进往复进给量来计算 NC 序列的走刀数。 |