要创建 3 轴、4 轴或 5 轴切割线铣削 NC 序列
1. 请确保活动的操作参考具有铣削能力的机床。
2. 单击
“铣削”(Mill) >
“铣削”(Milling) >
“切割线铣削”(Cut Line Milling)。
“切割线铣削”(Cut Line Milling) 选项卡打开
3. 根据操作所参考的机床类型，选择以下选项之一：
◦ 
- 3 轴加工。
◦ 
- 4 轴加工。
◦ 
- 5 轴加工。
4. 单击
“刀具管理器”(Tool Manager) 或从刀具列表框中选择
“编辑刀具”(Edit Tools) 来打开
“刀具设置”(Tools Setup) 对话框并添加新的切削刀具或更改刀具参数。刀具列表仅包含对于步骤有效的刀具。
|  要显示当前步骤的刀具以及机床上的活动刀头，请将 INCLUDE_ALL_TOOLS_IN_LIST 选项设置为 YES。 |
或者，在图形窗口中右键单击，然后选择“刀具”(Tools)。
5. 要在图形窗口中预览切削刀具及其方向，请单击刀具列表框右侧的
。选择刀具后，即可使用
按钮。
或者，在图形窗口中右键单击，然后选择快捷菜单上的“刀具预览”(Tool Preview) 选项。选择刀具后，图形窗口快捷菜单上的“刀具预览”(Tool Preview) 选项便会可用。
要退出刀具预览，请右键单击图形窗口，然后从快捷菜单中选择
“取消刀具预览”(Cancel tool preview)，或再次单击
。
6. 要更改定义步骤方向的坐标系，请单击
旁的收集器，然后选择坐标系。如果操作坐标系与步骤坐标系不同，请右键单击收集器以执行以下命令：
◦ 默认 (Default) – 用默认参考替换选定的坐标系。默认参考是从上一步或从操作中复制而来的方向。
◦ 信息 (Information) - 显示选定坐标系的信息。
| 为 NC 序列指定坐标系后，其将持续有效直到对其进行更改。 |
或者，在图形窗口中单击右键，然后选择快捷菜单中的“方向”(Orientation)。
7. 在“参考”(References) 选项卡中选择下列选项：
◦ “类型”(Type) - 默认情况下会选择“前一工步”(Previous Step) 选项，并将先前创建的切割线步骤自动添加到“加工参考”(Machining References) 收集器，随后再进入“切割线铣削”(Cut Line Milling) 选项卡。要指定加工曲面，请选择列表中的“曲面”(Surface) 选项。
◦ “加工参考”(Machining References) - 选择要加工的曲面作为参考。如果未定义其他曲面，则在“切割线”(Cut Lines) 选项卡中定义的切割线取决于这些选定曲面。
或者，右键单击图形窗口，然后从快捷菜单中选择“加工参考”(Machining References)。
8. 在“参数”(Parameters) 选项卡中，指定所需的制造参数。
也可以单击
复制先前步骤中的参数，或单击
编辑特定于切割线铣削的参数。默认情况下，所需参数将通过可从
“关系”(Relations) 对话框中修改的关系进行定义。
或者，在图形窗口中右键单击，然后从快捷菜单中选择“参数”(Parameters)。
9. 在“间隙”(Clearance) 选项卡中，可以有选择性地指定以下项目：
◦ “退刀”(Retract) - 指定退刀定义的“参考”(Reference) 和“值”(Value)。
◦ “起点和终点”(Start and End Points) - 指定步骤刀具路径的“起点”(Start point) 和“终点”(End Point)。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“退刀”(Retract)。您还可以从快捷菜单中选择切削刀具的“起点”(Start Point) 和“终点”(End Point)。
10. 在“切割线”(Cut Lines) 选项卡上，使用下列选项选择切割线以铣削选定曲面：
◦ “切割线”(Cut Lines) - 选择“切割线 1”(Cutline 1) 和“切割线 2”(Cutline 2) 来定义切割线，方法是选择边或基准曲线，或草绘切割线并在待加工曲面上进行投影。可通过相应地选择切割线来加工切割线的开放环或封闭环。选定参考的类型将显示在“参考”(References) 收集器中。要定义其他切割线，请选择“新建切割线”(New Cutline)。要重新排序切割线并按选定顺序对其进行加工，可在列表框中选择一个切割线名称，然后单击列表框旁边的上/下箭头。有关切割线的详细信息，请参阅主题“关于曲面铣削”。
◦ “自动切割线”(Auto Cutline) - 选择此选项可为包括单个封闭边界边的加工参考自动创建切割线刀具路径。边界边会被自动选作“外部切割线”(Outer Cutline)。“内部切割线”(Inner Cutline) 是可拖动到所需位置的点。
