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分析曲面质量
Creo Elements/Direct Modeling 提供了一种实用工具来帮助您在零件和面中检测曲面瑕疵。可以分析曲率值、检查曲面的最大半径值和最小半径值,以及检查面之间的过渡。
面的曲率值
“曲面分析”实用工具可计算Gaussianmean曲率值,并以图形方式显示对选定面或零件的分析。可以调整的颜色编码指示可能存在错误的区域所在的位置。可以让 Creo Elements/Direct Modeling 确定要分析的最大曲率值,也可手动指定最大值。
分析的基础为面或零件的小平面模型。通常,标准 Creo Elements/Direct Modeling 小平面化足以给出对不良曲面的有效分析。然而,小平面模型越精细,得到的直观结果越精确。您可以在曲面分析期间临时细化小平面模型,以帮助您更精确地查看结果。(在 3D 几何下,单击“显示 'vport' 的属性”窗口中的线复选框,以查看零件或面的小平面模型。)
在检测曲面wiggling时分析曲面质量尤其有用,这是曲面上从凸度到凹度的过渡。这种更改反映在负高斯曲率上,而凸曲面和凹曲面本身仅代表正高斯曲率。在塑性外壳设计中,通常应避免曲面扭动。
下图显示的示例是具有不良曲面的零件,以及曲面得到改进后的相同零件。
左侧的零件是曲率行为不良 (颜色编码的变化速度很快) 的曲面。右侧的零件是曲率行为良好 (颜色编码的变化速度很平缓) 的曲面。
Creo Elements/Direct Modeling 使用颜色分布 (例如,绿-红-蓝) 来显示分析结果。第一种颜色 (绿色) 显示最大正曲率值,中间颜色 (红色) 表示接近于 0 的值,最后一种颜色 (蓝色) 表示负值。用最强的颜色值来显示所有小于负限制值或大于正限制值的值。在正负限制值之间,按照当前曲率值插入颜色值。
面的最大半径值和最小半径值
“曲面分析”实用工具的另一种功能是可以检查面的最大半径值和最小半径值。只要选择要分析的单个面,图形反馈便会指示光标点处面的主曲率圆 (其中包括最大半径值和最小半径值)。同时还会在提示文本行中显示 (光标点处的) 最大半径值和最小半径值。
在对零件抽壳、加厚或偏移面零件之前,该实用工具特别有用。最大半径数据和最小半径数据可以如下解释。
抽壳零件时,正偏移值代表向内侧偏移,负值代表向外侧偏移。可以对要抽壳的实体的某个面的半径值进行分析:
要向内侧对零件抽壳 (即,使用正的“壳”偏移值),只需考虑最大半径值。如果此半径值是正值并且小于所需的抽壳距离,则抽壳将失败,这是因为不能在没有自相交的情况下生成偏移曲面。
要向外侧对零件抽壳 (即,使用负的“壳”偏移值),只需考虑最小半径值。如果此半径值是负值并且大于所需的抽壳距离,则抽壳将失败,这是因为不能在没有自相交的情况下生成偏移曲面。
对于“偏移”和“加厚”命令,正偏移值代表沿正的面法向偏移,负偏移值代表沿负的面法向偏移。在这种情况下,可按以下方法来完成对面的半径值的分析:
如果要用正偏移值进行加厚或偏移,则最大半径为负值且其绝对值小于偏移值时,该操作将失败,这是因为偏移曲面中存在自相交。
如果要用负偏移值进行加厚或偏移,则最小半径为正值且其绝对值大于偏移值时,该操作将失败,这是因为偏移曲面中存在自相交。
面之间的过渡
在用于创建或修改 B 样条曲面的命令中,使用斑马条纹分析可以计算面之间的过渡。如果可能,系统会分析相邻面以支持面/面过渡分析。
斑马条纹是带条纹的虚构球体或立方体的反射。观察过渡边上的条纹。如果条纹不匹配,表明两个面之间的过渡不平滑。如果条纹匹配并且角度清晰,表明这是相切过渡。如果条纹的结合部位没有任何角度,表明存在相近的曲率连续过渡。因为斑马条纹是光学分析,所以曲率连续过渡不确定,必须视为“相近”。
带角度的过渡
相切过渡
近曲率连续过渡