孔加工参数

下列参数专门用于“孔加工”NC 序列。设置这些参数时，它们被列在与分支名称相对应的标题下。

关于对所有 NC 序列类型都可用的公共制造参数的描述，请参阅主题“通用 NC 序列参数”。请查阅“另请参阅”下的链接访问该主题。

• 必须为带有默认值 -1 (这表示系统未对其设置默认值) 的所有参数提供一个值。

• NC 序列参数的长度单位 (在适用之处) 与工件的单位相同。

有几种算法可用于自动创建“孔加工”刀具路径：

• TYPE_1 - 通过增加 Y 坐标并在 X 轴方向上来回移动。在下图中，此扫描类型显示在左边的图片中。

• TYPE_SPIRAL - 从距坐标系最近的孔顺时针方向开始。在下图中，此扫描类型显示在中间的图片中。

• TYPE_ONE_DIR - 通过增加 X 坐标并减少 Y 坐标。在下图中，此扫描类型显示在右边的图片中。

• PICK_ORDER - 按孔的选择顺序钻孔。如果一种选择方法导致选择多个孔 (例如，“全部孔”(All Holes) 或“阵列”(Pattern) 选项)，则根据 TYPE_1 钻这些孔。然后恢复 PICK_ORDER 钻孔。

• SHORTEST（默认值）- 系统确定采用哪种孔顺序可使加工运动时间最短。

对于单个步骤内的 5 轴孔加工，用于确定如何使用 SCAN_TYPE 参数。

可颠倒加工孔的顺序。值为：STANDARD (默认值) 或 REVERSE。REVERSE 使系统从最后一个孔开始，然后回到第一个孔。当在大的孔集上创建多个 NC 序列时，此功能很有用处：改变连续 NC 序列的刀具路径方向，可节省重定位刀具的时间。如果刀具路径是使用“自定义”功能创建的，则 CUT_DIRECTION 将影响“使用草绘”段，而不影响“连接”段。

指定“孔加工”NC 序列 CL 数据的输出格式。对所有新创建的 NC 序列，默认值是 COUPLET。另一选项是 FIXED（这是在“版本 12.0”以前创建的 NC 序列默认值）。不适用于“镗孔”、“铰孔”和“断屑”循环（它们总是以 COUPLET 格式输出）。

当 NC 序列中包括多个“孔集”时，为自动创建的“孔加工”刀具路径指定钻孔顺序：

• BY_HOLE（默认值）- 对选定的所有孔应用 SCAN_TYPE 算法，不考虑它们属于哪一“孔集”。这样会生成较短的移刀路径。

• BY_HOLESET - 对每个“孔集”的孔分别应用 SCAN_TYPE 算法。这样会稍微减小 CL 文件的大小，因为每个“孔集”将仅有一个与之关联的 CYCLE / ... 和 CYCLE / OFF 语句，而不是每次在刀具移动到不同“孔集”中的孔时都打开和关闭循环。

在与使用“穿过所有”(Thru All) 所钻孔关联以及与使用“自动”(Auto) 深度选项所钻通孔关联的 CYCLE 语句中，系统将 BREAKOUT_DISTANCE 值添加到 Z 深度。如果在定义“孔集”时选择“设置第一条边偏移”(Use breakout distance)，可将此参数用于“盲”孔。默认值为 0。

检查曲面允许余量

允许指定要与检查曲面一起使用的允许余量。默认值是一个破折号 (-)，即忽略。此参数可用于除背面镗孔以外的所有“3 轴孔加工”NC 序列。

步进往复进给量

每一钻孔走刀的深度增量。默认值为 0。如果选择 DEEP 钻孔，必须指定非零的步进往复进给量。不可用于“沉头孔”钻孔。

仅用于“攻丝”循环（取代 CUT_FEED）以指定进给率。未设置默认值 (显示为 "–1")。

TPI（默认）、MMPR、IPR。仅适用于“攻丝”循环。允许改变螺距名称。

仅用于浮动“攻丝”循环。通过将“螺纹进给量”值与“浮动攻丝因子”相乘来计算进给率。默认值为 1。

机床主轴旋转的速度。未设置默认值 (显示为 "–1")。

退刀运动期间机床主轴旋转速度。此参数适用于“固定”(Fixed)“攻丝”(Tapping) 序列。

ON（默认值），OFF。

主轴的旋转方向。CW（顺时针方向 - 默认值），CCW（逆时针方向）。

NO_RANGE (默认)、LOW、MEDIUM、HIGH、NUMBER。如果设置的是 NO_RANGE 之外的值，范围将被包含在 CL 文件中的 SPINDL 命令中 (例如 "RANGE, LOW")。如果将其设置为 NUMBER，将在 SPINDL 命令中使用 RANGE_NUMBER 参数值 (例如，“RANGE, 4”，其中 4 是 RANGE_NUMBER 的参数值)。