| 此选项仅适用于不带孔的单个加工曲面。 |
◦ “刀具中心曲线”(Tool Center Curve) - 选择此选项可生成一个曲面特征，表示可使用当前刀具和参数进行加工的选定曲面的区域。然后即可使用此曲面的边来定义切割线。该曲面属于 NC 序列。
◦ 另一曲面 (Alternate Surfaces) - 选择要用来定义切割线而不是要加工的曲面。选择图元以通过这些替换曲面来定义切割线之后，这些图元将以垂直于替换曲面的方向，投影到待加工曲面以形成切割线。
◦ “同步”(Synchronize) - 单击可打开“同步”(Synchronize) 对话框。
▪ 选择“沿切割线”(Along Cut Line) 可在切割线上指定同步点。切割线列在“同步装置”(Synchronizers) 框中。在“同步点”(Synchronization Points) 框中，沿选定切割线按长度比指定点的放置。通过连接同步点和直线段，系统会创建同步线。单击“新建同步装置”(New Synchronizer) 可沿切割线添加其他同步点。
▪ 选择“参考链”(Reference Chain)，然后单击“同步装置参考”(Synchronizer References) 收集器以指定加工参考的边作为同步点。可以选择各个边、相切链、边界链或目的链。选定参考链即会添加到“同步装置”(Synchronizers) 框中。
或者，右键单击图形窗口，然后从快捷菜单中选择“切割线参考”(Cut Line References)、“切割线选项”(Cut Line Options) -“新建同步装置”(New Synchronizer) 和“备用曲面收集器”(Alternate Surface Collector)。
11. 使用“检查曲面”(Check Surfaces) 选项卡中的选项来定义可以用作加工过程中刀具运动限制的零件和曲面。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“检查曲面”(Check Surfaces)。
12. 在
“选项”(Options) 选项卡中，打开要用作切削刀具适配器的零件或装配。或者，单击
通过另一步骤复制切削刀具适配器。
13. 在“刀具运动”(Tool Motions) 选项卡中，选择用于创建、修改和删除刀具运动的选项以及用来定义切削运动的 CL 命令。有关全部刀具运动的详细信息，请参见“相关链接”下的主题。
也可以右键单击图形窗口，然后选择“刀具运动选项”(Tool Motion Options)。
| 通过图形窗口内快捷菜单中的 “返回到步长选项”(Return to Step Options) 选项，您可以在编辑刀具运动与编辑步骤参考之间进行切换。只有成功定义刀具路径计算的全部参考后，该选项才可用。 |
14. 单击
以便在图形窗口中获取刀具路径的动态预览。
15. 在“工艺”(Process) 选项卡中，可以有选择性地针对加工步骤使用以下任意选项：
◦ 计算时间 (Calculated Time) - 单击
自动计算步骤的加工时间。
“计算时间”(Calculated Time) 框显示时间。
◦ 实际时间 (Actusal Time) - 指定加工时间。
◦ 先决条件 (Prerequisites) - 单击
。
“选择步骤”(Select Step) 对话框打开。选择一个现有步骤，作为新铣削步骤的先决条件。单击
“确定”(OK)。
| 在“工艺管理器”中创建或编辑步骤时，可以使用 “工艺”(Process) 选项卡中的 “先决条件”(Prerequisites) 选项。 |
16. 在“属性”(Properties) 选项卡中，有选择性地指定步骤的名称或备注。
◦ 名称 (Name) - 显示步骤的名称。可以键入其它名称。
◦ 备注 (Comments) - 在文本框中键入步骤的相关备注，或使用以下选项：
▪ 
- 读入包含步骤备注的现有文本文件，并替换任何当前步骤备注。
▪ 
- 在光标位置插入步骤备注的现有文本文件内容。保留任何当前步骤备注
▪ 
- 在文本文件中保存当前步骤备注。
▪ 
- 接受当前步骤备注。
17. 定义必要的步骤元素后，即可使用以下按钮：
◦ 要播放刀具路径，请单击
。
◦ 要针对参考零件的曲面执行过切检查，请单击
。
◦ 要在刀具切削工件时查看材料移除的模拟情况，请单击
。具有集成模拟环境的
“材料移除”(Material Removal) 选项卡随即打开。
18. 选择下列选项之一来完成序列：
◦ 单击
可保存更改。
◦ 单击
以暂停过程，并使用其中一个异步刀具。单击
可恢复更改。
◦ 单击
可取消更改。