如果将“主轴速度范围”设置为 NUMBER，将在 SPINDL 命令中输出此参数。默认值为 0。

如果将其设置成破折号 (-)（默认值）以外的值，MAXRPM 属性将被添加到 SPINDL 命令中。

CONST_RPM（每分钟转数恒定），CONST_SFM（每分钟曲面英尺恒定），CONST_SMM（每分钟曲面米恒定）。

默认的“速度控制”为 CONST_RPM。CONST_SFM 和 CONST_SMM 允许对刀具与工件间的接触曲面应用进给率控制，以创建良好的表面粗糙度。

在某一深度停顿的持续时间。默认值是一个破折号 (-)，这种情况下没有延迟。不适用于“攻丝”和“深度”循环。

SECONDS （默认值）或 REV。

如果将多个刀尖的刀具用于 NC 序列，则允许您指定要用作计算刀具路径的控制点的刀尖。下拉列表中可用的值与当前为 NC 序列所选定的刀具中的刀尖数目相一致。

对于多刀尖刀具，允许您指定将使用哪个刀尖作为转至“起点”和“终点”的控制点（如果在“NC 序列”中定义了这些点）。值为：

当钻孔直径大于孔直径时用于生成刀具路径。按指定的因子缩减钻孔直径。值必须小于 1 才能生成准确的刀具路径。

当攻丝钻孔直径大于孔直径时用于生成刀具路径。按指定的因子缩减攻丝钻孔直径。值必须小于 1 才能生成准确的刀具路径。

此参数是指在 PLUNGE_FEED 结束和 CUT_FEED 开始的那个孔处、高出此孔顶部的间隙距离。未设置默认值 (显示为 "–1")。

此参数是指在为“5 轴孔加工”定位刀具的那个孔处、高出此孔顶部的间隙距离。还定义在钻完一个孔后、移到下一孔前刀具的退刀距离。CLEARANCE_OFFSET 的默认值是破折号 (-)，在这种情况下，将使用 CLEAR_DIST。仅适用于“5 轴孔加工”。

允许刀具返回到不是由 CLEAR_DIST 定义的点。默认值是一个破折号 (-)，在这种情况下，不使用此参数。

如果使用默认值，当刀具移动到下一孔时将返回到间隙距离 (CLEAR_DIST)，且循环语句不包括“返回”选项。

如果 PULLOUT_DIST 的值设置为 0，当刀具移动到下一孔时将返回到退刀平面。

在 5 轴孔加工中，如果 PULLOUT_DIST 设置为 0，刀具将返回到 CLEARANCE_OFFSET，然后移至下一孔。CLEARANCE_OFFSET 的默认值是破折号 (-)，在这种情况下，将使用 CLEAR_DIST。

刀轨间回退距离

指定高出切削层的距离，切刀将退回到此处来执行中间快速运动。默认为破折号 (-)。

允许从 CLEAR_DIST 向孔顶部进一步快速推进。默认值是一个破折号 (-)，在这种情况下，不使用此参数。

全程退刀面深度

如果将其设置为 0（默认值）以外的值，在经过一定数量的递增步距后为“断屑”循环指定从孔中全部退出。此步距数按“全程退刀面深度/步进往复进给量”计算。

允许在退刀前指定非对称刀具从孔壁向后移开之前的方向。仅适用于“镗孔”循环和背面定位钻孔。默认值是一个破折号 (-)，在这种情况下，不使用此参数。

允许在退刀前指定非对称刀具从孔壁向后移开的距离。仅适用于“镗孔”循环和背面定位钻孔。默认值是一个破折号 (-)，在这种情况下，不使用此参数。